一种热处理工艺钢丝表面除油装置制造方法及图纸

本技术公开了一种热处理工艺钢丝表面除油装置，涉及钢丝热处理技术领域，包括支架，支架上设置过滤箱以及处理箱，处理箱内部设置主动清理辊，处理箱上通过安装板设置第一电机，第一电机通过皮带传动机构与主动清理辊连接，处理箱上还设置钢丝进口以及钢丝出口，处理箱通过出水管与过滤箱连接，过滤箱顶部设置水泵，水泵的出水端设置回流管。本技术在主动清理辊、从动清理辊以及引导管的作用下，可以更好地对钢丝表面进行除油工作，提高了钢丝表面除油的质量，同时也保证了钢丝表面除油的效率，在过滤箱、水泵以及回流管的作用下，可以实现对于水的循环使用，减少环境污染的同时减少了资源以及成本的浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝热处理，具体是一种热处理工艺钢丝表面除油装置。

技术介绍

1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，对钢丝热处理的时候需要对钢丝进行油中淬冷，这样就会让钢丝上面沾染许多的油液，此时需要利用除油装置对钢丝表面残留的油进行处理。

2、在现有技术中，大多数的钢丝表面除油装置仅仅是将钢丝通过混有清洁剂的池中从而对钢丝表面进行除油工作，使得装置对于钢丝表面的除油质量降低，同时对于除油所使用的液体在使用完成后，直接排放，不仅会对环境造成影响，同时也增加了装置对于钢丝表面除油的成本。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热处理工艺钢丝表面除油装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括支架，所述支架上设置有处理箱，处理箱顶部设置有进液口，处理箱内部下方转动设置有主动清理辊，所述处理箱后侧外壁上通过安装板设置有第一电机，第一电机的动力输出轴通过皮带传动机构与主动清理辊的转动轴连接，所述处理箱右侧箱壁上设置有钢丝进口，所述处理箱左侧箱壁上设置有钢丝出口，所述处理箱上还设置有出水管，所述支架上通过安装板设置有过滤箱，所述出水管的出水端与过滤箱连接，所述过滤箱顶部设置有水泵，水泵的进水端通过导管与过滤箱连接，所述水泵的出水端设置有回流管，回流管的出水端与处理箱连接。

4、作为本技术进一步的方案：所述过滤箱顶部设置有第二电机，所述过滤箱内部还转动设置有搅拌轴，所述第二电机的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴连接，所述过滤箱底部设置有排污管，所述过滤箱上设置有进料口，所述排污管上设置有第二阀门。

5、作为本技术再进一步的方案：所述处理箱内部位于主动清理辊上方转动设置有从动清理辊，所述钢丝进口上设置有第一引导管，所述钢丝出口上设置有第二引导管，所述出水管上设置有第一阀门。

6、相较于现有技术，本技术的有益效果如下：

7、在主动清理辊以及从动清理辊的作用下，可以更好地对钢丝表面进行除油工作，在一定程度上提高了装置对于钢丝表面除油的质量，配合引导管使用，可以使得钢丝更好地穿过处理箱；

8、在主动清理辊的作用下，可以对进入至处理箱内部的钢丝进行输送工作，进而保证了装置对于钢丝表面除油的效率；

9、在过滤箱的作用下，可以将处理箱中的水进行过滤，并配合水泵以及回流管使用，可以实现对于水的循环使用，减少污水直接排放而导致对环境造成影响的情况发生，同时也可以减少资源的浪费以及除油成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上设置有处理箱（2），处理箱（2）顶部设置有进液口（3），处理箱（2）内部下方转动设置有主动清理辊（6），所述处理箱（2）后侧外壁上通过安装板设置有第一电机（4），第一电机（4）的动力输出轴通过皮带传动机构（5）与主动清理辊（6）的转动轴连接，所述处理箱（2）右侧箱壁上设置有钢丝进口（8），所述处理箱（2）左侧箱壁上设置有钢丝出口（9），所述处理箱（2）上还设置有出水管（10），所述支架（1）上通过安装板设置有过滤箱（11），所述出水管（10）的出水端与过滤箱（11）连接，所述过滤箱（11）顶部设置有水泵（16），水泵（16）的进水端通过导管与过滤箱（11）连接，所述水泵（16）的出水端设置有回流管（14），回流管（14）的出水端与处理箱（2）连接。

2.根据权利要求1所述的热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，所述过滤箱（11）顶部设置有第二电机（12），所述过滤箱（11）内部还转动设置有搅拌轴（13），所述第二电机（12）的动力输出轴通过联轴器与搅拌轴（13）连接，所述过滤箱（11）底部设置有排污管（15），所述过滤箱（11）上设置有进料口（1101）。

3.根据权利要求1所述的热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，所述处理箱（2）内部位于主动清理辊（6）上方转动设置有从动清理辊（7）。

4.根据权利要求1所述的热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，所述钢丝进口（8）上设置有第一引导管（801）。

5.根据权利要求1所述的热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，所述钢丝出口（9）上设置有第二引导管（901）。

6.根据权利要求1所述的热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，所述出水管（10）上设置有第一阀门（1001）。

7.根据权利要求2所述的热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，所述排污管（15）上设置有第二阀门（1501）。

...

【技术特征摘要】

1.一种热处理工艺钢丝表面除油装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上设置有处理箱（2），处理箱（2）顶部设置有进液口（3），处理箱（2）内部下方转动设置有主动清理辊（6），所述处理箱（2）后侧外壁上通过安装板设置有第一电机（4），第一电机（4）的动力输出轴通过皮带传动机构（5）与主动清理辊（6）的转动轴连接，所述处理箱（2）右侧箱壁上设置有钢丝进口（8），所述处理箱（2）左侧箱壁上设置有钢丝出口（9），所述处理箱（2）上还设置有出水管（10），所述支架（1）上通过安装板设置有过滤箱（11），所述出水管（10）的出水端与过滤箱（11）连接，所述过滤箱（11）顶部设置有水泵（16），水泵（16）的进水端通过导管与过滤箱（11）连接，所述水泵（16）的出水端设置有回流管（14），回流管（14）的出水端与处理箱（2）连接。

2.根据权利要求1所述的热处理工艺钢丝表面除油装置，其特征在于，所述过滤箱（11）顶部设置有第二电机（12），...

【专利技术属性】
技术研发人员：许雪林，
申请(专利权)人：江苏冠晟超导科技有限公司，
类型：新型
国别省市：