【技术实现步骤摘要】
本技术涉及物料输送，具体的，涉及一种周转箱提升给料机。
技术介绍
1、粉体加工行业物料经常通过周转箱周转，生产设备的高度较高时，其进料口位于上部，在进行给料时，需要将物料提升至生产设备上方。现有的提升方法包括斗式提升机等输送设备，使用时，首先将周转箱中的物料倒入斗式提升机的输入端，然后斗式提升机将物料提升送入生产设备。
2、上述技术方案具有以下缺点：需要先将周转箱中的物料倒入斗式提升机，污染物料，工序复杂，操作不方便，生产效率低，环境粉尘大。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对以上问题提供一种周转箱提升给料机，不会污染物料，环境干净，操作方便，提高生产效率。
2、为达到上述目的，本技术公开了一种周转箱提升给料机，该周转箱提升给料机包括提升支架及周转箱托架，周转箱托架能够在驱动装置的驱动下沿提升支架运动到生产设备上方，周转箱托架用于放置周转箱。
3、使用时，将周转箱放置于周转箱托架上，驱动装置驱动周转箱托架向上运动，当周转箱托架运动到生产设备上方时，周转箱向生产设备供料，供料完成后，驱动装置驱动周转箱托架向下运动，更换另一件周转箱后进行供料，操作方便，提高生产效率。
4、优选的，提升支架的下端竖直设置，提升支架的上端水平设置，提升支架上具有延伸到生产设备上方的提升轨道，周转箱托架沿提升轨道运动。
5、提升周转箱时，周转箱先竖直向上运动，然后再水平运动到生产设备上方，此结构的提升支架占用空间小，结构紧凑。
6、优
7、使用时，提升轮沿提升轨道运动，此结构简单紧凑，易于加工制造。
8、优选的，提升支架还包括位于第二杆体后方的第四杆体，第四杆体的下端竖直设置，第四杆体的上端水平设置，第二杆体后侧连接有水平设置的第三杆体，第四杆体下端与第二杆体之间的空隙及第四杆体上端与第三杆体之间的空隙构成限位轨道，周转箱托架上转动连接有位于限位轨道内的限位轮。
9、使用时，周转箱托架上部由提升轮进行限位，周转箱托架下部由限位轮进行定位，周转箱托架运动稳定。
10、优选的，周转箱托架上部连接有吊架，提升轮位于吊架上端，限位轮位于周转箱托架前部。
11、此结构周转箱托架简单紧凑，易于加工制造，周转箱托架上部由提升轮进行限位，周转箱托架下部前端由限位轮进行定位，周转箱托架运动稳定。
12、优选的，驱动装置包括电动机，电动机的输出端连接有主动链轮，提升支架上还转动连接有张紧链轮，主动链轮与张紧链轮之间缠绕有传动链条，周转箱托架与传动链条相连接。
13、使用时，电动机驱动传动链条运动，进而带动周转箱托架运动，此结构方便周转箱托架运动轨迹的设置，使用方便。
14、优选的，周转箱托架为前方开放设置的框状结构。
15、使用时，周转箱可以从周转箱托架前方放入，使用方便。
16、优选的，周转箱托架上连接有与周转箱相适应的托板。
17、使用时，托板与周转箱相适应，提高周转箱的稳定性。
18、优选的，周转箱下端具有卸料开关，生产设备上安装有用于触碰卸料开关的气缸。
19、当周转箱运动到生产设备上方时启动气缸，气缸的顶杆触碰卸料开关，开始卸料。
20、优选的，提升支架下端安装有用于为输送车导向的输送车导向带，输送车上具有周转箱输送支架，周转箱输送支架为框状结构，周转箱输送支架下部安装有行走轮，提升支架后部连接有输送车限位杆。
21、使用时，周转箱输送支架将周转箱运输至提升支架下端，使周转箱进入周转箱托架，方便使用。
22、综上所述，本技术的有益效果在于：使用时，将周转箱放置于周转箱托架上，驱动装置驱动周转箱托架向上运动，当周转箱托架运动到生产设备上方时，周转箱向生产设备供料，供料完成后，驱动装置驱动周转箱托架向下运动，更换另一件周转箱后进行供料，不会污染物料，环境干净，操作方便，提高生产效率。
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1.一种周转箱提升给料机，其特征在于，包括提升支架（2）及周转箱托架（19），周转箱托架（19）能够在驱动装置的驱动下沿提升支架（2）运动到生产设备（1）上方，周转箱托架（19）用于放置周转箱（4）。
2.如权利要求1所述的周转箱提升给料机，其特征在于，提升支架（2）的下端竖直设置，提升支架（2）的上端水平设置，提升支架（2）上具有延伸到生产设备（1）上方的提升轨道，周转箱托架（19）沿提升轨道运动。
3.如权利要求1所述的周转箱提升给料机，其特征在于，提升支架（2）包括从前向后依次设置的第一杆体（9）及第二杆体（10），第一杆体（9）及第二杆体（10）的下端竖直设置，提升轨道由第一杆体（9）与第二杆体（10）之间的空隙构成，周转箱托架（19）上部转动连接有位于提升轨道内的提升轮（21）。
4.如权利要求3所述的周转箱提升给料机，其特征在于，提升支架（2）还包括位于第二杆体（10）后方的第四杆体（12），第四杆体（12）的下端竖直设置，第四杆体（12）的上端水平设置，第二杆体（10）后侧连接有水平设置的第三杆体（11），第四杆体（12）下端与第
5.如权利要求4所述的周转箱提升给料机，其特征在于，周转箱托架（19）上部连接有吊架（20），提升轮（21）位于吊架（20）上端，限位轮（22）位于周转箱托架（19）前部。
6.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机，其特征在于，驱动装置包括电动机（13），电动机（13）的输出端连接有主动链轮（18），提升支架（2）上还转动连接有张紧链轮（17），主动链轮（18）与张紧链轮（17）之间缠绕有传动链条（14），周转箱托架（19）与传动链条（14）相连接。
7.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机，其特征在于，周转箱托架（19）为前方开放设置的框状结构。
8.如权利要求7所述的周转箱提升给料机，其特征在于，周转箱托架（19）上连接有与周转箱（4）相适应的托板（27）。
9.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机，其特征在于，周转箱（4）下端具有卸料开关（7），生产设备（1）上安装有用于触碰卸料开关（7）的气缸（6）。
10.如权利要求1到5中任一项所述的周转箱提升给料机，其特征在于，提升支架（2）下端安装有用于为输送车（3）导向的输送车导向带（26），输送车（3）上具有周转箱输送支架（24），周转箱输送支架（24）为框状结构，周转箱输送支架（24）下部安装有行走轮（25），提升支架（2）后部连接有输送车限位杆（23）。
...【技术特征摘要】
1.一种周转箱提升给料机，其特征在于，包括提升支架（2）及周转箱托架（19），周转箱托架（19）能够在驱动装置的驱动下沿提升支架（2）运动到生产设备（1）上方，周转箱托架（19）用于放置周转箱（4）。
2.如权利要求1所述的周转箱提升给料机，其特征在于，提升支架（2）的下端竖直设置，提升支架（2）的上端水平设置，提升支架（2）上具有延伸到生产设备（1）上方的提升轨道，周转箱托架（19）沿提升轨道运动。
3.如权利要求1所述的周转箱提升给料机，其特征在于，提升支架（2）包括从前向后依次设置的第一杆体（9）及第二杆体（10），第一杆体（9）及第二杆体（10）的下端竖直设置，提升轨道由第一杆体（9）与第二杆体（10）之间的空隙构成，周转箱托架（19）上部转动连接有位于提升轨道内的提升轮（21）。
4.如权利要求3所述的周转箱提升给料机，其特征在于，提升支架（2）还包括位于第二杆体（10）后方的第四杆体（12），第四杆体（12）的下端竖直设置，第四杆体（12）的上端水平设置，第二杆体（10）后侧连接有水平设置的第三杆体（11），第四杆体（12）下端与第二杆体（10）之间的空隙及第四杆体（12）上端与第三杆体（11）之间的空隙构成限位轨道，周转箱托架（19）上转动连接有位于限位轨道内的限位轮（22）。
5.如权利要求4所述的周转箱提...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佃波，王志田，李太敏，刘国清，王丰永，王兴敏，
申请(专利权)人：潍坊追日磁电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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