【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铜线镀锡设备，具体为一种裸铜线退火镀锡箱。
技术介绍
1、镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。
2、公开号为cn219136885u的专利公开了一种铜线退火镀锡装置，包括发热块、第一电机、导向传动轴、冷却箱、镀锡装置、收线装置、第二电机、转轴、收线轮、底座、清洁辊、铜线；本技术通过镀锡装置，通过设置了密封罩对镀锡箱进行密封，在启动风机将气体抽入净化箱内，稀释液对镀锡气体进行稀释，通过设置了压线机构对铜线进行下压，使得铜线进入镀锡池深处，延长了镀锡时间，进而达到提升工作环境的同时，保证了品质的效果,本技术通过设置了压线机构，通过启动气缸推动滑台沿着支撑板进行下滑，滑台带推动推杆进行下压，通过推杆下压压板对铜线进行下压，使得铜线进入镀锡池深处，通过压板上的刷毛对铜线进行清洁，进而达到提升镀锡的效果。
3、上述现有技术虽然通过推杆下压压板对铜线进行下压，使得铜线进入镀锡池深处，通过压板上的刷毛对铜线进行清洁，进而达到提升镀锡的效果，但是在铜线进入镀锡池深处时对铜线进行清洁，会导致铜线在冷却过程中粘附的杂质都进入到镀锡池内，这样会存在杂质在清理后又重新粘附到铜线上的情况，因为铜线上的杂质被刷毛清理之后会混合在镀锡池内，铜线在镀锡池内被清理之后会继续向左移动，从而导致铜线在镀锡的过程中会粘附到杂质，影响镀锡铜线的质量，鉴于此，我们提出一种裸铜线退火镀锡箱。
技术实
1、本技术的目的在于提供一种裸铜线退火镀锡箱，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种裸铜线退火镀锡箱，包括固定底座，所述固定底座的顶部从左至右依次设有退火组件、冷却组件和镀锡组件，所述退火组件包括退火箱，所述退火箱的左侧设有多个呈前后等距排布的第一进线管，所述退火箱的右侧设有多个呈前后等距排布的第一出线管，所述退火箱内壁的上下两侧均设有电加热板，多根铜线分别从多个第一进线管进入到退火箱内，两个电加热板对多根铜线进行加热，实现对铜线的退火处理，经过退火后的多根铜线分别从多个第一出线管输出；
4、所述冷却组件包括冷却箱，所述冷却箱的顶部且靠近左侧的位置转动连接有第一多轨导线辊，所述冷却箱内壁的前后两侧之间且靠近底部中部的位置转动连接有第二多轨导线辊，所述冷却箱的顶部且靠近右侧的位置转动连接有第三多轨导线辊，多根铜线分别从第一多轨导线辊外壁的顶端、第二多轨导线辊外壁的底端和第三多轨导线辊外壁的顶端绕过，而第二多轨导线辊位于靠近冷却箱内壁底部的位置，可以确保对铜线进行有效降温；
5、所述冷却箱内壁的前后两侧之间且靠近顶部右端的位置设有固定横板，所述固定横板的底部且靠近左侧的位置设有两个呈前后对称设置的固定立杆，两个所述固定立杆的底端共同连接有毛刷，所述固定横板的底部且靠近右侧的位置设有喷液管，所述喷液管外壁的底端设有多个呈前后等距排布的喷头，所述冷却箱的左侧设有过滤组件，毛刷对多根铜线进行刷洗，多根铜线经过毛刷刷洗后会分别被多个喷头冲洗，进一步确保多根铜线上的杂质去除，避免有杂质粘附在铜线上，从而避免杂质进入到镀锡箱.
6、优选的，所述镀锡组件包括镀锡箱，所述镀锡箱的左侧且靠近顶部的位置设有多个呈前后等距排布的第二进线管，所述镀锡箱的右侧且靠近顶部的位置开设有条形出线口，所述镀锡箱顶部的中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活动杆的端部穿过镀锡箱的顶部且固定连接有连接杆，所述连接杆的底端设有u形板，所述u形板内壁的前后两侧之间转动连接有第四多轨导线辊，经过冷却并去除杂质后的多根铜线分别从多根第二进线管进入到镀锡箱内，电动伸缩杆带动连接杆和u形板向下移动，使第四多轨导线辊将多根铜线向下压，从而确保多根铜线被镀锡处理，经过镀锡处理后的多根铜线从条形出线口输出。
7、优选的，所述退火箱的底部且靠近四个边角的位置均设有第一支腿，第一支腿的底端固定连接于固定底座的顶部，所述退火箱的前侧铰接有第一单开门，方便使用者将铜线从退火箱内穿过，所述退火箱的顶部设有温控器，用于控制电加热板的加热温度。
8、优选的，所述冷却箱的底部且靠近四个边角的位置均设有第二支腿，第二支腿的底端固定连接于固定底座的顶部，所述冷却箱内壁左侧的底部开设有条形孔a。
9、优选的，所述过滤组件包括过滤箱，所述过滤箱的右侧开设有与条形孔a连通的条形孔b，过滤箱的右侧与冷却箱的左侧相贴合，所述过滤箱前侧的底部设有带阀门的排水管，用于排出污水和过滤物，所述过滤箱内壁的中上部设有框形支撑板，所述框形支撑板的顶部放置有过滤网板，用于过滤循环用水中的杂质，所述过滤网板的顶部设有提杆，便于使用者提起过滤网板。
10、优选的，所述过滤箱的后侧通过安装座设有泵体，所述泵体的输入端通过抽水管与过滤箱连通，所述抽水管与过滤箱的连接处位于过滤网板的上方，所述泵体的输出端通过送水管与喷液管连通，通过泵体将过滤箱内的水输送至喷液管内，并从多个喷头喷出。
11、优选的，所述镀锡箱的底部且靠近四个边角的位置均设有第三支腿，第三支腿的底端固定连接于固定底座的顶部，所述镀锡箱前侧的中上部铰接有第二单开门，方便使用者将多根铜线从镀锡箱内穿过。
12、优选的，所述镀锡箱的顶部设有带阀门的注液管，用于向镀锡箱内添加镀锡液，所述镀锡箱前侧的底部设有带阀门的排液管，用于将镀锡箱内未使用完的镀锡液排出。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、该裸铜线退火镀锡箱，多根铜线分别从多个第一进线管进入到退火箱内，两个电加热板对多根铜线进行加热，实现对铜线的退火处理，经过退火后的多根铜线分别从多个第一出线管输出，退火后的多根铜线分别从第一多轨导线辊外壁的顶端、第二多轨导线辊外壁的底端和第三多轨导线辊外壁的顶端绕过，多根铜线从冷却箱内穿过，可以确保对铜线进行有效降温，毛刷对多根铜线进行刷洗，多根铜线经过毛刷刷洗后会分别被多个喷头冲洗，进一步确保多根铜线上的杂质去除，避免有杂质粘附在铜线上，从而避免杂质进入到镀锡箱，有效确保铜线的镀锡质量。
15、2、经过冷却并去除杂质后的多根铜线分别从多根第二进线管进入到镀锡箱内，电动伸缩杆带动连接杆和u形板向下移动，使第四多轨导线辊将多根铜线向下压，使铜线与镀锡液完全接触，从而确保多根铜线被镀锡处理，经过镀锡处理后的多根铜线从条形出线口输出。
16、3、冷却用水中的杂质会随着水流进入到过滤箱内，过滤网板可以过滤循环用水中的杂质，过滤后的水被泵体输送至喷液管内，并从多个喷头喷出。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种裸铜线退火镀锡箱，包括固定底座(4)，其特征在于：所述固定底座(4)的顶部从左至右依次设有退火组件(1)、冷却组件(2)和镀锡组件(3)，所述退火组件(1)包括退火箱(10)，所述退火箱(10)的左侧设有多个呈前后等距排布的第一进线管(12)，所述退火箱(10)的右侧设有多个呈前后等距排布的第一出线管(13)，所述退火箱(10)内壁的上下两侧均设有电加热板(14)，所述冷却组件(2)包括冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的顶部且靠近左侧的位置转动连接有第一多轨导线辊(21)，所述冷却箱(20)内壁的前后两侧之间且靠近底部中部的位置转动连接有第二多轨导线辊(22)，所述冷却箱(20)的顶部且靠近右侧的位置转动连接有第三多轨导线辊(23)，所述冷却箱(20)内壁的前后两侧之间且靠近顶部右端的位置设有固定横板(24)，所述固定横板(24)的底部且靠近左侧的位置设有两个呈前后对称设置的固定立杆(25)，两个所述固定立杆(25)的底端共同连接有毛刷(26)，所述固定横板(24)的底部且靠近右侧的位置设有喷液管(27)，所述喷液管(27)外壁的底端设有多个呈前后等距排布的喷头(28)
2.根据权利要求1所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述镀锡组件(3)包括镀锡箱(30)，所述镀锡箱(30)的左侧且靠近顶部的位置设有多个呈前后等距排布的第二进线管(32)，所述镀锡箱(30)的右侧且靠近顶部的位置开设有条形出线口(33)，所述镀锡箱(30)顶部的中部设有电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(34)活动杆的端部穿过镀锡箱(30)的顶部且固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)的底端设有U形板(36)，所述U形板(36)内壁的前后两侧之间转动连接有第四多轨导线辊(37)。
3.根据权利要求2所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述退火箱(10)的底部且靠近四个边角的位置均设有第一支腿(16)，所述退火箱(10)的前侧铰接有第一单开门(11)，所述退火箱(10)的顶部设有温控器(15)。
4.根据权利要求3所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述冷却箱(20)的底部且靠近四个边角的位置均设有第二支腿(201)，所述冷却箱(20)内壁左侧的底部开设有条形孔a(200)。
5.根据权利要求4所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述过滤组件(29)包括过滤箱(290)，所述过滤箱(290)的右侧开设有与条形孔a(200)连通的条形孔b(2900)，所述过滤箱(290)前侧的底部设有带阀门的排水管(296)，所述过滤箱(290)内壁的中上部设有框形支撑板(291)，所述框形支撑板(291)的顶部放置有过滤网板(292)，所述过滤网板(292)的顶部设有提杆(2920)。
6.根据权利要求5所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述过滤箱(290)的后侧通过安装座设有泵体(293)，所述泵体(293)的输入端通过抽水管(294)与过滤箱(290)连通，所述抽水管(294)与过滤箱(290)的连接处位于过滤网板(292)的上方，所述泵体(293)的输出端通过送水管(295)与喷液管(27)连通。
7.根据权利要求6所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述镀锡箱(30)的底部且靠近四个边角的位置均设有第三支腿(300)，所述镀锡箱(30)前侧的中上部铰接有第二单开门(31)。
8.根据权利要求7所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述镀锡箱(30)的顶部设有带阀门的注液管(38)，所述镀锡箱(30)前侧的底部设有带阀门的排液管(39)。
...【技术特征摘要】
1.一种裸铜线退火镀锡箱，包括固定底座(4)，其特征在于：所述固定底座(4)的顶部从左至右依次设有退火组件(1)、冷却组件(2)和镀锡组件(3)，所述退火组件(1)包括退火箱(10)，所述退火箱(10)的左侧设有多个呈前后等距排布的第一进线管(12)，所述退火箱(10)的右侧设有多个呈前后等距排布的第一出线管(13)，所述退火箱(10)内壁的上下两侧均设有电加热板(14)，所述冷却组件(2)包括冷却箱(20)，所述冷却箱(20)的顶部且靠近左侧的位置转动连接有第一多轨导线辊(21)，所述冷却箱(20)内壁的前后两侧之间且靠近底部中部的位置转动连接有第二多轨导线辊(22)，所述冷却箱(20)的顶部且靠近右侧的位置转动连接有第三多轨导线辊(23)，所述冷却箱(20)内壁的前后两侧之间且靠近顶部右端的位置设有固定横板(24)，所述固定横板(24)的底部且靠近左侧的位置设有两个呈前后对称设置的固定立杆(25)，两个所述固定立杆(25)的底端共同连接有毛刷(26)，所述固定横板(24)的底部且靠近右侧的位置设有喷液管(27)，所述喷液管(27)外壁的底端设有多个呈前后等距排布的喷头(28)，所述冷却箱(20)的左侧设有过滤组件(29)。
2.根据权利要求1所述的裸铜线退火镀锡箱，其特征在于：所述镀锡组件(3)包括镀锡箱(30)，所述镀锡箱(30)的左侧且靠近顶部的位置设有多个呈前后等距排布的第二进线管(32)，所述镀锡箱(30)的右侧且靠近顶部的位置开设有条形出线口(33)，所述镀锡箱(30)顶部的中部设有电动伸缩杆(34)，所述电动伸缩杆(34)活动杆的端部穿过镀锡箱(30)的顶部且固定连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)的底端设有u形板(36)，所述u形板(36)内壁的前后两侧之间转动连接有第四多轨导线辊(37)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：任志鸿，骆仁仙，
申请(专利权)人：东莞市华冠电线制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。