【技术实现步骤摘要】
本技术属于夹具，尤其涉及一种夹具。
技术介绍
1、烧结钕铁硼居里温度为350℃，低于铝镍钴、钐钴磁体，随着使用温度的增加，烧结钕铁硼的磁性能快速衰减，这是制约其应用的重要原因。在高端制造领域，如高性能工业电机、空调压缩机、新能源汽车驱动电机通常需要在180-220℃下工作，为了满足以上领域应用需求，目前可通过晶界扩散技术大量添加重稀土元素来提高磁体矫顽力和耐热性能。晶界扩散技术通过将重稀土覆盖在磁体表面，然后通过高温热处理使重稀土元素沿着磁体晶界向磁体内部扩散，择优分布在晶界处和晶粒外延层，实现晶粒的磁硬化。但现有重稀土覆盖镀膜工序中使用的夹具需要将加工片围绕夹具弧形槽依次放入，效率较低。因此，需要一款能够在同一位置连续放入加工片的夹具。
2、公开号为cn201910051018的专利文献公开了一种圆盘式圆棒型试样拉伸和疲劳实验夹具，此装置包含了上夹具，以及通过可拆卸结构和上夹具相连接的下夹具，同时在上下夹具之间设有用于固定圆棒型试样的腔体，试样轴向插入腔体中，并通过上下夹具中部预留孔穿出腔体。但是该夹具不适用与片状工件的夹持。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供了一种夹具，可以提高钕铁硼重稀土覆盖镀膜工艺加工片夹具的装卸效率。
2、本技术通过以下技术方案得以实现。
3、本技术提供的一种夹具，包括底座、支撑柱和轨道，所述底座上设置支撑柱，所述轨道一侧设置挡板，所述轨道通过连接杆和支撑柱连接，所述连接杆一端与挡板连接，连接杆另一端与支
4、优选地，所述轨道成呈螺旋状设置，所述挡板设置在靠轨道内径一侧，挡板对应轨道呈螺旋状设置。
5、优选地，所述轨道上设置阻挡件，所述阻挡件包括夹持部和阻挡块，所述夹持部设置在阻挡块一侧，夹持部设置在挡板上，所述阻挡块设置在轨道内。
6、优选地，所述夹持部设置滑槽，所述滑槽内设置夹片，所述滑槽通过螺丝与夹片连接。
7、优选地，所述夹片中部呈v形。
8、优选地，所述支撑柱和连接杆均呈中空圆柱形设置。
9、优选地，所述支撑柱一端设置通孔。
10、本技术的有益效果在于：
11、本技术通过螺旋状轨道的设置，实现连续放入或取出加工件的效果，有效提高加工效率；通过可移动阻挡件的设置，能够对轨道两端进行封堵限位，使得夹具能够灵活放置不同数量的加工片。本技术适用于钕铁硼烧结加工件晶界扩散技术的重稀土覆盖镀膜工艺；尤其适用于小规模、受面小的样品；可以提高重稀土利用率，降低成本；可以提高镀层的均匀性，改善产品一致性。
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1.一种夹具，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)和轨道(3)，所述底座(1)上设置支撑柱(2)，所述轨道(3)一侧设置挡板(4)，所述轨道(3)通过连接杆(5)和支撑柱(2)连接，所述连接杆(5)一端与挡板(4)连接，连接杆(5)另一端与支撑柱(2)连接。
2.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述轨道(3)成呈螺旋状设置，所述挡板(4)设置在靠轨道(3)内径一侧，挡板(4)对应轨道(3)呈螺旋状设置。
3.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述轨道(3)上设置阻挡件(6)，所述阻挡件(6)包括夹持部(7)和阻挡块(8)，所述夹持部(7)设置在阻挡块(8)一侧，夹持部(7)设置在挡板(4)上，所述阻挡块(8)设置在轨道(3)内。
4.如权利要求3所述的一种夹具，其特征在于：所述夹持部(7)设置滑槽(71)，所述滑槽(71)内设置夹片(9)，所述滑槽(71)通过螺丝(91)与夹片(9)连接。
5.如权利要求4所述的一种夹具，其特征在于：所述夹片(9)中部呈V形。
6.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于
7.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述支撑柱(2)一端设置通孔(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种夹具，其特征在于：包括底座(1)、支撑柱(2)和轨道(3)，所述底座(1)上设置支撑柱(2)，所述轨道(3)一侧设置挡板(4)，所述轨道(3)通过连接杆(5)和支撑柱(2)连接，所述连接杆(5)一端与挡板(4)连接，连接杆(5)另一端与支撑柱(2)连接。
2.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述轨道(3)成呈螺旋状设置，所述挡板(4)设置在靠轨道(3)内径一侧，挡板(4)对应轨道(3)呈螺旋状设置。
3.如权利要求1所述的一种夹具，其特征在于：所述轨道(3)上设置阻挡件(6)，所述阻挡件(6)包括夹持部(7)和阻挡块(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗昭伟，黄芳，范青，韦丽婷，何思思，
申请(专利权)人：中稀广西金源稀土新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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