【技术实现步骤摘要】
本技术属于动力电池加工，更具体地说，特别涉及一种动力电池贴u型胶装置。
技术介绍
1、动力电池是指为交通运输工具提供动力的电池。动力电池电芯热压完成后，需要将a、b半电芯合芯，合芯后要在四周贴u型胶固定。
2、现有技术中，对电芯四周贴u型胶的方式主要分为人工手动作业和利用自动贴胶设备作业的两种方式，人工手动作业的方式存在作业效率较低和贴胶精度较差的缺陷，因此自动贴胶设备在现实作业中占比较高，然而现有的自动贴胶设备多数只能对电芯进行单面自动贴胶，在对电芯进行三面的u型贴胶时，存在作业效率低和贴胶精度差的缺陷，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种动力电池贴u型胶装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提供一种动力电池贴u型胶装置，由以下具体技术手段所达成：
2、一种动力电池贴u型胶装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部一侧安装有固定立板，所述固定立板的背侧安装有防护罩，所述固定立板的另一侧安装有贴胶机构、拉胶机构、压切机构和放卷机构，所述贴胶机构水平设置在固定立板的一侧，且所述压切机构和拉胶机构设置在贴胶机构一端的上下两侧；所述贴胶机构包括吸附胶带的吸嘴，且吸嘴的上下两侧安装有将胶带压制与电芯上下两侧的转辊；所述拉胶机构包括夹爪气缸，所述夹爪气缸的顶端安装有用于夹持并下拉胶带的夹爪；所述压切机构包括夹紧气缸，且夹紧气缸的底端一侧安装有用于切断胶带的切刀。
3、进一步的，贴胶机构还
4、进一步的，安装板的顶端还固定安装有滑台气缸二，所述转辊的两端均连接有连接臂，且连接臂的一端均与滑台气缸二的顶部滑台固定连接。
5、进一步的，横向驱动组件的一侧滑动连接有滑轨一，且所述滑轨一竖直固定安装于固定立板的一侧，所述贴胶机构还包括竖向驱动组件一，且所述竖向驱动组件一固定安装与固定立板的背侧。
6、进一步的，拉胶机构还包括固定架、滑轨二和竖向驱动组件二，所述固定架的一端与滑轨二滑动连接，且所述滑轨二和竖向驱动组件二竖直固定安装在固定立板的背侧，所述固定架的一侧固定安装有固定横板，且所述夹爪气缸固定安装在固定横板的一端。
7、进一步的，竖向驱动组件一和竖向驱动组件二均由驱动电机、丝杠、滚珠螺母和固定丝杆的安装座构成，所述竖向驱动组件一和竖向驱动组件二的滚珠螺母分别与横向驱动组件和固定架固定安装。
8、进一步的，压切机构还包括匚型架，所述夹紧气缸固定安装在匚型架的一端，且夹紧气缸的一端固定连接有移动夹板，所述匚型架在靠近移动夹板的一侧固定安装有固定夹板，所述匚型架在靠近夹紧气缸的底侧固定安装有滑台气缸三，且所述切刀固定安装在滑台气缸三顶部滑台的一端。
9、进一步的，压切机构还包括滑台气缸四，且所述滑台气缸四竖直固定安装在固定立板的背侧，所述滑台气缸四的滑台与匚型架的一端固定连接。
10、进一步的，放卷机构由一组放卷盘和多组调节胶带松紧的悬臂辊组成，多组所述悬臂辊的一端均安装有转轮。
11、进一步的，固定底座的顶部安装有纵向驱动组件，且所述固定立板竖直固定安装在纵向驱动组件的顶部驱动端，所述纵向驱动组件和横向驱动组件均为电动滑台。
12、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、本技术通过贴胶机构中的吸嘴与转辊的配合使用，可在贴胶时，对电芯侧面的胶带部分进行快速吸附，之后利用转辊与滑台气缸二的配合使用，将电芯上下面的胶带部分快速推入至电芯的上下两面，如此即可快速实现贴u型胶；通过拉胶机构与压切机构的配合使用，可实现对胶带进行快速切断与快速拉出，以保证能够进行连续化贴胶作业，自动化程度较高，能有效提高动力电池的生产效率，提升电池的品质。
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1.一种动力电池贴U型胶装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部一侧安装有固定立板(2)，所述固定立板(2)的背侧安装有防护罩(7)，所述固定立板(2)的另一侧安装有贴胶机构(3)、拉胶机构(4)、压切机构(5)和放卷机构(6)，所述贴胶机构(3)水平设置在固定立板(2)的一侧，且所述压切机构(5)和拉胶机构(4)设置在贴胶机构(3)一端的上下两侧；所述贴胶机构(3)包括吸附胶带的吸嘴(3010)，且吸嘴(3010)的上下两侧安装有将胶带压制与电芯上下两侧的转辊(3012)；所述拉胶机构(4)包括夹爪气缸(405)，所述夹爪气缸(405)的顶端安装有用于夹持并下拉胶带的夹爪(406)；所述压切机构(5)包括夹紧气缸(502)，且夹紧气缸(502)的底端一侧安装有用于切断胶带的切刀(506)。
2.如权利要求1所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述贴胶机构(3)还包括与固定立板(2)固定安装的横向驱动组件(301)，所述横向驱动组件(301)的驱动端固定安装有L型固定板(304)，所述L型固定板(304)的顶部固定安装有滑台气缸一(305)，所
3.如权利要求2所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述安装板(306)的顶端还固定安装有滑台气缸二(307)，所述转辊(3012)的两端均连接有连接臂(3011)，且连接臂(3011)的一端均与滑台气缸二(307)的顶部滑台固定连接。
4.如权利要求2所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述横向驱动组件(301)的一侧滑动连接有滑轨一(302)，且所述滑轨一(302)竖直固定安装于固定立板(2)的一侧，所述贴胶机构(3)还包括竖向驱动组件一(303)，且所述竖向驱动组件一(303)固定安装与固定立板(2)的背侧。
5.如权利要求4所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述拉胶机构(4)还包括固定架(401)、滑轨二(402)和竖向驱动组件二(403)，所述固定架(401)的一端与滑轨二(402)滑动连接，且所述滑轨二(402)和竖向驱动组件二(403)竖直固定安装在固定立板(2)的背侧，所述固定架(401)的一侧固定安装有固定横板(404)，且所述夹爪气缸(405)固定安装在固定横板(404)的一端。
6.如权利要求5所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述竖向驱动组件一(303)和竖向驱动组件二(403)均由驱动电机、丝杠、滚珠螺母和固定丝杆的安装座构成，所述竖向驱动组件一(303)和竖向驱动组件二(403)的滚珠螺母分别与横向驱动组件(301)和固定架(401)固定安装。
7.如权利要求1所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述压切机构(5)还包括匚型架(501)，所述夹紧气缸(502)固定安装在匚型架(501)的一端，且夹紧气缸(502)的一端固定连接有移动夹板(503)，所述匚型架(501)在靠近移动夹板(503)的一侧固定安装有固定夹板(504)，所述匚型架(501)在靠近夹紧气缸(502)的底侧固定安装有滑台气缸三(505)，且所述切刀(506)固定安装在滑台气缸三(505)顶部滑台的一端。
8.如权利要求7所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述压切机构(5)还包括滑台气缸四(507)，且所述滑台气缸四(507)竖直固定安装在固定立板(2)的背侧，所述滑台气缸四(507)的滑台与匚型架(501)的一端固定连接。
9.如权利要求1所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述放卷机构(6)由一组放卷盘和多组调节胶带松紧的悬臂辊组成，多组所述悬臂辊的一端均安装有转轮。
10.如权利要求2所述动力电池贴U型胶装置，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部安装有纵向驱动组件，且所述固定立板(2)竖直固定安装在纵向驱动组件的顶部驱动端，所述纵向驱动组件和横向驱动组件(301)均为电动滑台。
...【技术特征摘要】
1.一种动力电池贴u型胶装置，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部一侧安装有固定立板(2)，所述固定立板(2)的背侧安装有防护罩(7)，所述固定立板(2)的另一侧安装有贴胶机构(3)、拉胶机构(4)、压切机构(5)和放卷机构(6)，所述贴胶机构(3)水平设置在固定立板(2)的一侧，且所述压切机构(5)和拉胶机构(4)设置在贴胶机构(3)一端的上下两侧；所述贴胶机构(3)包括吸附胶带的吸嘴(3010)，且吸嘴(3010)的上下两侧安装有将胶带压制与电芯上下两侧的转辊(3012)；所述拉胶机构(4)包括夹爪气缸(405)，所述夹爪气缸(405)的顶端安装有用于夹持并下拉胶带的夹爪(406)；所述压切机构(5)包括夹紧气缸(502)，且夹紧气缸(502)的底端一侧安装有用于切断胶带的切刀(506)。
2.如权利要求1所述动力电池贴u型胶装置，其特征在于：所述贴胶机构(3)还包括与固定立板(2)固定安装的横向驱动组件(301)，所述横向驱动组件(301)的驱动端固定安装有l型固定板(304)，所述l型固定板(304)的顶部固定安装有滑台气缸一(305)，所述滑台气缸一(305)顶部滑台固定安装有安装板(306)，所述安装板(306)的顶端两侧固定安装有固定侧板(308)，所述固定侧板(308)的一端均水平安装有连接杆(309)，且两组所述连接杆(309)的一端均与吸嘴(3010)的两端固定连接。
3.如权利要求2所述动力电池贴u型胶装置，其特征在于：所述安装板(306)的顶端还固定安装有滑台气缸二(307)，所述转辊(3012)的两端均连接有连接臂(3011)，且连接臂(3011)的一端均与滑台气缸二(307)的顶部滑台固定连接。
4.如权利要求2所述动力电池贴u型胶装置，其特征在于：所述横向驱动组件(301)的一侧滑动连接有滑轨一(302)，且所述滑轨一(302)竖直固定安装于固定立板(2)的一侧，所述贴胶机构(3)还包括竖向驱动组件一(303)，且所述竖向驱动组件一(303)固定安装与固定立板(2)的背侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄生春，贾小强，
申请(专利权)人：深圳研赛自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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