一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40853958 阅读:18 留言:0更新日期:2024-04-01 15:52
本技术提供一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,包括设置在搅拌罐上的电机,电机的底部连接有搅拌棒,搅拌棒包括轴杆,轴杆上沿轴向对称设有多个第一叶片,第一叶片可拆卸的和搅拌棒连接,轴杆的中部还设有支撑杆,支撑杆的一侧转设有滚轮,搅拌罐内设有环槽,滚轮抵靠在环槽内,轴杆的底部还设有刮板组件,刮板组件上设有多个直板,直板和搅拌罐的底部接触。本技术通过对轴杆设置滚轮进行支撑限位,保证搅拌棒的位置准确,转动精度高,从而保证了搅拌的效果,同时刮板能及时的对搅拌罐底部进行刮扫,避免沉积,使用便捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纱管纸生产,尤其是涉及一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置


技术介绍

1、纱管纸是一种常用的工业制品,其主要应用于内核和管道的制作,工业管,地膜管,花炮管,纺织管,螺旋管,宝塔管,平行管,各种纸护角,纸箱,蜂窝纸板等。在纱管纸的生产过程中,根据不同的品种和要求,加入合适的原料并制浆,然后进行打浆处理。打浆的效果直接影响后续纱管纸的制作质量,目前对原浆的搅拌多采用机械方式进行,受制于原浆本身具有一定的密度,搅拌时存在较大阻力,对于搅拌棒的阻抗较大,长期使用难以保证搅拌棒的同轴度,同时搅拌罐底部容易产生一定的堆积问题,在清理时也存在不便。中国专利文献cn 205990557 u记载了一种碎浆机,该碎浆机为倒置设置,使用存在不便,且搅拌棒没有较好的支撑,也无法对搅拌罐底部进行良好的清理,使用存在缺陷,需要改进。


技术实现思路

1、本技术提供了一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,解决了搅拌棒长期工作过程中,由于旋转叶片受到浆液阻抗,搅拌棒自身轴向精度下降,同时对于搅拌罐底部的沉积无法进行有效清理问题。

2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,包括设置在搅拌罐上的电机,电机的底部连接有搅拌棒,搅拌棒包括轴杆,轴杆上沿轴向对称设有多个第一叶片,第一叶片可拆卸的和搅拌棒连接,轴杆的中部还设有支撑杆,支撑杆的一侧转设有滚轮,搅拌罐内设有环槽,滚轮抵靠在环槽内,轴杆的底部还设有刮板组件,刮板组件上设有多个直板,直板和搅拌罐的底部接触。p>

3、优选的方案中,搅拌罐包括罐体和顶盖,罐体底部设有出料管,顶盖上设有进料管,顶盖上部设有圆盘,电机通过螺钉固定在圆盘上。

4、优选的方案中,圆盘通过多个竖板和顶盖连接,圆盘中部设有第一通孔,电机的输出轴穿设在第一通孔内,第一通孔外侧设有多个第一螺纹孔,螺钉位于第一螺纹孔内。

5、优选的方案中,搅拌棒通过联轴器和电机的输出轴连接,联轴器位于顶盖的上侧,轴杆上沿轴向对称设有多个第一安装筒,第一安装筒内设有第二螺纹孔,第一叶片的一侧设有螺杆,螺杆和第二螺纹孔螺纹连接,第一叶片上还设有多个通槽。

6、优选的方案中,直板靠近轴杆的一侧设有缺口,多个缺口之间形成避让空间,搅拌罐的底部设有落料口,避让空间和落料口正对设置。

7、优选的方案中,刮板组件包括套筒,直板固设在套筒上,套筒和轴杆螺纹连接,直板的数量为四个,直板的底部设有尖角。

8、优选的方案中,轴杆的中部对称设有两个第二安装筒,第二安装筒上设有第二通孔和安装孔,支撑杆一侧设有第三通孔,支撑杆插设在安装孔内,螺钉穿设在第二通孔和第三通孔内,支撑杆另一侧设有转接板,滚轮转动设置在转接板上。

9、优选的方案中,支撑杆上还垂直设有多个第二叶片。

10、优选的方案中,轴杆上设有环台,环台外径大于轴杆外径,环台上螺纹连接有锁止盘,锁止盘抵靠在顶盖底部。

11、优选的方案中,搅拌罐的下部还设有多个支腿,出料管位于多个支腿之间。

12、本技术的有益效果为:通过在罐体内设置环槽,同时在搅拌棒上设置支撑杆,支撑杆上的滚轮和环槽滑动连接,进而保证了搅拌棒转动的位置相对稳定,整体的转动精度高,保证了搅拌时的效果更佳,同时设置在搅拌棒底部的刮板组件能通过对罐体底部进行及时的刮除,避免出现沉积的问题,原浆胶棒更充分,保证了纱管纸的生产质量,整体安拆方便,维护简单,具有良好的经济效益。

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【技术保护点】

1.一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:包括设置在搅拌罐(1)上的电机(2),电机(2)的底部连接有搅拌棒(3),搅拌棒(3)包括轴杆(301),轴杆(301)上沿轴向对称设有多个第一叶片(4),第一叶片(4)可拆卸的和搅拌棒(3)连接,轴杆(301)的中部还设有支撑杆(5),支撑杆(5)的一侧转设有滚轮(6),搅拌罐(1)内设有环槽(107),滚轮(6)抵靠在环槽(107)内,轴杆(301)的底部还设有刮板组件(7),刮板组件(7)上设有多个直板(702),直板(702)和搅拌罐(1)的底部接触。

2.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:搅拌罐(1)包括罐体(101)和顶盖(102),罐体(101)底部设有出料管(103),顶盖(102)上设有进料管(104),顶盖(102)上部设有圆盘(105),电机(2)通过螺钉(8)固定在圆盘(105)上。

3.根据权利要求2所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:圆盘(105)通过多个竖板(106)和顶盖(102)连接,圆盘(105)中部设有第一通孔(108),电机(2)的输出轴穿设在第一通孔(108)内,第一通孔(108)外侧设有多个第一螺纹孔(109),螺钉(8)位于第一螺纹孔(109)内。

4.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:搅拌棒(3)通过联轴器(10)和电机(2)的输出轴连接,联轴器(10)位于顶盖(102)的上侧,轴杆(301)上沿轴向对称设有多个第一安装筒(303),第一安装筒(303)内设有第二螺纹孔(305),第一叶片(4)的一侧设有螺杆(401),螺杆(401)和第二螺纹孔(305)螺纹连接,第一叶片(4)上还设有多个通槽(402)。

5.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:直板(702)靠近轴杆(301)的一侧设有缺口(703),多个缺口(703)之间形成避让空间(705),搅拌罐(1)的底部设有落料口(110),避让空间(705)和落料口(110)正对设置。

6.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:刮板组件(7)包括套筒(701),直板(702)固设在套筒(701)上,套筒(701)和轴杆(301)螺纹连接,直板(702)的数量为四个,直板(702)的底部设有尖角(704)。

7.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:轴杆(301)的中部对称设有两个第二安装筒(304),第二安装筒(304)上设有第二通孔(306)和安装孔(307),支撑杆(5)一侧设有第三通孔(503),支撑杆(5)插设在安装孔(307)内,螺钉(8)穿设在第二通孔(306)和第三通孔(503)内,支撑杆(5)另一侧设有转接板(501),滚轮(6)转动设置在转接板(501)上。

8.根据权利要求7所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:支撑杆(5)上还垂直设有多个第二叶片(502)。

9.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:轴杆(301)上设有环台(308),环台(308)外径大于轴杆(301)外径,环台(308)上螺纹连接有锁止盘(302),锁止盘(302)抵靠在顶盖(102)底部。

10.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:搅拌罐(1)的下部还设有多个支腿(9),出料管(103)位于多个支腿(9)之间。

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【技术特征摘要】

1.一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:包括设置在搅拌罐(1)上的电机(2),电机(2)的底部连接有搅拌棒(3),搅拌棒(3)包括轴杆(301),轴杆(301)上沿轴向对称设有多个第一叶片(4),第一叶片(4)可拆卸的和搅拌棒(3)连接,轴杆(301)的中部还设有支撑杆(5),支撑杆(5)的一侧转设有滚轮(6),搅拌罐(1)内设有环槽(107),滚轮(6)抵靠在环槽(107)内,轴杆(301)的底部还设有刮板组件(7),刮板组件(7)上设有多个直板(702),直板(702)和搅拌罐(1)的底部接触。

2.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:搅拌罐(1)包括罐体(101)和顶盖(102),罐体(101)底部设有出料管(103),顶盖(102)上设有进料管(104),顶盖(102)上部设有圆盘(105),电机(2)通过螺钉(8)固定在圆盘(105)上。

3.根据权利要求2所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:圆盘(105)通过多个竖板(106)和顶盖(102)连接,圆盘(105)中部设有第一通孔(108),电机(2)的输出轴穿设在第一通孔(108)内,第一通孔(108)外侧设有多个第一螺纹孔(109),螺钉(8)位于第一螺纹孔(109)内。

4.根据权利要求1所述一种用于纱管纸生产的原浆搅拌装置,其特征是:搅拌棒(3)通过联轴器(10)和电机(2)的输出轴连接,联轴器(10)位于顶盖(102)的上侧,轴杆(301)上沿轴向对称设有多个第一安装筒(303),第一安装筒(303)内设有第二螺纹孔(305),第一叶片(4)的一侧设有螺杆(401),螺杆(401)和第二螺纹孔(305)螺纹连接,第一叶片(4)上还...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘红涛
申请(专利权)人:湖北金庄科技再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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