井口板焊接工装制造技术

技术编号:40853652 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术提供了一种井口板焊接工装,包括基架、固定转盘、锁紧单元以及驱动结构。固定转盘转动设置在所述基架上,用于供井口板安装;锁紧单元包括至少两组锁紧组件,各所述锁紧组件间隔设置在所述固定转盘上,且各组所述锁紧组件之间的间隔可调,各组所述锁紧组件用于固定所述固定转盘上的井口板;驱动结构设置在所述基架上,且与所述固定转盘动力连接,用于驱动所述固定转盘转动。本技术提供的井口板焊接工装,旨在能够解决现有技术中使用的焊接固定结构只能针对一种规格的井口板,且在焊接过程中工人需要不断的移动位置,劳动强度大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接装置,具体涉及一种井口板焊接工装


技术介绍

1、岩土工程勘察工作中,钻探是一种效果极好的全断面取芯及原位测试试验。由于全断面取芯能能够直观的反映出土层的变化,钻探本身具有原位测试如标准贯入试验及动力触探试验又能间接的判断岩土层的性质,进而为岩土的物理性质指标提供了依据,因此,钻探是目前工程勘察比较有效且比较普遍的勘察手段。而钻探的整个过程都伴随着钻杆的装卸以及原位测试,而上述的整个过程都要在井口板的支撑下完成,所以井口板对钻探的进行至关重要。

2、现有技术中,在井口板生产的过程中需要对井口板进行焊接。在焊接的过程中,工人需要不断移动位置以对井口板的不同位置进行焊接,操作不便。且一种焊接固定结构只适用于一种规格的井口板,适用性较差,针对不同规格的井口板需要更换不同的焊接固定结构,工人劳动强度大,实用性差。


技术实现思路

1、本技术提供一种井口板焊接工装,旨在能够解决现有技术中使用的焊接固定结构只能针对一种规格的井口板,且在焊接过程中工人需要不断的移动位置,劳动强度大的问题。

2、为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:提供一种井口板焊接工装,包括:

3、基架;

4、固定转盘,转动设置在所述基架上,用于供井口板安装;

5、锁紧单元,包括至少两组锁紧组件,各所述锁紧组件间隔设置在所述固定转盘上,且各组所述锁紧组件之间的间隔可调,各组所述锁紧组件用于固定所述固定转盘上的井口板;以及

6、驱动结构,设置在所述基架上,且与所述固定转盘动力连接,用于驱动所述固定转盘转动。

7、在一种可能的实现方式中,所述井口板焊接工装还包括承托座,所述承托座设置在所述固定转盘的下方,所述承托座具有弧形承托面,用于承托井口板。

8、在一种可能的实现方式中,所述基架包括固定座及安装座;所述固定座具有安装板,所述安装板设有两个,两个所述安装板沿竖直方向间隔设置;所述安装座沿竖直方向滑动设置在所述固定座上,所述固定转盘转动设置在所述安装座上。

9、在一种可能的实现方式中,所述固定座具有与竖直方向垂直的水平方向,设定所述水平方向为第一方向;所述井口板焊接工装还包括设置在所述固定座上的移动组件,所述移动组件包括驱动器、丝杆及导向杆;所述驱动器设置在所述固定座上,所述丝杆沿竖直方向设置,所述丝杆一端与所述驱动器动力连接,所述丝杆转动设置在所述固定座上,所述导向杆沿竖直方向设置,所述导向杆的两端分别与两个所述安装板相连,所述导向杆与所述丝杆沿所述第一方向间隔设置;

10、其中,所述安装座与所述丝杆螺纹传动连接,所述安装座与所述导向杆滑动连接。

11、在一种可能的实现方式中,所述固定转盘为圆形转盘;各所述锁紧组件包括夹持件及调节结构;所述夹持件沿所述固定转盘的径向滑动设置在所述固定转盘上,所述夹持件具有弧形抵接面;所述调节结构与所述夹持件相连,所述调节结构设置在所述固定转盘上。

12、在一种可能的实现方式中,所述调节结构包括转接杆、滑杆、中间连接杆以及弹性件;所述转接杆设有两个,两个所述转接杆分别设置在所述夹持件的两侧,且各所述转接杆的一端与所述固定转盘相连,两个所述转接杆平行设置,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆与两个所述转接杆一一对应设置,各所述滑杆与对应的所述转接杆滑动连接;所述中间连接杆与所述夹持件相连,且所述中间连接杆的两端分别与两个所述滑杆相连;所述弹性件设有两个,两个所述弹性件与两个所述滑杆一一对应设置,各所述弹性件套设在对应的所述滑杆上,各所述弹性件一端与对应的所述转接杆相连,另一端与所述中间连接杆相连。

13、在一种可能的实现方式中,所述弹性件为弹簧。

14、本技术提供的井口板焊接工装的有益效果在于:与现有技术相比,通过将井口板安装在固定转盘上,并将固定转盘转动设置在基架上,从而固定转盘带动井口板转动。在固定转盘上设置有至少两组锁紧组件,从而通过锁紧组件将井口板锁紧固定在固定转盘上。在基架上还设置有驱动结构,驱动结构与固定转盘动力连接,从而驱动固定转盘转动。本申请中,在基架上设置驱动结构,驱动结构与固定转盘动力连接,从而驱动结构驱动固定转盘转动。固定转盘用于供井口板安装,且固定转盘转动设置在基架上,从而固定转盘带动井口板转动,以便于工人对于井口板不同位置进行焊接,不需要工人来回转移位置,操作便捷,提高工作的效率。同时,在固定转盘上设有至少两组锁紧组件,各组锁紧组件间隔设置,且各组锁紧组件之间的间隔可调,从而可以对固定转盘上不同规格的井口板进行锁紧固定,适用性好,节约成本,降低工人的劳动强度,实用性好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.井口板焊接工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述井口板焊接工装还包括承托座,所述承托座设置在所述固定转盘的下方,所述承托座具有弧形承托面,用于承托井口板。

3.如权利要求1所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述基架包括固定座及安装座;所述固定座具有安装板,所述安装板设有两个,两个所述安装板沿竖直方向间隔设置;所述安装座沿竖直方向滑动设置在所述固定座上,所述固定转盘转动设置在所述安装座上。

4.如权利要求3所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述固定座具有与竖直方向垂直的水平方向,设定所述水平方向为第一方向;所述井口板焊接工装还包括设置在所述固定座上的移动组件,所述移动组件包括驱动器、丝杆及导向杆;所述驱动器设置在所述固定座上,所述丝杆沿竖直方向设置,所述丝杆一端与所述驱动器动力连接,所述丝杆转动设置在所述固定座上,所述导向杆沿竖直方向设置,所述导向杆的两端分别与两个所述安装板相连,所述导向杆与所述丝杆沿所述第一方向间隔设置;

5.如权利要求3所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述固定转盘为圆形转盘;各所述锁紧组件包括夹持件及调节结构;所述夹持件沿所述固定转盘的径向滑动设置在所述固定转盘上,所述夹持件具有弧形抵接面;所述调节结构与所述夹持件相连,所述调节结构设置在所述固定转盘上。

6.如权利要求5所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述调节结构包括转接杆、滑杆、中间连接杆以及弹性件;所述转接杆设有两个,两个所述转接杆分别设置在所述夹持件的两侧,且各所述转接杆的一端与所述固定转盘相连,两个所述转接杆平行设置,所述滑杆设有两个,两个所述滑杆与两个所述转接杆一一对应设置,各所述滑杆与对应的所述转接杆滑动连接;所述中间连接杆与所述夹持件相连,且所述中间连接杆的两端分别与两个所述滑杆相连;所述弹性件设有两个,两个所述弹性件与两个所述滑杆一一对应设置,各所述弹性件套设在对应的所述滑杆上,各所述弹性件一端与对应的所述转接杆相连,另一端与所述中间连接杆相连。

7.如权利要求6所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述弹性件为弹簧。

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【技术特征摘要】

1.井口板焊接工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述井口板焊接工装还包括承托座,所述承托座设置在所述固定转盘的下方,所述承托座具有弧形承托面,用于承托井口板。

3.如权利要求1所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述基架包括固定座及安装座;所述固定座具有安装板,所述安装板设有两个,两个所述安装板沿竖直方向间隔设置;所述安装座沿竖直方向滑动设置在所述固定座上,所述固定转盘转动设置在所述安装座上。

4.如权利要求3所述的井口板焊接工装,其特征在于,所述固定座具有与竖直方向垂直的水平方向,设定所述水平方向为第一方向;所述井口板焊接工装还包括设置在所述固定座上的移动组件,所述移动组件包括驱动器、丝杆及导向杆;所述驱动器设置在所述固定座上,所述丝杆沿竖直方向设置,所述丝杆一端与所述驱动器动力连接,所述丝杆转动设置在所述固定座上,所述导向杆沿竖直方向设置,所述导向杆的两端分别与两个所述安装板相连,所述导向杆与所述丝杆沿所述第一方向间隔设置;

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【专利技术属性】
技术研发人员:赵伟东褚海丰李豪杰张军强
申请(专利权)人:晋州市友信探矿机械厂
类型:新型
国别省市:

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