【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磁力搅拌器，具体涉及磁力驱动的搅拌叶和剪切结构。
技术介绍
1、市场上销售的大多数药材、悬浮液、饮料等都要通过混合搅拌过程进行调制或培养，但是现有的搅拌过程大多数都不是在密闭的环境中完成的，这样在搅拌的过程中就很容易受到污染。少数在密闭环境下搅拌的均采用机械密封件的搅拌器，尽管属于难以用肉眼识别程度的微小工差，但是仍然存在着细菌，病毒及污染物质流入的可能性，而且由于这些物质的流入，在医药品及杀菌溶液的制造过程中会遭受损害。
2、现有如cn217989131u所示的磁悬浮搅拌桨，不过该类搅拌桨只具备搅拌混合的功能，无法实现将搅拌物进行乳化剪切处理。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术采用如下技术方案：
2、搅拌叶，包括
3、驱动部，具有磁力应动件，
4、轴套部，用于套设于轴体，所述轴套部外围设有搅拌齿；
5、其中，若干所述搅拌齿间隔环绕设置在轴套部外围，两相邻的搅拌齿之间具有间隔部。
6、在一些方式中，若干所述搅拌齿环绕形成环形结构，所述搅拌齿沿搅拌叶的轴体长度方向设置。
7、在一些方式中，所述驱动部为罩型结构，且其侧壁中设置磁力应动件。
8、在一些方式中，所述轴套部包括内轴套和外轴套，所述内轴套用于穿设轴体，所述外轴套与驱动部连接。
9、在一些方式中，所述内轴套和外轴套采用可拆卸结构连接。
10、在一些方式中，所述搅拌齿外侧棱边为锐角棱边。>
11、搅拌剪切机构，包括
12、前述磁悬浮搅拌，及
13、剪切组件，具有
14、轴体连接部，用于连接轴体，
15、剪切部，为环形结构，其开设有若干剪切口，所述剪切部与所述搅拌齿外圈壁或内圈壁衔接适配；
16、其中，所述搅拌叶能相对于所述剪切组件旋转，使得剪切部侧壁与搅拌齿形成剪切动作。
17、在一些方式中，所述剪切部与轴体连接部之间形成旋切空间，所述剪切组件上部具有开口部，所述旋切空间通过开口与外部连通；所述搅拌齿位于所述旋切空间中。
18、在一些方式中，所述轴体连接部与剪切部上端通过连接臂连接，相邻两连接臂之间为开口部。
19、在一些方式中，还包括搅拌机构安装座，所述搅拌机构安装座上部具有磁体活动腔，所述磁体活动腔中用于设置驱动磁体，所述驱动部套设在所述磁体活动腔外。
20、本技术的有益效果是：
21、采用搅拌叶既可以保证搅拌作业，还可以在旋转的过程中形成负压将部分固态物质吸附至搅拌齿进行快速剪切，提高搅拌效率。磁悬浮转子结构，配合定子微小间隙实现高剪切，适合油水乳化，混悬液均质，粉末分散。
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1.搅拌叶，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，若干所述搅拌齿环绕形成环形结构，所述搅拌齿沿搅拌叶的轴体长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，所述驱动部为罩型结构，且其侧壁中设置磁力应动件。
4.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，所述轴套部包括内轴套和外轴套，所述内轴套用于穿设轴体，所述外轴套与驱动部连接。
5.根据权利要求4所述的搅拌叶，其特征在于，所述内轴套和外轴套采用可拆卸结构连接。
6.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，所述搅拌齿外侧棱边为锐角棱边。
7.搅拌剪切机构，其特征在于，包括
8.根据权利要求7所述的搅拌剪切机构，其特征在于，所述剪切部与轴体连接部之间形成旋切空间，所述剪切组件上部具有开口部，所述旋切空间通过开口与外部连通；所述搅拌齿位于所述旋切空间中。
9.根据权利要求8所述的搅拌剪切机构，其特征在于，所述轴体连接部与剪切部上端通过连接臂连接，相邻两连接臂之间为开口部。
10.根据权利要求7所述
...【技术特征摘要】
1.搅拌叶，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，若干所述搅拌齿环绕形成环形结构，所述搅拌齿沿搅拌叶的轴体长度方向设置。
3.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，所述驱动部为罩型结构，且其侧壁中设置磁力应动件。
4.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，所述轴套部包括内轴套和外轴套，所述内轴套用于穿设轴体，所述外轴套与驱动部连接。
5.根据权利要求4所述的搅拌叶，其特征在于，所述内轴套和外轴套采用可拆卸结构连接。
6.根据权利要求1所述的搅拌叶，其特征在于，所述搅拌齿外侧棱边为锐角...
【专利技术属性】
技术研发人员：王兵兵，艾小宁，黄琴，
申请(专利权)人：乐匀南通机电混合设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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