【技术实现步骤摘要】
本技术涉及环保设备领域，具体涉及一种voc废气处理装置。
技术介绍
1、voc气体，即挥发性有机物；但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。它包括：苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。
2、目前，voc废气由于排放量大、种类多、难降解、毒性强、安全隐患大，其已成为各国对空气处理问题的焦点。现有技术中，处理voc废气的主要技术有：催化燃烧、活性炭吸附、低温等离子、紫外光照射等。其中，voc废气最理想的处理方式是将voc废气在燃烧炉中依靠自身燃烧热或是燃烧器助燃升温至800摄氏度以上，使废气中的voc分解成co2和水，然后再将这些气体排放至大气中。
3、也有通过喷淋吸附塔来处理voc气体的，但是voc气体在水中或者喷淋液中的溶解度有限，影响voc气体的处理效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种voc废气处理装置。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种voc废气处理装置，所述voc废气处理装置包括反应塔和供液罐，所述反应塔设置有进气口、填料层、漏液板、紫外灯、喷淋头和排气口，所述进气口设置在所述填料层的下方，所述填料层设置在漏液板的下方，所述漏液板水平设置在反应塔内，所述漏液板的边缘与所述反应塔的内壁接触，所述漏液板上设置有多个贯通孔，所述贯通孔在整个漏液板上分布，所述漏液板设置在所述紫外灯下方，所述紫外灯设置在所述喷淋
3、所述供液罐设置有次氯酸钠加料斗和氢氧化钠加料斗，所述供液罐与所述喷淋头通过输液泵管路连通。
4、上述的voc废气处理装置，由上至下依次设置气口、填料层、漏液板、紫外灯、喷淋头和排气口，voc气体由下至上运动，在填料层与喷淋液充分接触、溶解，喷淋液中含有次氯酸钠和氢氧化钠，在喷淋液下落的过程中，紫外灯设置在填料层上方，经过紫外灯对次氯酸钠和氢氧化钠喷淋液的催化，喷淋液中产生大量的羟基自由基、•cl自由基，有极强的氧化作用，因此喷淋液在填料层溶解voc气体后，会被羟基自由基、•cl自由基氧化去除，这样喷淋液中溶解的voc气体减少，可以进一步溶解吸收voc气体，喷淋液的溶解voc气体、和羟基自由基、•cl自由基降解溶解的voc气体相互作用，提升了对voc废气的处理效率。上述的voc废气处理装置还在紫外灯与填料层设置漏液板，喷淋液经喷淋头喷下后，落在漏液板上，喷淋液会缓慢从漏液板的贯穿孔落到填料层，而且喷淋液还在漏液板形成薄薄的积液层，一方面，紫外灯仍然能够对漏液板上的积液层产生辐射作用，增加喷淋液中羟基自由基、•cl自由基的含量，另一方面，形成积液层后，从填料层上升的气体通过漏液板的贯穿孔，对积液层产生曝气效果，在填料层被处理的voc废气再次在漏液板上的喷淋液积液层处产生曝气效果，进一步被喷淋液溶解、被羟基自由基、•cl自由基氧化降解。当废气透过积液层后，还会与喷淋头喷淋出的喷淋液接触，且同时存在紫外光辐射，极大的提升了对voc废气的处理效果。
5、优选地，所述漏液板上设置有多个阵列排列的贯通孔，相邻贯通孔之间的距离与贯通孔内径的比例为（1.2~1.8）：1。
6、优选地，所述漏液板上设置有多个阵列排列的贯通孔，所述贯通孔的内径为2~5mm。
7、贯通孔的内径为2~5mm且相邻贯通孔之间的距离与贯通孔内径的比例为（1.2~1.8）：1时，积液层的厚度适中，形成的曝气效果好，切不影响喷淋头向填料层流动。
8、优选地，在所述填料层的下方设置有若干个曝气头，所述曝气头与所述反应塔的进气口管路连通。
9、上述的voc废气处理装置设置曝气头，使得气体能够更均匀的穿过填料层。
10、优选地，所述反应塔的进气口连通有鼓风机。
11、上述的voc废气处理装置设置鼓风机，增大气体向上流动的压力，提升在漏液板积液层的曝气效果。
12、优选地，所述紫外灯为若干个管式紫外灯，所述管式紫外灯水平设置在喷淋头与漏液板之间的空间内，所述若干个管式紫外灯间隔分布。
13、上述的voc废气处理装置将管式紫外灯水平设置在喷淋头与漏液板之间的空间内，使得紫外灯即能够更好的辐射喷淋头喷洒的喷淋液，而且能够辐射在漏液板的喷淋液积液层。
14、优选地，所述反应塔底部设置有排液管，所述排液管与所述供液罐的进液管管路连通。
15、上述的voc废气处理装置在反应塔底部设置有排液管，排液管连通供液罐，可以将沉积在反应塔底部的喷淋液输送中供液罐中，通过加料后提高氢氧化钠、次氯酸钠浓度，循环利用，节约了自来水的用量。
16、优选地，所述供液罐还设置有自来水进液管或自来水进液口，所述供液罐内设置有搅拌机构。
17、优选地，所述填料为空心多面球结构。
18、本技术的有益效果在于：本技术提供了一种voc废气处理装置，本技术的voc废气处理装置结构简单，由上至下依次设置气口、填料层、漏液板、紫外灯、喷淋头和排气口，voc气体由下至上运动，在填料层与喷淋液充分接触、溶解，喷淋液中含有次氯酸钠和氢氧化钠，在喷淋液下落的过程中，紫外灯设置在填料层上方，经过紫外灯对次氯酸钠和氢氧化钠喷淋液的催化，喷淋液中产生大量的羟基自由基、•cl自由基，有极强的氧化作用，因此喷淋液在填料层溶解voc气体后，会被羟基自由基、•cl自由基氧化去除，这样喷淋液中溶解的voc气体减少，可以进一步溶解吸收voc气体，喷淋液的溶解voc气体、和羟基自由基、•cl自由基降解溶解的voc气体相互作用，提升了对voc废气的处理效率。上述的voc废气处理装置还在紫外灯与填料层设置漏液板，喷淋液经喷淋头喷下后，落在漏液板上，喷淋液会缓慢从漏液板的贯穿孔落到填料层，而且喷淋液还在漏液板形成薄薄的积液层，一方面，紫外灯仍然能够对漏液板上的积液层产生辐射作用，增加喷淋液中羟基自由基、•cl自由基的含量，另一方面，形成积液层后，从填料层上升的气体通过漏液板的贯穿孔，对积液层产生曝气效果，在填料层被处理的voc废气再次在漏液板上的喷淋液积液层处产生曝气效果，进一步被喷淋液溶解、被羟基自由基、•cl自由基氧化降解。当废气透过积液层后，还会与喷淋头喷淋出的喷淋液接触，且同时存在紫外光辐射，极大的提升了对voc废气的处理效果。
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1.一种VOC废气处理装置，其特征在于，所述VOC废气处理装置包括反应塔和供液罐，所述反应塔设置有进气口、填料层、漏液板、紫外灯、喷淋头和排气口，所述进气口设置在所述填料层的下方，所述填料层设置在漏液板的下方，所述漏液板水平设置在反应塔内，所述漏液板的边缘与所述反应塔的内壁接触，所述漏液板上设置有多个贯通孔，所述贯通孔在整个漏液板上分布，所述漏液板设置在所述紫外灯下方，所述紫外灯设置在所述喷淋头的下方，所述排气口设置在所述喷淋头上方；
2.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于，所述漏液板上设置有多个阵列排列的贯通孔，相邻贯通孔之间的距离与贯通孔内径的比例为（1.2~1.8）：1。
3.根据权利要求1或2所述的VOC废气处理装置，其特征在于，所述漏液板上设置有多个阵列排列的贯通孔，所述贯通孔的内径为2~5mm。
4.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于，在所述填料层的下方设置有若干个曝气头，所述曝气头与所述反应塔的进气口管路连通。
5.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于，所述反应塔的进气口连
6.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于，所述紫外灯为若干个管式紫外灯，所述管式紫外灯水平设置在喷淋头与漏液板之间的空间内，所述若干个管式紫外灯间隔分布。
7.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于，所述反应塔底部设置有排液管，所述排液管与所述供液罐的进液管管路连通。
8.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于，所述供液罐还设置有自来水进液管或自来水进液口，所述供液罐内设置有搅拌机构。
9.根据权利要求1所述的VOC废气处理装置，其特征在于，所述填料为空心多面球结构。
...【技术特征摘要】
1.一种voc废气处理装置，其特征在于，所述voc废气处理装置包括反应塔和供液罐，所述反应塔设置有进气口、填料层、漏液板、紫外灯、喷淋头和排气口，所述进气口设置在所述填料层的下方，所述填料层设置在漏液板的下方，所述漏液板水平设置在反应塔内，所述漏液板的边缘与所述反应塔的内壁接触，所述漏液板上设置有多个贯通孔，所述贯通孔在整个漏液板上分布，所述漏液板设置在所述紫外灯下方，所述紫外灯设置在所述喷淋头的下方，所述排气口设置在所述喷淋头上方；
2.根据权利要求1所述的voc废气处理装置，其特征在于，所述漏液板上设置有多个阵列排列的贯通孔，相邻贯通孔之间的距离与贯通孔内径的比例为（1.2~1.8）：1。
3.根据权利要求1或2所述的voc废气处理装置，其特征在于，所述漏液板上设置有多个阵列排列的贯通孔，所述贯通孔的内径为2~5mm。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁效华，朱海宁，陈佳龙，
申请(专利权)人：台山市银洋环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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