【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连接器，特别是涉及一种插座连接器。
技术介绍
1、随着电子产品轻型化，微型化发展趋势，对产品结构要求增加，需要突破现有框架限制，并同时满足产品功能多样化要求。
2、现有技术中应用于超窄扁平型rj45网口的连接器，由于是采用公母对插功能，其尺寸受到限制，高度几乎达到极限，导致连接器超窄扁平化受到严重限制。如专利cn201378666y-一种rj45连接器，其公开的方案中，在塑胶本体上加入了轻薄的钢片，该钢片能够实现在水晶头进入容置空间后的一个锁定作用，并且满足了抗拉强度的要求；钢片上设置了固定装置，使得钢片能够稳固牢靠的固定在rj45连接器上，但由于水晶头上的卡扣被金属壳横片阻挡，使水晶头卡扣完全阻挡在容置空间，连接器的母端达不到更好的薄型化设置；如专利twm398707-连接器及具有该连接器的连接器组合，其公开了两个锁扣件从两侧锁住水晶头，需要在绝缘本体上设置用于组装锁扣件的凹槽，而凹槽的开设不利于绝缘本体的薄型化，同时单独成型锁扣件，加工制造成本高。
技术实现思路
1、为解决上述问题，本技术提供一种插座连接器，其结构简单，设计合理，结构紧凑，通过设置锁紧功能接口，降低了高度，更好地实现了小型化和扁平化设置。
2、本技术采用的技术方案是：
3、一种插座连接器，用于与网络插头对接，所述网络插头设有插接部，所述插接部上设有卡扣，所述插座连接器包括塑胶本体、端子组件和金属外壳，所述塑胶本体一端设有与所述插接部相配合的容置腔，所述容置腔底部贯穿
4、一些实施例中，所述锁止部成对相向位于所述避让区的开口处。
5、一些实施例中，所述锁止部上设有第一凸筋结构，所述第一凸筋结构延伸到所述盖板上。
6、一些实施例中，所述第一凸筋结构呈l形。
7、一些实施例中，所述盖板上设有数个第二凸筋结构，所述第二凸筋结构沿所述插接部的插接方向平行间隔设置。
8、一些实施例中，每一所述第二凸筋结构垂直于所述插接方向延伸。
9、一些实施例中，所述盖板远离所述锁止部的尾端弯设有卡勾，所述卡勾勾于所述塑胶本体底部。
10、本技术的有益效果如下：
11、本技术包括网络插头和插座连接器，所述网络插头设有插接部，所述插接部上设有卡扣，所述插座连接器设有塑胶本体、端子组件和金属外壳，所述金属外壳包设于所述塑胶本体，且所述金属外壳设有用于锁止所述网络插头的锁止部，所述锁止部与所述金属外壳一体成型，且所述锁止部设有用于避让所述卡扣的避让区，本技术结构简单，设计合理，其通过在金属外壳直接成型设置锁止部，成型制造方便，无需另外增设安装槽，便于减少塑胶本体高度，同时，本申请相当于将锁紧机构转移至金属外壳，进一步减少了塑胶本体的高度，达到结构紧凑、超低超窄效果，同时，在锁止部上设有避让区，卡扣可凸伸在金属壳体底部外，无需容置于容置腔内，以使插座连接器更为扁平，更好地实现小型化的应用。
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1.一种插座连接器，用于与网络插头(100)对接，所述网络插头(100)设有插接部(110)，所述插接部(110)上设有卡扣(111)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述锁止部(233)成对相向位于所述避让区(232)的开口处。
3.根据权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，所述锁止部(233)上设有第一凸筋结构(234)，所述第一凸筋结构(234)延伸到所述盖板(231)上。
4.根据权利要求3所述的插座连接器，其特征在于，所述第一凸筋结构(234)呈L形。
5.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述盖板(231)上设有数个第二凸筋结构(235)，所述第二凸筋结构(235)沿所述插接部(110)的插接方向平行间隔设置。
6.根据权利要求5所述的插座连接器，其特征在于，每一所述第二凸筋结构(235)垂直于所述插接方向延伸。
7.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述盖板(231)远离所述锁止部(233)的尾端弯设有卡勾(236)，所述卡勾(236)勾于所述
...【技术特征摘要】
1.一种插座连接器，用于与网络插头(100)对接，所述网络插头(100)设有插接部(110)，所述插接部(110)上设有卡扣(111)，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述锁止部(233)成对相向位于所述避让区(232)的开口处。
3.根据权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，所述锁止部(233)上设有第一凸筋结构(234)，所述第一凸筋结构(234)延伸到所述盖板(231)上。
4.根据权利要求3所述的插座连接器，其特征在于，所述第一凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：范立，万佳美，许立军，刘德科，
申请(专利权)人：东莞立德精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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