【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具，具体涉及为一种滑块顶出式模具。
技术介绍
1、随着注塑类产品工艺与性能的不断提升，在模具设计过程中，侧向抽芯的脱模方式越来越趋于普遍，侧向抽芯机构是与a、b板开模方向不一致的开模机构，通过斜顶的方式，将产品与滑块分离；
2、在模具开模落料的过程中，注塑产品在没有充分冷却的情况下，上模仁和下模仁分离后，容易导致注塑产品粘连在侧向滑块上，不能自行落料，为了使注塑产品顺利脱出，则需要生产工作人员作出额外的操作，此过程增加了生产工作人员的劳动强度，同时影响生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种滑块顶出式模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种滑块顶出式模具，包括上固定板、热流道板、上模板、下模板、公模承板、模脚和底板，所述上模板和下模板之间设有多个模腔，多个所述模腔之间设有流道，所述流道下端设有两个流道活动块，两个所述流道活动块之间设有第一顶升块，所述第一顶升块上端设有流道定位块，所述流道活动块一侧设有两个滑块，所述滑块上设有两个斜导柱，所述下模板与所述公模承板之间设有多个导向柱，所述导向柱上设有弹簧。
3、优选的，两个所述流道活动块下端分别贯穿所述下模板、所述公模承板和所述模脚。
4、优选的，所述斜导柱上端与所述上模板相连接，所述斜导柱下端与所述滑块滑动连接。
5、优选的，所述滑块一侧设有侧向滑动块，所述滑块下端设有第二顶升块。
6、
7、优选的，所述流道定位块上端与注胶口相连接，所述流道定位块与所述滑块之间呈斜面抵触连接。
8、本技术的有益效果为：一种滑块顶出式模具，采用在上模仁和下模仁两侧的滑块上增加顶出机构，可有效解决在开模落料时注塑产品粘连滑块的问题，避免了因注塑产品粘连滑块时生产工作人员作出额外的操作，可降低劳动强度，增大生产效率。
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1.一种滑块顶出式模具，包括上固定板(1)、热流道板(2)、上模板(3)、下模板(4)、公模承板(5)、模脚(6)和底板(7)，其特征在于：所述上模板(3)和下模板(4)之间设有多个模腔(12)，多个所述模腔(12)之间设有流道(14)，所述流道(14)下端设有两个流道活动块(9)，两个所述流道活动块(9)之间设有第一顶升块(15)，所述第一顶升块(15)上端设有流道定位块(16)，所述流道活动块(9)一侧设有两个滑块(8)，所述滑块(8)上设有两个斜导柱(10)，所述下模板(4)与所述公模承板(5)之间设有多个导向柱(13)，所述导向柱(13)上设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具，其特征在于：两个所述流道活动块(9)下端分别贯穿所述下模板(4)、所述公模承板(5)和所述模脚(6)。
3.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具，其特征在于：所述斜导柱(10)上端与所述上模板(3)相连接，所述斜导柱(10)下端与所述滑块(8)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具，其特征在于：所述滑块(8)一侧设有侧向
5.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具，其特征在于：所述滑块(8)靠近所述流道活动块(9)的一侧开设有定位卡槽(20)，所述流道活动块(9)位于所述定位卡槽(20)内。
6.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具，其特征在于：所述流道定位块(16)上端与注胶口(19)相连接，所述流道定位块(16)与所述滑块(8)之间呈斜面抵触连接。
...【技术特征摘要】
1.一种滑块顶出式模具，包括上固定板(1)、热流道板(2)、上模板(3)、下模板(4)、公模承板(5)、模脚(6)和底板(7)，其特征在于：所述上模板(3)和下模板(4)之间设有多个模腔(12)，多个所述模腔(12)之间设有流道(14)，所述流道(14)下端设有两个流道活动块(9)，两个所述流道活动块(9)之间设有第一顶升块(15)，所述第一顶升块(15)上端设有流道定位块(16)，所述流道活动块(9)一侧设有两个滑块(8)，所述滑块(8)上设有两个斜导柱(10)，所述下模板(4)与所述公模承板(5)之间设有多个导向柱(13)，所述导向柱(13)上设有弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种滑块顶出式模具，其特征在于：两个所述流道活动块(9)下端分别贯穿所述下模板(4)、所述公模承板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘润凯，顾其品，胡开明，郝明，张冰冰，
申请(专利权)人：苏州新实达精密电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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