一种鹿胶加工的均匀搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40853024 阅读:30 留言:0更新日期:2024-04-01 15:51
本技术涉及一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,包括熬制罐和均匀搅拌机构,熬制罐的内部设置有两个腔室,熬制罐内部的两个腔室分别为搅拌腔和传动腔,传动腔的内部设置有传动机构,搅拌腔与传动腔的内部之间设置有翻拌机构。本技术的有益效果在于,本技术中,通过设置绞龙绕转杆公转进行搅拌,并通过设置齿轮,使得在驱动电机工作时,转杆带动转板转动,进而带动两个绞龙绕转杆为中心公转,在公转的过程中,通过齿轮与内齿圈啮合带动绞龙自转,进而完成对原料搅拌,搅拌过程能够将原料向上提升,并在重力作用下回落,进而形成翻腾的现象进而防止熬制过程中原料受热不均匀,极大地改善了熬制的效果,有利于实际的应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌装置,尤其涉及一种鹿胶加工的均匀搅拌装置


技术介绍

1、鹿胶因其药用价值而使其非常珍贵,鹿胶在临床上的应用范围非常广泛,是一种非常有价值的中药,生活中,很多人会选择鹿茸胶来补肾,治疗不孕不育,鹿胶的产生基本可分为两种:鹿皮胶和鹿角胶,鹿皮胶主要是由梅花鹿和马鹿的皮加工而成;鹿胶胶主要是以鹿角为原料加工熬制而成。

2、鹿胶熬制方法是将鹿角锯段,切碎,浸泡在水中去腥,并需要不断更换水,直到水清澈无腥味,然后把它放在锅里煮,每八小时取一次汁,加水再次煮,直到鹿角变软,可以用手压碎,熬制鹿胶的过程中,原料的充分搅拌是保证鹿胶熬制质量的重要步骤。

3、但是现有技术中,现有的鹿胶熬制装置通常不具备能够均匀搅拌的机构,熬制罐中的原料搅拌不够充分,这将直接影响熬制效果,原料在熬制管中不能得到充分的搅拌,将直接导致原料的粘稠度不均匀,从而影响鹿胶的品质和口感。


技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题,本技术的主要目的在于提供一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,以解决现有技术中的问题。

2、本技术的技术方案是这样的:一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,包括熬制罐和均匀搅拌机构,所述熬制罐的内部设置有两个腔室,所述熬制罐内部的两个腔室分别为搅拌腔和传动腔,所述传动腔的内部设置有传动机构,所述搅拌腔与传动腔的内部之间设置有翻拌机构,所述搅拌腔的内部设置有刮拌机构,所述熬制罐的顶部固定连接有l形板,所述l形板的外侧设置有泄压机构;所述均匀搅拌机构包括转杆,所述转杆转动连接在传动腔内壁的顶部,所述转杆的外侧且位于传动腔的内部固定连接有转板,所述转板的底部对称固定连接有两个绞龙,两个所述绞龙的底部延伸至搅拌腔的内部,所述绞龙的外侧且位于传动腔的内部未设置叶片,所述熬制罐的顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端延伸至搅拌腔的内部且与转杆的顶部固定连接。

3、作为一种优选的实施方式,所述刮拌机构包括两个刮板,两个所述刮板对称固定连接在转杆外侧的底端,两个所述刮板的外侧与搅拌腔的内壁相接触,所述刮板的外侧等距固定连接有多个搅拌杆。

4、作为一种优选的实施方式,所述传动机构包括内齿圈,所述传动腔的内壁之间固定连接有内齿圈,两个所述绞龙不带叶片部位的外侧均固定连接有齿轮,所述齿轮与内齿圈啮合连接。

5、作为一种优选的实施方式,所述熬制罐的一侧固定连接有进料漏斗,所述搅拌腔内壁的顶部开设有与进料漏斗内部相通的进料口,所述熬制罐的顶部固定连接有加注管,所述搅拌腔内壁的顶部开设有与加注管内部相通的加注孔,所述加注管的顶部固定连接有法兰盘,所述熬制罐的底部固定连接有出料管。

6、作为一种优选的实施方式,所述泄压机构包括滑杆,所述滑杆滑动连接在l形板的顶部,所述滑杆的底部延伸至进料漏斗的内部且固定连接有盖板,所述盖板的外侧与进料漏斗的内壁滑动连接,所述滑杆的顶部固定连接有活动板,所述活动板的顶部固定连接有拉环,所述滑杆的外侧且位于l形板的下方套有弹簧,所述进料漏斗的内壁对称固定连接有两个限位块。

7、作为一种优选的实施方式,所述熬制罐的底部固定安装有加热器。

8、作为一种优选的实施方式,所述熬制罐的外侧固定连接有控制面板,所述驱动电机与控制面板电性连接。

9、与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,

10、本技术中,通过设置绞龙绕转杆公转进行搅拌,并通过设置齿轮,使得在驱动电机工作时,转杆带动转板转动,进而带动两个绞龙绕转杆为中心公转,在公转的过程中,通过齿轮与内齿圈啮合带动绞龙自转,进而完成对原料搅拌,搅拌过程能够将原料向上提升,并在重力作用下回落,进而形成翻腾的现象,与此同时,带动转杆转动,使得刮板转动以刮除熬制罐的内壁以防止原料堆积或粘连在罐壁,同时搅拌杆能够对原料进行搅拌,进而能够使加热更均匀,进而防止熬制过程中原料受热不均匀,极大地改善了熬制的效果,有利于实际的应用。

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【技术保护点】

1.一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,包括熬制罐(1)和均匀搅拌机构,其特征在于:所述熬制罐(1)的内部设置有两个腔室,所述熬制罐(1)内部的两个腔室分别为搅拌腔(101)和传动腔(102),所述传动腔(102)的内部设置有传动机构,所述搅拌腔(101)与传动腔(102)的内部之间设置有翻拌机构,所述搅拌腔(101)的内部设置有刮拌机构,所述熬制罐(1)的顶部固定连接有L形板(10),所述L形板(10)的外侧设置有泄压机构;

2.根据权利要求1所述的一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,其特征在于:所述刮拌机构包括两个刮板(8),两个所述刮板(8)对称固定连接在转杆(3)外侧的底端,两个所述刮板(8)的外侧与搅拌腔(101)的内壁相接触,所述刮板(8)的外侧等距固定连接有多个搅拌杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,其特征在于:所述熬制罐(1)的一侧固定连接有进料漏斗(11),所述搅拌腔(101)内壁的顶部开设有与进料漏斗(11)内部相通的进料口(12),所述熬制罐(1)的顶部固定连接有加注管(19),所述搅拌腔(101)内壁的顶部开设有与加注管(19)内部相通的加注孔,所述加注管(19)的顶部固定连接有法兰盘,所述熬制罐(1)的底部固定连接有出料管(20)。

4.根据权利要求1所述的一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,其特征在于:所述泄压机构包括滑杆(14),所述滑杆(14)滑动连接在L形板(10)的顶部,所述滑杆(14)的底部延伸至进料漏斗(11)的内部且固定连接有盖板(13),所述盖板(13)的外侧与进料漏斗(11)的内壁滑动连接,所述滑杆(14)的顶部固定连接有活动板(16),所述活动板(16)的顶部固定连接有拉环(17),所述滑杆(14)的外侧且位于L形板(10)的下方套有弹簧(15),所述进料漏斗(11)的内壁对称固定连接有两个限位块(18)。

5.根据权利要求1所述的一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,其特征在于:所述熬制罐(1)的底部固定安装有加热器(21)。

6.根据权利要求1所述的一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,其特征在于:所述熬制罐(1)的外侧固定连接有控制面板(22),所述驱动电机(2)与控制面板(22)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,包括熬制罐(1)和均匀搅拌机构,其特征在于:所述熬制罐(1)的内部设置有两个腔室,所述熬制罐(1)内部的两个腔室分别为搅拌腔(101)和传动腔(102),所述传动腔(102)的内部设置有传动机构,所述搅拌腔(101)与传动腔(102)的内部之间设置有翻拌机构,所述搅拌腔(101)的内部设置有刮拌机构,所述熬制罐(1)的顶部固定连接有l形板(10),所述l形板(10)的外侧设置有泄压机构;

2.根据权利要求1所述的一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,其特征在于:所述刮拌机构包括两个刮板(8),两个所述刮板(8)对称固定连接在转杆(3)外侧的底端,两个所述刮板(8)的外侧与搅拌腔(101)的内壁相接触,所述刮板(8)的外侧等距固定连接有多个搅拌杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种鹿胶加工的均匀搅拌装置,其特征在于:所述熬制罐(1)的一侧固定连接有进料漏斗(11),所述搅拌腔(101)内壁的顶部开设有与进料漏斗(11)内部相通的进料口(12),所述熬制罐(1)的顶部固定连接有加注管(19),所述搅拌腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:王凤才边昱赫皮钰珍邵俊花王景琦康凡
申请(专利权)人:沈阳奉鹿堂生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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