一种热缩管挤出模具制造技术

技术编号:40852145 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-01 15:50
本技术公开了一种热缩管挤出模具,涉及挤出模具技术领域,包括料管,所述料管的出料端螺纹连接有模具本体,所述料管的内壁滑动连接有挤压柱,所述料管的表面设有截断装置,所述截断装置包括支架,所述支架与料管固定连接,所述支架的内壁滑动连接有挡板,所述挡板的上表面固定连接有把手,所述挡板的表面固定连接有卡块,所述支架的表面固定连接有固定架,所述固定架的表面滑动连接有拉杆,所述拉杆的圆弧面套有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与固定架固定连接,所述第二弹簧的另一端连接有卡销,所述卡销与拉杆固定连接,本技术,解决了在更换模具时料管内制作热缩管的材料会流出,造成材料的浪费的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤出模具,具体为一种热缩管挤出模具


技术介绍

1、挤出模具是一种用于制造连续型产品的模具,它通常用于塑料、橡胶等材料的加工工具,挤出模具通常由一个金属筒和一个模具头组成,材料被加热到可塑性状态后,通过模具头的小孔挤出,形成所需的截面形状,在制造热缩管时需要使用挤出模具进行制造。

2、现有技术诸如公开号为cn213972483u的技术,该专利公开了一种热缩管分离挤出模具,包括挤压机和套设在挤压机上的挤出模具装置,挤出模具装置包括圆形固定块和设置在圆形固定块一侧的挤出模具组件,圆形固定块内开设有固定孔,固定孔内壁上设置有多个螺纹孔,螺纹孔位于圆形固定块外侧,挤出模具组件包括中杆、限位套和圆锥形挤出头中杆内开设有第一通孔,第一通孔内壁一侧设置限位套,限位套一侧设置圆锥形挤出头,圆锥形挤出头一端设置有螺纹连接头,螺纹连接头外侧与第一通孔螺纹连接,圆锥形挤出头内开设有第二通孔,且圆锥形挤出头一端内开设有出料口。本是用心通过挤出模具装置使得方便安装,可以对不同型号的热缩管进行加工。

3、针对上述及现有的相关技术,申请人认为往往存在以下缺陷:当使用模具制造热缩管时,通过挤压柱将料管内的材料从模具内挤压出形成热缩管,当需要制造不同型号的热缩管需要对模具进行更换,由于制作热缩管的材料在融化后具有流动性,导致在更换模具时料管内制作热缩管的材料会流出,造成材料的浪费。

4、为此,我们提出一种热缩管挤出模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种热缩管挤出模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种热缩管挤出模具,包括料管,所述料管的出料端螺纹连接有模具本体,所述料管的内壁滑动连接有挤压柱,所述料管的表面设有截断装置,所述截断装置包括支架,所述支架与料管固定连接,所述支架的内壁滑动连接有挡板,所述挡板的上表面固定连接有把手,所述挡板的表面固定连接有卡块,所述支架的表面固定连接有固定架,所述固定架的表面滑动连接有拉杆,所述拉杆的圆弧面套有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与固定架固定连接,所述第二弹簧的另一端连接有卡销,所述卡销与拉杆固定连接。

3、上述部件达到的效果为:在使用模具本体进行热缩管制造时,通过把手拉动挡板在支架内滑动,此时第一弹簧处于伸展状态,挡板上的卡块一起移动,第二弹簧伸展推着卡销将卡块卡住避免挡板落下影响制造热缩管作业,随后挤压柱挤压料管内的材料,通过模具本体的定型,从模具本体的出料端排出,在需要进行更换模具本体时,拉动固定架上的拉杆带动卡销移动,卡块没有支撑,挡板受到重力下落移动使得料管内的材料不会流出,随后对模具本体进行更换。

4、优选地,所述支架的内壁固定连接有刮板。

5、上述部件达到的效果为:刮板会将挡板表面的残留的材料刮下。

6、优选地,所述挡板的表面固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧与支架固定连接。

7、上述部件达到的效果为:此时第一弹簧压缩,第一弹簧使得挡板快速下落,对挡板进行限位。

8、优选地,所述模具的表面设有防护装置,所述防护装置包括固定块,所述固定块与模具固定连接,所述固定块的表面转动连接有支杆,所述支杆的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的表面固定连接有防护盖。

9、上述部件达到的效果为:转动固定块上的支杆,滑动支杆内的滑块,带动防护盖移动,将防护盖套在模具本体的出料端。

10、优选地,所述防护盖的表面固定连接有橡胶塞。

11、上述部件达到的效果为:防护盖内的橡胶塞会堵住模具本体的出料口,使得出料口被完全堵住。

12、优选地,所述滑块的内壁螺纹连接有丝杆。

13、上述部件达到的效果为:随后转动滑块上的丝杆对滑块进行固定,就可以对防护盖进行限位,避免在进行防护时滑块滑动,导致防护盖无法对模具本体进行防护的情况。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

15、1.本技术,通过设置截断装置,使用挡板将料管内的材料阻断,避免在进行更换模具时,导致料管内的材料流出,从而使得在更换模具本体时料管内的材料不会流出,有效的提升了材料的使用率。

16、2.本技术,通过设置防护装置,使用防护盖对模具本体的出料端进行防护,避免异物进入模具本体的出料口,有效的避免模具本体出料口被堵塞的情况,一定程度上提升了模具本体的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种热缩管挤出模具,包括料管(1),其特征在于:所述料管(1)的出料端螺纹连接有模具本体(3),所述料管(1)的内壁滑动连接有挤压柱(2),所述料管(1)的表面设有截断装置(4),所述截断装置(4)包括支架(401),所述支架(401)与料管(1)固定连接,所述支架(401)的内壁滑动连接有挡板(406),所述挡板(406)的上表面固定连接有把手(405),所述挡板(406)的表面固定连接有卡块(407),所述支架(401)的表面固定连接有固定架(403),所述固定架(403)的表面滑动连接有拉杆(410),所述拉杆(410)的圆弧面套有第二弹簧(409),所述第二弹簧(409)的一端与固定架(403)固定连接,所述第二弹簧(409)的另一端连接有卡销(408),所述卡销(408)与拉杆(410)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管挤出模具,其特征在于:所述支架(401)的内壁固定连接有刮板(402)。

3.根据权利要求1所述的一种热缩管挤出模具,其特征在于:所述挡板(406)的表面固定连接有第一弹簧(404),所述第一弹簧(404)与支架(401)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热缩管挤出模具,其特征在于:所述模具的表面设有防护装置(5),所述防护装置(5)包括固定块(51),所述固定块(51)与模具固定连接,所述固定块(51)的表面转动连接有支杆(52),所述支杆(52)的内壁滑动连接有滑块(54),所述滑块(54)的表面固定连接有防护盖(55)。

5.根据权利要求4所述的一种热缩管挤出模具,其特征在于:所述防护盖(55)的表面固定连接有橡胶塞(56)。

6.根据权利要求4所述的一种热缩管挤出模具,其特征在于:所述滑块(54)的内壁螺纹连接有丝杆(53)。

...

【技术特征摘要】

1.一种热缩管挤出模具,包括料管(1),其特征在于:所述料管(1)的出料端螺纹连接有模具本体(3),所述料管(1)的内壁滑动连接有挤压柱(2),所述料管(1)的表面设有截断装置(4),所述截断装置(4)包括支架(401),所述支架(401)与料管(1)固定连接,所述支架(401)的内壁滑动连接有挡板(406),所述挡板(406)的上表面固定连接有把手(405),所述挡板(406)的表面固定连接有卡块(407),所述支架(401)的表面固定连接有固定架(403),所述固定架(403)的表面滑动连接有拉杆(410),所述拉杆(410)的圆弧面套有第二弹簧(409),所述第二弹簧(409)的一端与固定架(403)固定连接,所述第二弹簧(409)的另一端连接有卡销(408),所述卡销(408)与拉杆(410)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管挤出模具,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁尔兵王正
申请(专利权)人:东莞市鹏园电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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