一种沥青混凝土生产搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40851106 阅读:9 留言:0更新日期:2024-04-01 15:48
本技术公开了一种沥青混凝土生产搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定有安装架,所述安装架的内侧底部安装有驱动电机,所述搅拌罐的内侧中部安装有传动轴,所述传动轴的底部延伸至所述搅拌罐的底部并与所述驱动电机的输出端相连,所述传动轴的顶端面侧边等角度安装搅拌臂,所述搅拌罐的内壁设置有加热组件;本技术通过设计的加热组件,便于沥青混凝土在搅拌的过程中对搅拌罐进行加热处理,便于提高对沥青混凝土的搅拌效率,使得矿料可以更好的进行混合,并且搅拌罐的内壁温度会升高,使得沥青混凝土不易附着于搅拌罐的内壁,使得排料时搅拌罐内部的沥青混凝土全部排出,不会造成浪费的情况,实用性较好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及沥青混凝土加工设备,具体为一种沥青混凝土生产搅拌装置


技术介绍

1、沥青混凝土俗称沥青砼,人工选配具有一定级配组成的矿料,碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等,与一定比例的路用沥青材料,在严格控制条件下拌制而成的混合料,沥青混凝土在生产加工时需要通过专门的搅拌设备将多种矿料进行混合搅拌加工,中国专利公开了一种改性沥青混凝土生产用搅拌装置(公告号cn215800798u),该专利中已经对沥青混凝土搅拌装置进行详细阐述,故不此处进行赘述,但现有的沥青混凝土生产搅拌装置在实际的使用过程中仍存在,沥青混凝土在搅拌的过程中容易粘附在搅拌罐的内壁,且不便于工人进行清理,使得排料时搅拌罐内部的沥青混凝土不能够全部排出,容易造成浪费的情况,使用时存在一定的不便性,具有可改进空间。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种沥青混凝土生产搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种沥青混凝土生产搅拌装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定有安装架,所述安装架的内侧底部安装有驱动电机,所述搅拌罐的内侧中部安装有传动轴,所述传动轴的底部延伸至所述搅拌罐的底部并与所述驱动电机的输出端相连,所述传动轴的顶端面侧边等角度安装搅拌臂,所述搅拌罐的内壁设置有加热组件。

3、所述加热组件包括开设于所述搅拌罐内壁内部的固定环槽,所述搅拌罐的顶端面等角度开设有贯穿卡槽,所述贯穿卡槽的内部卡合安装有电热片,所述电热片的底部延伸至所述固定环槽的内部,所述电热片的底端面对称固定有限位卡块,所述固定环槽的内侧底部表面等距离对称开设有限位卡槽,所述限位卡块与所述限位卡槽卡合连接,所述搅拌罐外部一侧邻边设置有送风管,所述搅拌罐的外侧表面底部安装有固定凸环,所述固定凸环的一端与所述固定环槽的内部相通,所述送风管的一端与所述固定凸环的另一端卡合连接,所述送风管的另一端与外部的暖风机相连。

4、作为本技术方案的进一步优选的,所述贯穿卡槽的开口处宽度大于所述固定环槽的内壁之间距离,所述电热片的两侧表面与所述固定环槽的内壁之间存在间隙。

5、作为本技术方案的进一步优选的,所述搅拌罐外部另一侧表面底部安装有排料管,所述安装架的一侧安装有控制箱。

6、作为本技术方案的进一步优选的,所述排料管的内部设置有防堵塞组件,所述防堵塞组件包括安装于所述排料管四周内壁的聚氨酯板,所述聚氨酯板朝向所述排料管内部的端部内侧表面等距离固定有破碎刀片,所述聚氨酯板朝向所述排料管内壁的表面等距离安装有连接卡块,所述排料管的四周内壁等距离开设有连接卡槽,所述连接卡块与所述连接卡槽卡合连接。

7、作为本技术方案的进一步优选的,所述聚氨酯板朝向所述排料管内部的端部内侧表面呈倾斜状,所述聚氨酯板的表面长度与所述排料管的内壁长度相等。

8、作为本技术方案的进一步优选的,所述连接卡块的横截面呈倒“l”型,所述连接卡块的顶端面表面宽度与所述连接卡槽的开口处开口处相等,所述连接卡块的一端表面与所述连接卡槽的一端内壁紧密贴合。

9、本技术提供了一种沥青混凝土生产搅拌装置,具备以下有益效果:

10、1、本技术通过设计的加热组件,便于沥青混凝土在搅拌的过程中对搅拌罐进行加热处理,便于提高对沥青混凝土的搅拌效率,使得矿料可以更好的进行混合,并且搅拌罐的内壁温度会升高,使得沥青混凝土不易附着于搅拌罐的内壁,使得排料时搅拌罐内部的沥青混凝土全部排出,不会造成浪费的情况,实用性较好。

11、2、本技术通过设计的防堵塞组件,便于避免排料时沥青混凝土对排料管的内部造成堵塞的情况,使得沥青混凝土进行排料时不易粘附于排料管的内壁,并且可以将一些团状的沥青凝土块进行破碎,便于更好的排料,实用效果较好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种沥青混凝土生产搅拌装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的底部固定有安装架(2),所述安装架(2)的内侧底部安装有驱动电机(3),所述搅拌罐(1)的内侧中部安装有传动轴(4),所述传动轴(4)的底部延伸至所述搅拌罐(1)的底部并与所述驱动电机(3)的输出端相连,所述传动轴(4)的顶端面侧边等角度安装搅拌臂(5),其特征在于:所述搅拌罐(1)的内壁设置有加热组件;

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述贯穿卡槽(11)的开口处宽度大于所述固定环槽(12)的内壁之间距离,所述电热片(10)的两侧表面与所述固定环槽(12)的内壁之间存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)外部另一侧表面底部安装有排料管(7),所述安装架(2)的一侧安装有控制箱(6)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述排料管(7)的内部设置有防堵塞组件,所述防堵塞组件包括安装于所述排料管(7)四周内壁的聚氨酯板(15),所述聚氨酯板(15)朝向所述排料管(7)内部的端部内侧表面等距离固定有破碎刀片(16),所述聚氨酯板(15)朝向所述排料管(7)内壁的表面等距离安装有连接卡块(17),所述排料管(7)的四周内壁等距离开设有连接卡槽(18),所述连接卡块(17)与所述连接卡槽(18)卡合连接。

5.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述聚氨酯板(15)朝向所述排料管(7)内部的端部内侧表面呈倾斜状,所述聚氨酯板(15)的表面长度与所述排料管(7)的内壁长度相等。

6.根据权利要求4所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述连接卡块(17)的横截面呈倒“L”型,所述连接卡块(17)的顶端面表面宽度与所述连接卡槽(18)的开口处开口处相等,所述连接卡块(17)的一端表面与所述连接卡槽(18)的一端内壁紧密贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种沥青混凝土生产搅拌装置,包括搅拌罐(1),所述搅拌罐(1)的底部固定有安装架(2),所述安装架(2)的内侧底部安装有驱动电机(3),所述搅拌罐(1)的内侧中部安装有传动轴(4),所述传动轴(4)的底部延伸至所述搅拌罐(1)的底部并与所述驱动电机(3)的输出端相连,所述传动轴(4)的顶端面侧边等角度安装搅拌臂(5),其特征在于:所述搅拌罐(1)的内壁设置有加热组件;

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述贯穿卡槽(11)的开口处宽度大于所述固定环槽(12)的内壁之间距离,所述电热片(10)的两侧表面与所述固定环槽(12)的内壁之间存在间隙。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述搅拌罐(1)外部另一侧表面底部安装有排料管(7),所述安装架(2)的一侧安装有控制箱(6)。

4.根据权利要求3所述的一种沥青混凝土生产搅拌装置,其特征在于:所述排料管...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利祥张利威张振威李振坤
申请(专利权)人:河南城乡沥青混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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