【技术实现步骤摘要】
本技术涉及光学玻璃加工，具体涉及一种光学玻璃预制件塑形装置。
技术介绍
1、非球面光学玻璃预制件的加工方法主要有表面材料去除法和改变材料形状法，改变材料形状法相比于材料去除法不需要传统的粗磨精磨抛光磨边定心等工序，就能够达到较高尺寸的精度、面形精度和表面粗糙度。能够节约大量的生产设备、工装辅料和技术工人等。精密模压所需的光学玻璃预制件的表面必须十分光滑和洁净，并且呈现特定的几何形状，如球形、圆饼形或球面形。而上诉几何形状的光学玻璃预制件一般采用冷研磨加工制成，增加了非球面光学玻璃元件的加工成本。采用精密滴料生产的光学玻璃预制件为一次成型而且生产周期短，具有光滑洁净表面和圆饼形状。采用精密滴料生产的光学玻璃预制件能够有效的降低成本，并且能够适应大批量模压生产。
2、精密滴料工艺如下，玻璃液通过滴料管进入成形模具，玻璃液达到一定重量后，模具中的玻璃液与滴料管中的玻璃液被拉断，此时在成形模具下方施加一定的风压，使精密滴料漂浮在模具上方而不与模具表面接触，依靠玻璃液的表面张力和模具下方的风压形成光学玻璃预制件。
3、光学玻璃预制件进行模压前，要根据非球面光学玻璃元件的设计曲率半径对精密模压模具以及预制件进行设计，设计原则是精密模压模具的曲率半径要与非球面光学玻璃元件设计曲率半径大小一致，而预制件的曲率半径要小于精密模压模具的曲率半径。如果预制件曲率半径大于精密模压模具曲率半径，会造成模具与预制件之间产生空隙，空隙中的气体无法排出导致非球面光学玻璃元件表面产生微小的坑洼，产生产品质量缺陷。目前精密滴料的生产装置与方
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种光学玻璃预制件塑形装置，解决现有技术中精密滴料的生产装置与方法无法随意调整其生产的光学玻璃预制件的曲率半径，导致其生产适用性减弱的技术问题。
2、本技术公开了一种光学玻璃预制件塑形装置，包括真空发生器，所述真空发生器一端连接有抽真空装置，所述真空发生器朝向模具的一面为工作面，所述工作面上设置有多个进风口，所述进风口连接有风道，所述进风口在所述工作面上呈环形均匀分布。
3、工作原理：使用时先使用滴料管将熔融后玻璃滴入模具，抽真空装置通过真空发生器上的风道对真空发生器朝向模具的一面抽真空，使得滴料顶部表面向上吸起。调整风道的进风口的高度或者真空发生器的真空强度进行光学玻璃预制件的上曲率半径塑形，从而解决精密模压时精密滴料生产的精密滴料光学玻璃预制件与精密模压的模具间的憋气问题。
4、进一步的，所述进风口数量为4-20个。
5、进一步的，所述进风口为椭圆形或方形。
6、进一步的，所述进风口为长方形。
7、进一步的，所述进风口在所述工作面上倾斜设置。
8、通过将进风口倾斜设置，使工作面产生使滴料绕其轴心旋转的风。
9、进一步的，所述进风口与所述工作面水平线夹角为0-90°。
10、进一步的，所述真空发生器上部设置有阶梯部。
11、通过设置阶梯部，便于将真空发生器和抽真空装置相连的管道管线紧固。
12、进一步的，所述真空发生器连接有升降装置。
13、进一步的，所述升降装置由螺旋测微器改造而成。
14、通过调整螺旋测微器精确控制真空发生器到模具表面的距离，从而在不调整真空发生器的结构和抽真空气体强度的情况下，改变真空和旋风的强度。
15、进一步的，所述升降装置通过支撑结构与所述真空发生器连接。
16、通过设置支撑结构可以将真空发生器与高度调控装置精确固定在模具轴线上方。
17、进一步的，所述真空发生器上部设置有凸台。
18、通过设置凸台，便于将真空发生器固定在升降装置上。
19、与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：
20、1.调整风道的进风口的高度或者真空发生器的真空强度进行光学玻璃预制件的上曲率半径塑形，从而解决精密模压时精密滴料生产的精密滴料预制件与精密模压模具间的憋气问题；
21、2.通过将进风口倾斜设置，使工作面产生的风为旋转风，能够使预制件在模具中转动；
22、3.通过设置阶梯部，便于将真空发生器和抽真空装置相连的管道管线紧固；
23、4.通过调整螺旋测微器精确控制真空发生器到模具表面的距离，从而在不调整真空发生器的结构和抽真空气体强度的情况下，改变真空和旋风的强度；
24、5.通过设置凸台，便于将真空发生器固定在升降装置上；
25、6.通过设置支撑结构可以将真空发生器与高度调控装置精确固定在模具轴线上方。
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1.一种光学玻璃预制件塑形装置，其特征在于：包括真空发生器(1)，所述真空发生器(1)一端连接有抽真空装置，所述真空发生器(1)朝向模具(2)的一面为工作面(3)，所述工作面(3)上设置有多个进风口(4)，所述进风口(4)连接有风道，所述进风口(4)在所述工作面(3)上呈环形均匀分布，所述进风口(4)在所述工作面(3)上倾斜设置，所述真空发生器(1)上部设置有阶梯部(5)，所述真空发生器(1)连接有升降装置，所述升降装置由螺旋测微器(6)改造而成。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预制件塑形装置，其特征在于：所述进风口(4)数量为4-20个。
3.根据权利要求2所述的一种光学玻璃预制件塑形装置，其特征在于：所述进风口(4)为椭圆形或方形。
4.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预制件塑形装置，其特征在于：所述进风口(4)与所述工作面(3)水平线夹角为0-90°。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预制件塑形装置，其特征在于：所述升降装置通过支撑结构(8)与所述真空发生器(1)连接。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻
...【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃预制件塑形装置，其特征在于：包括真空发生器(1)，所述真空发生器(1)一端连接有抽真空装置，所述真空发生器(1)朝向模具(2)的一面为工作面(3)，所述工作面(3)上设置有多个进风口(4)，所述进风口(4)连接有风道，所述进风口(4)在所述工作面(3)上呈环形均匀分布，所述进风口(4)在所述工作面(3)上倾斜设置，所述真空发生器(1)上部设置有阶梯部(5)，所述真空发生器(1)连接有升降装置，所述升降装置由螺旋测微器(6)改造而成。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃预制件塑形装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，王培新，唐永晟，王乃帅，易礼平，钟成金，
申请(专利权)人：成都光明光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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