【技术实现步骤摘要】
本技术涉及分流管，具体为一种石油机械多功能压裂分流管。
技术介绍
1、压裂是指在采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用，这其中一个较为重要的配件的便是分流管，分流管大多是组合式的管道总成，由一个主管道和多个分支管组成基本结构，勉强能够满足当前石油开采过程中的使用需求，但是现在的分流管在使用时，分流管之间的连接固定不够方便，需要较多的螺栓进行固定，操作耗时较长，且无法根据管体的尺寸进行松紧调节，通用性较差，同时现有的分流管，在使用时不能对进入分流管内部的石油进行过滤，砂石会进入到分流管的内部，同时现有的分流管在使用时，不能对分流管进行加热，在低温环境下物料可能会在分流管的内部堆积，造成堵塞，同时不能对工程场地的的扬尘进行清洁，扬尘会从分流管的连接处进入分流管内部。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种石油机械多功能压裂分流管，以解决上述
技术介绍
中提出固定不够方便，需要较多的螺栓进行固定，操作耗时较长，不能对进入分流管内部的石油进行过滤，砂石会进入到分流管的内部，不能对分流管进行加热，物料在分流管的内部堆积，不能对工厂场地的的扬尘进行清洁的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油机械多功能压裂分流管，包括管道和分流管一，所述管道的表面固定连接有分流管一，且分流管一的末端固定连接有垫片，所述分流管
3、优选的，所述分流管一与旋转扇为转动连接，所述挡板一侧设置有滤网，且旋转扇与挡板滤网的位置对应设置，并且旋转扇的末端与挡板的滤网表面相贴合。
4、采用上述技术方案，石油从挡板一侧的滤网进入分流管一的内部，石油带动旋转扇在分流管的内部转动，旋转扇的末端击打滤网，防止滤网过堵塞。
5、优选的，所述垫片表面与分流管二内壁相贴合，所述橡胶片的内壁与分流管一的外表面相贴合。
6、采用上述技术方案，将分流管一与分流管二安装在一起，垫片安装在分流管二的内部，橡胶片安装在分流管一的外侧，可以增加分流管一与分流管二之间的密封性。
7、优选的，所述安装套二与安装套一和橡胶片表面相贴合，且安装套二与旋转轴一为转动连接。
8、采用上述技术方案，将分流管一的末端内嵌设置在橡胶片的内部，转动安装套二，对橡胶片进行固定，方便与分流管一与分流管二进行安装。
9、优选的，所述风箱与旋转轴二为转动连接，且风箱与风扇为转动连接。
10、采用上述技术方案，旋转二转动，带动风扇转动，风扇吸收场地的灰尘，防止扬尘将入分流管一与分流管二的内部。
11、优选的，所述风箱的表面设置有进气口，且风箱与管道的连接处设置有筛网。
12、采用上述技术方案，筛网对进入风箱内部的扬尘进行过滤。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该石油机械多功能压裂分流管：
14、1.设置了安装套一与安装套二，将橡胶片套设在分流管一的表面，使安装套二与橡胶片的表面相贴合，在转动螺丝使安装套一与安装套二安装在一起，对橡胶片与分流管一进行固定，减少了螺丝的使用，方便分流管二的安装与拆卸，设置了旋转扇与挡板，石油通过滤网移动到分流管一的内部，使旋转扇转动击打滤网，防止滤网堵塞，滤网对石油进行过滤，减少沙石进入分流管一；
15、2.设置了风扇与加热丝，旋转轴转动风扇转动，风带动扬尘进入风箱，防止扬尘进入分流管一与分流管二的连接处，减少平工作环境的扬尘，同时设置了加热丝与管道，风将入管道，通过加热丝加热进入到囊袋的内部，囊袋对分流管一的表面进行加热，防止分流管一内部的石油堵塞。
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1.一种石油机械多功能压裂分流管，包括管道(1)和分流管一(2)，其特征在于：所述管道(1)的表面固定连接有分流管一(2)，且分流管一(2)的末端固定连接有垫片(3)，所述分流管一(2)的内部转动安装有旋转扇(4)，且分流管一(2)的内部内嵌设置有挡板(5)，并且分流管一(2)的外表面套设安装有囊袋(6)，所述分流管一(2)的末端连接有分流管二(7)，且分流管二(7)一端固定连接有橡胶片(8)，所述橡胶片(8)的表面固定连接有旋转轴一(9)，且旋转轴一(9)的表面固定连接有安装套一(10)，并且旋转轴一(9)的表面转动安装有安装套二(11)，所述安装套二(11)与安装套一(10)之间安装有螺丝(12)，所述管道(1)的表面固定连接有风箱(13)，且风箱(13)的内部转动安装有旋转轴二(14)，所述旋转轴二(14)的一端贯穿风箱(13)的外表面与电机(15)相连接，且电机(15)安装在风箱(13)的表面，所述旋转轴二(14)的表面固定连接有风扇(16)，且风扇(16)设置在风箱(13)的内部，所述风箱(13)的表面连接有管道(17)，且管道(17)的另一端与囊袋(6)相连接，并且管
2.根据权利要求1所述的一种石油机械多功能压裂分流管，其特征在于：所述分流管一(2)与旋转扇(4)为转动连接，所述挡板(5)一侧设置有滤网，且旋转扇(4)与挡板(5)滤网的位置对应设置，并且旋转扇(4)的末端与挡板(5)的滤网表面相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种石油机械多功能压裂分流管，其特征在于：所述垫片(3)表面与分流管二(7)内壁相贴合，所述橡胶片(8)的内壁与分流管一(2)的外表面相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种石油机械多功能压裂分流管，其特征在于：所述安装套二(11)与安装套一(10)和橡胶片(8)表面相贴合，且安装套二(11)与旋转轴一(9)为转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油机械多功能压裂分流管，其特征在于：所述风箱(13)与旋转轴二(14)为转动连接，且风箱(13)与风扇(16)为转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油机械多功能压裂分流管，其特征在于：所述风箱(13)的表面设置有进气口，且风箱(13)与管道(17)的连接处设置有筛网。
...【技术特征摘要】
1.一种石油机械多功能压裂分流管，包括管道(1)和分流管一(2)，其特征在于：所述管道(1)的表面固定连接有分流管一(2)，且分流管一(2)的末端固定连接有垫片(3)，所述分流管一(2)的内部转动安装有旋转扇(4)，且分流管一(2)的内部内嵌设置有挡板(5)，并且分流管一(2)的外表面套设安装有囊袋(6)，所述分流管一(2)的末端连接有分流管二(7)，且分流管二(7)一端固定连接有橡胶片(8)，所述橡胶片(8)的表面固定连接有旋转轴一(9)，且旋转轴一(9)的表面固定连接有安装套一(10)，并且旋转轴一(9)的表面转动安装有安装套二(11)，所述安装套二(11)与安装套一(10)之间安装有螺丝(12)，所述管道(1)的表面固定连接有风箱(13)，且风箱(13)的内部转动安装有旋转轴二(14)，所述旋转轴二(14)的一端贯穿风箱(13)的外表面与电机(15)相连接，且电机(15)安装在风箱(13)的表面，所述旋转轴二(14)的表面固定连接有风扇(16)，且风扇(16)设置在风箱(13)的内部，所述风箱(13)的表面连接有管道(17)，且管道(17)的另一端与囊袋(6)相连接，并且管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，庞新明，李冠振，王帅帅，
申请(专利权)人：山东鑫晟翔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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