毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门技术方案

本技术公开了一种毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，包括毛细管、金属管和外壳，金属管套设在所述毛细管上，金属管的内壁与毛细管紧密贴合，金属管的外壁上缠绕有加热丝，加热丝能够对毛细管和金属管进行加热。所述毛细管和金属管放置在外壳内。毛细管的热膨胀系数大于金属管的热膨胀系数。本技术提供的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，利用内层的毛细管和外层的金属管之间的热膨胀系数之间的差异，通过加热丝来调节毛细管和金属管的膨胀程度，精准调节毛细管内径，实现精确控制气体流量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种流量控制阀，特别是关于一种毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门。

技术介绍

1、随着航天行业快速发展，电推进的应用越来越多，电推进系统基本都采用气体工质，所需要的工质流量也非常小、非常精确，目前的电推进系统主要使用电磁阀加缓冲罐进行减压和控制流量，通过缓冲罐前的两个电磁阀有序开关对缓冲罐的充气，从而实现控制缓冲罐压力保持恒定。这种减压方式至少需要两个高压电磁阀、一个缓冲罐、一个压力传感器，并且高压电磁阀需要数百万次的开关寿命，因此这种方式成本高，设备体积大。除此之外，常规的流量控制方式还有比例阀和减压阀等方式，但是这些方式都存在着技术成熟度低、成本高、流量控制不稳定、流量调节范围小的问题。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，利用不同材料之间热膨胀系数的差异，通过热节流控制方式，实现流量的稳定控制。

2、为实现上述目的，本技术提供了一种毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，包括毛细管、金属管和外壳，所述金属管套设在所述毛细管上，所述金属管的内壁与毛细管紧密贴合，所述金属管的外壁上缠绕有加热丝，所述加热丝能够对毛细管和金属管进行加热。所述毛细管和金属管放置在外壳内。

3、所述毛细管的热膨胀系数大于金属管的热膨胀系数，所述毛细管和金属管被加热后受热膨胀，内层的所述毛细管热膨胀系数大，外层的所述金属管热膨胀系数小，受热后内层的所述毛细管向内膨胀，所述毛细管的内径减小，气体流经所述毛细管时阻力变大，流速降低，达到了节流的效果。

4、在一个或多个实施方式中，所述外壳内充满填充物。

5、在一个或多个实施方式中，所述外壳内的填充物为被压实的陶瓷粉。

6、在一个或多个实施方式中，所述陶瓷粉通过无机胶进行粘连。

7、在一个或多个实施方式中，所述毛细管、金属管和加热丝嵌入陶瓷粉内。

8、在一个或多个实施方式中，所述毛细管和金属管呈弯曲盘绕状设置。

9、在一个或多个实施方式中，所述毛细管的两端分别为进气端和出气端，所述进气端和出气端从外壳内伸出。

10、在一个或多个实施方式中，所述毛细管的进气端、出气端以及所述进气端和出气端之间的中间段均埋入有热电偶，所述热电偶的引出线从外壳内绝缘引出。

11、在一个或多个实施方式中，还包括外部电源，其电连接至所述加热丝。

12、在一个或多个实施方式中，所述毛细管为铜材料制成，所述金属管为不锈钢材料制成。

13、在一个或多个实施方式中，所述毛细管的内径为0.5毫米，所述毛细管的壁厚为0.2毫米，所述金属管的壁厚为0.3毫米。

14、在一个或多个实施方式中，所述进气端和出气端与外壳的连接处涂覆胶体用来与外壳进行粘连固定。

15、与现有技术相比，如本技术的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，将毛细管节流和热节流的方式相结合，利用内层的毛细管和外层的金属管之间的热膨胀系数之间的差异，通过加热丝来调节毛细管和金属管的膨胀程度，使毛细管内径得到精准调节，从而实现控制温度变化来精确控制流量的技术效果。利用无机胶对陶瓷粉进行固化，降低了加工难度，增加了陶瓷粉的力学强度的可靠性，减小金属管的变形，并且还能起到减少传热的效果。另外毛细管与金属管的安装方式简单，制造成本低，占用空间小，工作时稳定性高。

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【技术保护点】

1.一种毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述外壳(5)内充满填充物。

3.如权利要求2所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述外壳(5)内的填充物为被压实的陶瓷粉(4)。

4.如权利要求3所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述陶瓷粉(4)通过无机胶进行粘连。

5.如权利要求3所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述毛细管(1)、金属管(2)和加热丝(3)嵌入陶瓷粉(4)内。

6.如权利要求1所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述毛细管(1)和金属管(2)呈弯曲盘绕状设置。

7.如权利要求1所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述毛细管(1)的两端分别为进气端(11)和出气端(12)，所述进气端(11)和出气端(12)从外壳(5)内伸出。

8.如权利要求7所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述毛细管(1)的进气端(11)、出气端(12)以及所述进气端(11)和出气端(12)之间的中间段均埋入有热电偶，所述热电偶的引出线从外壳(5)内绝缘引出。

9.如权利要求1所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，还包括外部电源，其电连接至所述加热丝(3)。

10.如权利要求1所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述毛细管(1)为铜材料制成，所述金属管(2)为不锈钢材料制成。

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【技术特征摘要】

1.一种毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述外壳(5)内充满填充物。

3.如权利要求2所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述外壳(5)内的填充物为被压实的陶瓷粉(4)。

4.如权利要求3所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述陶瓷粉(4)通过无机胶进行粘连。

5.如权利要求3所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述毛细管(1)、金属管(2)和加热丝(3)嵌入陶瓷粉(4)内。

6.如权利要求1所述的毛细管热节流式电推进系统流量控制阀门，其特征在于，所述毛细管(1)和金属管(2)呈弯曲盘绕状设置。

【专利技术属性】
技术研发人员：李凡，张亮，马康，宁中喜，
申请(专利权)人：上海易推动力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：