【技术实现步骤摘要】
本技术属于炼钢生产设备，具体涉及一种换热器无轴螺旋在线清洗装置。
技术介绍
1、随着发电机技术的发展，发电机的容量越来越大，发电机在工作时会产生大量的热量，所以在发电机发电时，需要配置对应的冷却器来对发电机进行冷却降温，防止发电机出现故障，延长发电机的使用寿命。常用的空冷器为列管式换热器，列管式换热器内采用冷却介质为冷水，该设备在使用过程中会逐步形成一层厚厚的污垢，更有甚者导致换热管道堵塞，进而换热效率降低，会使发电机定子线圈温度将升高接近120℃,导致停机检修，最终直接影响经济效益。目前，为了提高生产效率，列管式换热器的除垢主要是采用在线清洗技术来实现，现有的在线清洗技术主要有化学清洗、胶球清洗和无轴螺旋清洗三种方式，化学清洗的效果好，但对有些换热管会造成腐蚀、降低换热器和冷凝器使用寿命，而且运行成本高；胶球清洗则是在冷却水循环管路投放表面粗糙的胶球，利用胶球与管壁间的摩擦清洗管道化学清洗的除垢效率是随机的，水垢难以除尽，易出现“死球”现象，堵塞管路，且胶球易磨损，回收率低，需一定人工、材料、电耗等运行成本和检修成本；无轴螺旋清洗时沿着冷却水水流方向安装到换热管中，当设备运行时，无轴螺旋无需外界动力，利用循环水自身的流速驱动无轴螺旋转动，以每分钟300-1200转每分钟的转速快速旋转实现强化换热和在线清洗，无轴螺旋虽然具有较好的清洗能力，但是无轴螺旋在清洗的过程中，存在以下不足：一是由于转轴组件是在支架的内固定筒内转动，转轴组件与内固定套之间为间隙配合，转轴组件在转动时是轴和内固定筒之间相对运动，使得轴在转动的时产生的摩擦较大
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种结构合理、使用寿命长、运行平稳、且能有效提高清洗效果的换热器无轴螺旋在线清洗装置。
2、本技术的目的是这样实现的，包括换热管、无轴螺旋、转轴组件和支架，支架包括内固定筒、外固定筒和连接板，转轴组件包括转轴本体和固定安装在转轴本体上的耐磨套，耐磨套活动安装在内固定筒内，耐磨套的长度小于转轴本体的长度，内固定筒的长度小于耐磨套的长度，内固定筒的内壁上等间距的加工有多个环形凹槽，耐磨套的外壁上固定安装有多个与环形凹槽相匹配的限位环板，限位环板活动安装在环形凹槽内，环形凹槽的槽底上圆周均布加工有多个第一滚珠槽，第一滚珠槽内安装有第一滚珠，第一滚珠与限位环板的外环面滑动接触，内固定筒的两端与转轴本体之间分别设置有轴向密封组件。
3、与现有的技术相比，本装置的优点在于：一是本装置优化了轴承组件的结构，在耐磨套与内固定筒之间设置了多个限位环板，使得转轴本体和耐磨套在转动时，就能够带动多个限位环板在环形凹槽内转动，由于多个第一滚珠和第一滚珠槽的设置，能够减少转轴本体转动时的阻力，减小转轴本体与内固定筒之间的摩擦，从而提高转轴本体的耐磨效果，延长转轴本体的使用寿命；二是设置的轴线密封组件能够对内固定筒和转轴本体之间进行密封，防止冷水进入到内固定筒和转轴本体之间的间隙内，这样能够保证转轴本体的平稳运行，进而保证无轴螺旋的高效清洗,实现较好的清洗效果。本装置具有结构合理、容易实施、使用寿命长、运行平稳的优点，能够为企业创造较好的经济效益，易于推广使用。
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1.一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，包括换热管（1）、无轴螺旋（2）、转轴组件和支架，支架包括内固定筒（3）、外固定筒（4）和连接板（5），其特征在于：所述转轴组件包括转轴本体（6）和固定安装在转轴本体（6）上的耐磨套（7），所述耐磨套（7）活动安装在内固定筒（3）内，所述耐磨套（7）的长度小于转轴本体（6）的长度，内固定筒（3）的长度小于耐磨套（7）的长度，所述内固定筒（3）的内壁上等间距的加工有多个环形凹槽（8），所述耐磨套（7）的外壁上固定安装有多个与环形凹槽（8）相匹配的限位环板（9），所述限位环板（9）活动安装在环形凹槽（8）内，所述环形凹槽（8）的槽底上圆周均布加工有多个第一滚珠槽（10），所述第一滚珠槽（10）内安装有第一滚珠（11），第一滚珠（11）与限位环板（9）的外环面滑动接触，所述内固定筒（3）的两端与转轴本体（6）之间分别设置有轴向密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述耐磨套（7）的两端分别固定安装有定位环板（12），所述内固定筒（3）的两端面上圆周均布加工有多第二滚珠槽（13），所述第二滚珠槽（1
3.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述轴向密封组件包括密封筒（15）、定位密封盖（16）和锁紧密封盖（17），所述密封筒（15）套装在内固定筒（3）的端部，所述定位密封盖（16）安装在转轴本体（6）上，且定位密封盖（16）通过多个定位螺钉与密封筒（15）的端面固定连接，在远离密封筒（15）侧的定位密封盖（16）上加工有密封槽，所述密封槽内安装有密封垫（18），所述锁紧密封盖（17）套装在转轴本体（6）上，且锁紧密封盖（17）通过多个锁紧螺钉与定位密封盖（16）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述转轴本体（6）上安装有密封轴承（19），所述密封轴承（19）安装在定位密封盖（16）内。
5.根据权利要求3所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述密封筒（15）与耐磨套（7）之间绕设有密封圈（20）。
6.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：在转轴本体（6）与无轴螺旋（2）之间安装有防偏移组件。
7.根据权利要求6所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述防偏移组件包括第一法兰（21）、第二法兰（22）和橡胶球（23），所述第一法兰（21）安装在转轴本体（6）的端部，所述第二法兰（22）安装在无轴螺旋（2）的端部，所述橡胶球（23）位于第一法兰（21）和第二法兰（22）之间，在于第一法兰（21）和第二法兰（22）接触的橡胶球（23）两侧安装有中间法兰（25），所述中间法兰（25）与第一法兰（21）和第二法兰（22）之间通过紧固件连接固定。
8.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述无轴螺旋（2）的螺距为内固定筒（3）内径的2～6倍。
...【技术特征摘要】
1.一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，包括换热管（1）、无轴螺旋（2）、转轴组件和支架，支架包括内固定筒（3）、外固定筒（4）和连接板（5），其特征在于：所述转轴组件包括转轴本体（6）和固定安装在转轴本体（6）上的耐磨套（7），所述耐磨套（7）活动安装在内固定筒（3）内，所述耐磨套（7）的长度小于转轴本体（6）的长度，内固定筒（3）的长度小于耐磨套（7）的长度，所述内固定筒（3）的内壁上等间距的加工有多个环形凹槽（8），所述耐磨套（7）的外壁上固定安装有多个与环形凹槽（8）相匹配的限位环板（9），所述限位环板（9）活动安装在环形凹槽（8）内，所述环形凹槽（8）的槽底上圆周均布加工有多个第一滚珠槽（10），所述第一滚珠槽（10）内安装有第一滚珠（11），第一滚珠（11）与限位环板（9）的外环面滑动接触，所述内固定筒（3）的两端与转轴本体（6）之间分别设置有轴向密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述耐磨套（7）的两端分别固定安装有定位环板（12），所述内固定筒（3）的两端面上圆周均布加工有多第二滚珠槽（13），所述第二滚珠槽（13）内放置有第二滚珠（14），所述第二滚珠（14）与定位环板（12）的侧面滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种换热器无轴螺旋在线清洗装置，其特征在于：所述轴向密封组件包括密封筒（15）、定位密封盖（16）和锁紧密封盖（17），所述密封筒（15）套装在内固定筒（3）的端部，所述定位密封盖（16）安装在转轴本体（6）上，且定...
【专利技术属性】
技术研发人员：张守忠，代兴绪，
申请(专利权)人：云南曲靖呈钢钢铁集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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