一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置制造方法及图纸

本技术公开了一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，包括工作台，工作台的下端面固定连接物料箱，工作台上设有进料槽，物料箱内设有弹性推料组件，工作台上端面位于进料槽两侧设有对称的卡件，其中一侧的两个卡件之间设有中间限位块，中间限位块与工作台的一端连接推动组件，进料槽的上方设有限位L件，限位L件与中间限位块的侧面固定连接；本技术通过弹性推料组件把支杆从物料箱内推出并通过限位L件定位，中间限位块配合卡件对方管进行限位，从而实现支杆与方管的限位放置，可以直接进行焊接，操作方便，单人即可实施，节省劳动力，焊接效率高，避免了电弧花对工人的危害，安全性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝合金模板的背楞生产，特别涉及一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置。

技术介绍

1、在当前建筑行业的快速发展中，铝模板的使用变得尤为频繁，几乎在所有建筑中都会用到大量的各种各样的铝模板，铝模板在安装使用时需要配合背楞使用，现有的背楞结构多是通过两根方管通过支杆焊接在一起构成，这种背楞结构在组焊时需要一个人固定方管和支杆，另一个工人焊接，该种方式不仅增加了劳动力，焊接效率还低，并且方管之间间距很小，对应的支杆也很短，在手持固定时，电焊弧花容易损坏身体，存在安全隐患。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，通过弹性推料组件把支杆从物料箱内推出并通过限位l件定位，中间限位块配合卡件对方管进行限位，从而实现支杆与方管的限位放置，可以直接进行焊接，操作方便，单人即可实施，节省劳动力，焊接效率高，避免了电弧花对工人的危害，安全性高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，包括工作台，所述工作台的下端面固定连接盛放支杆的物料箱，所述工作台上设有与物料箱上开口对应的进料槽，所述物料箱内设有弹性推料组件，所述工作台上端面位于进料槽两侧设有对称的卡件，其中一侧的两个卡件之间设有与工作台固定连接中间限位块，所述中间限位块与工作台的一端连接用于推动方管的推动组件，所述进料槽的上方设有限位l件，所述限位l件与中间限位块的侧面固定连接。

3、优选的，所述进料槽的平面尺寸与支杆的平面尺寸一致。

4、优选的，所述进料槽的两侧固定连接垫杆，两个所述垫杆相对侧面与进料槽内壁平齐。

5、优选的，所述物料箱的内腔平面尺寸与支杆的平面尺寸一致，所述物料箱的上下两端均为开口结构，且下端开口处连接可拆卸的固定盖，所述物料箱的对称侧壁设有用于弹性推料组件滑动的条槽。

6、优选的，所述弹性推料组件包括推料板、滑动杆和弹簧，所述推料板位于物料箱内部且两端固定连接滑动杆，所述滑动杆与条槽滑动连接且伸出物料箱，所述滑动杆的上端面与工作台的下端面通过弹簧连接。

7、优选的，所述弹簧内设有光杆，所述光杆的上端与工作台固定连接，所述光杆的下端与固定盖滑动插接。

8、优选的，所述推动组件包括设于工作台端部的支板，所述支板与中间限位块之间活动连接丝杠，所述丝杠上螺纹连接推动板且丝杠的一端传动连接电机。

9、与传统技术相比，本技术产生的有益效果是：本技术通过弹性推料组件把支杆从物料箱内推出并通过限位l件定位，中间限位块配合卡件对方管进行限位，从而实现支杆与方管的限位放置，可以直接进行焊接，操作方便，单人即可实施，节省劳动力，焊接效率高，避免了电弧花对工人的危害，安全性高。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的下端面固定连接物料箱，所述工作台上设有进料槽，所述物料箱内设有弹性推料组件，所述工作台位于进料槽两侧设有对称的卡件，其中一侧的两个卡件之间设有中间限位块，所述中间限位块与工作台的一端连接推动组件，所述进料槽的上方设有限位L件，所述限位L件与中间限位块的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述进料槽的平面尺寸与支杆的平面尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述进料槽的两侧固定连接垫杆，两个所述垫杆侧面与进料槽内壁平齐。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述物料箱的内腔平面尺寸与支杆的平面尺寸一致，所述物料箱的上下两端均为开口结构，且下端开口处连接可拆卸的固定盖，所述物料箱的对称侧壁设有用于弹性推料组件滑动的条槽。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述弹性推料组件包括推料板、滑动杆和弹簧，所述推料板位于物料箱内部且两端固定连接滑动杆，所述滑动杆与条槽滑动连接且伸出物料箱，所述滑动杆的上端面与工作台的下端面通过弹簧连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述弹簧内设有光杆，所述光杆的上端与工作台固定连接，所述光杆的下端与固定盖滑动插接。

7.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述推动组件包括设于工作台端部的支板，所述支板与中间限位块之间活动连接丝杠，所述丝杠上螺纹连接推动板且丝杠的一端传动连接电机。

...

【技术特征摘要】

1.一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台的下端面固定连接物料箱，所述工作台上设有进料槽，所述物料箱内设有弹性推料组件，所述工作台位于进料槽两侧设有对称的卡件，其中一侧的两个卡件之间设有中间限位块，所述中间限位块与工作台的一端连接推动组件，所述进料槽的上方设有限位l件，所述限位l件与中间限位块的侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述进料槽的平面尺寸与支杆的平面尺寸一致。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述进料槽的两侧固定连接垫杆，两个所述垫杆侧面与进料槽内壁平齐。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板生产加工背楞焊接装置，其特征在于：所述物料箱的内腔平面尺寸与支杆的平面尺寸一致，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周扬，
申请(专利权)人：成都尺云破机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：