一种保护钢丝绳的重锤制造技术

本技术提供了一种保护钢丝绳的重锤，包括重锤本体，所述重锤本体的每个侧壁的上部均设有凸起。本技术通过凸起垫起重锤上部，能够使得钢丝绳在作业中不被重锤反复锤压而导致钢丝绳的损坏，减少使用成本，增加生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于疏浚工程，尤其涉及一种保护钢丝绳的重锤。

技术介绍

1、在港池及航道的疏浚工程中，若有水下礁石需要清除，一般采用重锤冲击凿岩，重锤冲击凿岩对码头结构及正常运营影响小，对附近建筑及居民几乎无影响，有利于环境保护，并且还具有设备简单、施工船机容易改装等优点；重锤冲击凿岩由抓斗船改装,只需将抓斗换成重锤，重锤凿岩装置由钢丝绳、重锤与升降转动杆组成，钢丝绳连接重锤与升降转动杆。

2、利用重锤对已经布设完钢锭的礁石区域进行反复锤砸；在实际锤砸时。在升降转动杆将重锤提升至指定高度和位置后将制动离合器松开，此时升至一定高度的重锤将会做自由落体运动，利用其自重对超高硬度礁石进行夯击，由此使得礁石破裂。

3、目前，整个凿岩过程中，重锤冲击凿岩在作业时，重锤在升至到高处落至礁石后，重锤因重力原因，由垂直向下的状态至整个重锤平放的状态；容易导致与重锤连接的钢丝绳会被重锤的上锤部分锤压，容易致使钢丝绳绷断损坏升降转动杆，甚至会发生重锤坠入海中以及钢丝绳反弹伤及作业人员的情况，增加了使用成本，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种保护钢丝绳的重锤，通过凸起垫起重锤上部，能够使得钢丝绳在作业中不被重锤反复锤压而导致钢丝绳的损坏，减少使用成本，增加生产效率。

2、本技术是通过以下技术方案实现的：

3、一种保护钢丝绳的重锤，包括重锤本体，所述重锤本体的每个侧壁的上部均设有凸起。

4、进一步地，所述凸起远离重锤本体的一端为圆弧端头。

5、进一步地，所述凸起的底端与重锤本体之间采用第一圆弧面过渡。

6、进一步地，所述凸起与重锤本体一体成型。

7、进一步地，所述重锤本体包括由上到下依次设置的上锤体、中锤体和下锤体，所述上锤体的宽度和长度与下锤体的宽度和长度相等，所述中锤体的宽度为沿着远离上锤体的方向先逐渐增大后逐渐减小，所述中锤体的长度大于上锤体的长度，所述上锤体与中锤体之间采用第二圆弧面过渡，所述中锤体与下锤体之间采用第三圆弧面过渡，所述上锤体上设有供钢丝绳穿过的通孔，所述凸起设置在上锤体上。

8、进一步地，所述下锤体的底端呈v字型结构。

9、相比于现有技术，本技术的有益效果为：在重锤本体的每个侧壁上设置凸起，在重锤本体倒下时可通过凸起垫起重锤本体，使得重锤本体与礁石之间形成供钢丝绳穿过间隙，并且凸起之间同样形成供钢丝绳间隙，从而能够使得钢丝绳在作业中不被重锤本体反复锤压而导致钢丝绳的损坏，能够延长钢丝绳的使用寿命，减少使用成本，增加生产效率，保障安全施工；并且在重锤本体上增加凸起，能够增加重锤的重量，也即增加了重锤在锤击时的作用力，提高了工作效率。

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【技术保护点】

1.一种保护钢丝绳的重锤，其特征在于，包括重锤本体，所述重锤本体的每个侧壁的上部均设有凸起。

2.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述凸起远离重锤本体的一端为圆弧端头。

3.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述凸起的底端与重锤本体之间采用第一圆弧面过渡。

4.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述凸起与重锤本体一体成型。

5.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述重锤本体包括由上到下依次设置的上锤体、中锤体和下锤体，所述上锤体的宽度和长度与下锤体的宽度和长度相等，所述中锤体的宽度为沿着远离上锤体的方向先逐渐增大后逐渐减小，所述中锤体的长度大于上锤体的长度，所述上锤体与中锤体之间采用第二圆弧面过渡，所述中锤体与下锤体之间采用第三圆弧面过渡，所述上锤体上设有供钢丝绳穿过的通孔，所述凸起设置在上锤体上。

6.根据权利要求5所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述下锤体的底端呈V字型结构。

【技术特征摘要】

1.一种保护钢丝绳的重锤，其特征在于，包括重锤本体，所述重锤本体的每个侧壁的上部均设有凸起。

2.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述凸起远离重锤本体的一端为圆弧端头。

3.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述凸起的底端与重锤本体之间采用第一圆弧面过渡。

4.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的重锤，其特征在于，所述凸起与重锤本体一体成型。

5.根据权利要求1所述的保护钢丝绳的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钰，路金林，张丽清，陈建平，张怡，尹衍升，
申请(专利权)人：广州航海学院，
类型：新型
国别省市：