【技术实现步骤摘要】
本技术涉及茶果生产加工，特别是涉及一种茶果堆沤仓。
技术介绍
1、油茶，又名茶子树、茶油树、属山茶科，常绿小乔木，茶果就是油茶的果实，可用来榨油，茶油色清味香，营养丰富，是优质食用油。茶果采摘后必须堆放6-7天，这个过程叫堆沤，堆沤的目的是让茶果后熟，积累油含量。
2、目前对油茶鲜果的堆沤都是采用人工自然堆沤方式，堆沤时，根据采摘时间分批分堆进行自然堆沤。传统的堆沤不仅占地面积大，而且容易发热，引起霉变，影响油品质量。现在一般加工厂日处理量要求达到100吨(甚至更多)，这样堆沤的量需要600-700吨，占地要1500m2左右，造成厂区、厂房投资巨大。
3、例如，授权公告号为cn206776103u的中国专利公开了一种多层式油茶鲜果堆沤装置，包括用于堆沤油茶鲜果的堆沤箱、设置于堆沤箱顶部的进料口、排湿口、设置于堆沤箱底部的排渣出口、与堆沤箱顶部排湿口连通的空气除湿器以及设置在堆沤箱内腔下部的吹风装置，堆沤箱为箱体内设有呈网状结构的底板，底板上设有与外部连通的排料出口，排料出口上设有用于开关排料出口的排料口插板；堆沤箱的内壁上设有温、湿度感应器。该方案通过吹风装置调节温湿度，但是吹风装置的吹风管仅设置在堆沤箱内底部，无法实现对整个堆沤箱内油茶果的均匀吹风，因此必须设置多层底板将油茶果在竖向进行分隔而进行均匀吹风，最终导致结构复杂。
4、再如，授权公告号为cn218185069u的中国专利公开了一种油茶果后熟堆沤装置，包括保温罐，保温罐底部设置有支架，保温罐顶部一侧固定有进料斗，且底部中间固定有排料
5、综上所述，现有技术对于茶果的冷却主要采用了底部进风或顶部排风的方式，然而，上述方式由于冷却效果不理想，必须借助于分层或搅拌，导致结构复杂，投资成本增加。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种茶果堆沤仓，以解决上述现有技术存在的问题，通过在仓体内设置具有第一出风口的风管，并在仓体侧壁上开设透气孔，能够利用第一出风口向仓体内通入外界冷空气，利用透气孔将茶果堆沤产生的热量由透气孔排出，在高度方向上，第一出风口和透气孔之间形成贯穿茶果间隙的多个热量流通的路径，不必对茶果进行搅拌或分层就能较好的将堆沤产生的热量排出。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
3、本技术提供一种茶果堆沤仓，包括仓体和冷却装置，所述仓体顶部设置有进料口，所述仓体底部设置有出料口，所述冷却装置包括位于所述仓体内的风管和连接所述风管且位于所述仓体外的风机，所述风管沿所述仓体的高度方向延伸，所述风管的长度大于所述仓体内空间高度的一半，所述风管的侧壁上沿高度方向开设有若干第一出风口，所述仓体的侧壁上沿高度方向开设有若干透气孔。
4、优选地，所述第一出风口在所述风管的侧壁上均匀分布，所述透气孔在所述仓体的侧壁上均匀分布。
5、优选地，所述进料口位于所述风管的正上方，所述风管的顶部设置有锥形盖板。
6、优选地，所述仓体为圆柱型结构，所述风管与所述圆柱型结构同轴心设置。
7、优选地，所述圆柱型结构的底部连接有锥形储料斗，所述锥形储料斗的底部设置有所述出料口。
8、优选地，所述出料口连接有螺旋输送机的进口。
9、优选地，所述圆柱型结构的顶部连接有锥形顶盖，所述锥形顶盖的顶部设置有所述进料口。
10、优选地，所述锥形顶盖上设置有环形护栏，所述进料口包围在所述环形护栏内侧。
11、优选地，所述风管与所述仓体之间设置有辐向支撑杆，所述辐向支撑杆的一端连接在所述风管的外壁上，所述辐向支撑杆的另一端连接在所述仓体的内壁上。
12、优选地，所述辐向支撑杆中空，中空的所述辐向支撑杆与所述风管连通，所述辐向支撑杆的侧壁上开设有第二出风口。
13、本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
14、(1)本技术通过在仓体内设置具有第一出风口的风管，并在仓体侧壁上开设透气孔，能够利用第一出风口向仓体内通入外界冷空气，利用透气孔将茶果堆沤产生的热量由透气孔排出，在高度方向上，第一出风口和透气孔之间形成贯穿茶果间隙的多个热量流通的路径，不必对茶果进行搅拌或分层就能较好的将堆沤产生的热量排出；
15、(2)本技术仓体为圆柱型结构，圆柱型结构的形式使其可以占用更多的高度方向的空间，减小占地面积，提高空间利用率，同时，风管与圆柱型结构同轴心设置，可以在圆柱型结构和风管之间形成环形的存储空间，结合第一出风口和透气孔的设置，能够在存储空间内形成辐射状的热量流通的路径，更好更均匀的进行排热；
16、(3)本技术在出料口连接有螺旋输送机的进口，能够利用螺旋输送机将仓体内的堆沤完成的茶果排出，利用螺旋输送机可以实现无人化操作，实现从堆沤到烘干、分离的流水线作业；
17、(4)本技术通过设置中空的辐向支撑杆，辐向支撑杆上设置有第二出风口，既能够利用辐向支撑杆保持风管的整体稳定性，又能够增加冷却空气的出风范围，进一步提高冷却效果。
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1.一种茶果堆沤仓，其特征在于：包括仓体和冷却装置，所述仓体顶部设置有进料口，所述仓体底部设置有出料口，所述冷却装置包括位于所述仓体内的风管和连接所述风管且位于所述仓体外的风机，所述风管沿所述仓体的高度方向延伸，所述风管的长度大于所述仓体内空间高度的一半，所述风管的侧壁上沿高度方向开设有若干第一出风口，所述仓体的侧壁上沿高度方向开设有若干透气孔。
2.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述第一出风口在所述风管的侧壁上均匀分布，所述透气孔在所述仓体的侧壁上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述进料口位于所述风管的正上方，所述风管的顶部设置有锥形盖板。
4.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述仓体为圆柱型结构，所述风管与所述圆柱型结构同轴心设置。
5.根据权利要求4所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述圆柱型结构的底部连接有锥形储料斗，所述锥形储料斗的底部设置有所述出料口。
6.根据权利要求5所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述出料口连接有螺旋输送机的进口。
7.根据权利
8.根据权利要求7所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述锥形顶盖上设置有环形护栏，所述进料口包围在所述环形护栏内侧。
9.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述风管与所述仓体之间设置有辐向支撑杆，所述辐向支撑杆的一端连接在所述风管的外壁上，所述辐向支撑杆的另一端连接在所述仓体的内壁上。
10.根据权利要求9所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述辐向支撑杆中空，中空的所述辐向支撑杆与所述风管连通，所述辐向支撑杆的侧壁上开设有第二出风口。
...【技术特征摘要】
1.一种茶果堆沤仓，其特征在于：包括仓体和冷却装置，所述仓体顶部设置有进料口，所述仓体底部设置有出料口，所述冷却装置包括位于所述仓体内的风管和连接所述风管且位于所述仓体外的风机，所述风管沿所述仓体的高度方向延伸，所述风管的长度大于所述仓体内空间高度的一半，所述风管的侧壁上沿高度方向开设有若干第一出风口，所述仓体的侧壁上沿高度方向开设有若干透气孔。
2.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述第一出风口在所述风管的侧壁上均匀分布，所述透气孔在所述仓体的侧壁上均匀分布。
3.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述进料口位于所述风管的正上方，所述风管的顶部设置有锥形盖板。
4.根据权利要求1所述的茶果堆沤仓，其特征在于：所述仓体为圆柱型结构，所述风管与所述圆柱型结构同轴心设置。
5.根据权利要求4所述的茶果堆沤仓，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：张卫东，沈刚，夏冬，龙强，王志君，田志勇，
申请(专利权)人：四川南充首创科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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