一种变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种变压器，其包括有至少一铁芯体、一绝缘壳体、至少四接脚及至少四挡块。其中，绝缘壳体与铁芯体相邻而结合，并用以绕制多匝线圈，且绝缘壳体在一第一方向上的长度大于其他方向的长度。接脚位于绝缘壳体的角落，且垂直第一方向而设置。每一挡块分别设置于接脚与绝缘壳体之间。本实用新型专利技术的有益效果是：变压器能够减少第一方向上的长度，并达到小尺寸化的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种变压器，特别是一种避免高压短弧放电及降低单一方向长度 的变压器。
技术介绍
液晶显示器的内部通常混合了各种高频电路、数字电路和模拟电路，它们工作时 会产生大量高频电磁波互相干扰，这就是EMI (Electromagnetic interference)。一般而 言，EMI会通过电路板的布线或外接线缆而向外发射，造成周边的电磁辐射污染，这不但会 影响其他的电子设备正常工作，还可能对人体有害。目前液晶显示器的主流是薄型化设计，然而，薄型化设计会使其内部的各项电子 零组件受到严苛的尺寸及EMI限制。其中，变压器是一种常见于液晶显示器的常用零件，其 目的在于容许高磁通经过，并藉以转换电源供应器的输出、入电压。请参阅图1，图1为公知EFD型铁芯的变压器的俯视图。如图1所示，一传统EFD 型铁芯的变压器8，其包括有二铁芯体81、一绝缘壳体83、多匝线圈89及多个接脚85。其 中，多匝线圈89分别缠绕在绝缘壳体83的左右两侧，用以分别形成一次侧及二次侧。两铁 芯体81插设至绝缘壳体83的周边而与绝缘壳体83互相结合，且两铁芯体81与线圈89相 邻，用以导引并容许线圈89周围的磁力线通过。变压器8在χ轴方向上的长度大于y轴方 向上的长度，接脚85分别位于变压器8在χ轴方向上的两端，且沿χ轴方向而向外延伸。因 此，变压器8能够用以转换电源的输出、入电压。然而，为了符合安全规定，接脚85无法太 靠近线圈89，否则容易造成高压短弧放电的现象；因此，变压器8的长度过长，当装设于电 路板时，会占用较大的面积。请参阅图2，图2为公知PQ型铁芯的变压器的俯视图。如图2所示，一传统PQ型 铁芯的变压器9，其包括有一铁芯体91、一绝缘壳体93及多个接脚95。其中，绝缘壳体93 将铁芯体91包覆在内。铁芯体91包括有一圆形的中柱铁芯911，中柱铁芯911周边用以缠 绕多匝线圈(线圈未画出)，并用以导引线圈周围的磁力线。变压器9在χ轴方向上的长度 亦大于y轴方向上的长度，接脚95分别位于变压器9在χ轴方向上的两端，且沿χ轴方向 而向外延伸。因此，变压器9具有前述的功效。然而，基于变压器9的设置长度、占用电路 板的面积太大及其安全规定上的考虑，变压器9亦具有上述相同的缺点。
技术实现思路
本技术主要目的为在符合安全规定的前提下，避免高压短弧放电的现象。本技术另一目的为减少变压器的单一方向上的长度，减小其尺寸，从而使变 压器安装于电路板时，降低其所占用的面积。为了达成上述目的，本技术提供一种变压器，其包括有至少一铁芯体、一绝缘 壳体、至少四接脚及至少四挡块。其中，该绝缘壳体与该铁芯体相邻而结合，并用以绕制多 匝线圈，且该绝缘壳体在一第一方向上的长度大于其他方向的长度。该些接脚位于该绝缘3壳体的角落，且垂直该第一方向而设置。每一挡块分别设置于该接脚与该绝缘壳体之间。由 此，该变压器结构可减少该第一方向上的长度，并达到小尺寸化的目的。如上所述的变压器，其中，该铁芯体为EFD型铁芯(EFD Core)；该绝缘壳体包括有 一容置通道及两相对称的绕线架，两绕线架相隔有一间距，每一绕线架包括有至少二绕线 区块及多个高压隔板，该些线圈缠绕于该些绕线区块上，该些高压隔板设置于该绕线区块 周边，用以隔离该绕线区块上的线圈，该容置通道穿过两绕线架，且与该绕线区块、高压隔 板、线圈相隔离。同一绕线架上的多匝线圈其绕匝方向相同，相异绕线架上的多匝线圈其绕 匝方向相反。如上所述的变压器，其中，该铁芯体的外形为双E型铁芯或E-I型铁芯。如上所述的变压器，其中，该铁芯体为PQ型铁芯(PQ Core) 0如上所述的变压器，其中，该铁芯体与该绝缘壳体过盈配合。如上所述的变压器，其中，该些挡块由高压绝缘材料制成。本技术的变压器的有益效果是在符合安全规定的前提下，避免高压短弧放 电的现象，并且减少了其第一方向上的长度，从而降低了其安装于电路板时所占用的面积。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图 作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域 普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为公知EFD型铁芯的变压器的俯视图；图2为公知PQ型铁芯的变压器的俯视图；图3A为本技术EFD型铁芯的变压器的立体示意图；图3B为本技术EFD型铁芯的变压器的俯视图；图3C为图3B的A-A剖面示意图；图4为本技术PQ型铁芯的变压器的俯视图。附图中，各标号所代表的组件列表如下1变压器，11铁芯体，111主铁芯，112副铁芯，13绝缘壳体，131高压隔板，132绕线 区块，134绕线架，135容置通道，14挡块，15接脚；2变压器，24挡块，25接脚；8变压器，83绝缘壳体，85接脚，89线圈；9变压器，93绝缘壳体，95接脚，911中柱铁芯；7电路板，71插槽，72凹洞；Dl:间距具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型实施方式作进一步地详细描述。请参阅图3A，图3A为本技术EFD型铁芯的变压器的立体示意图。如图3A所 示，一变压器1，其使用时嵌入一电路板7的凹洞72之中。变压器1包括有一绝缘壳体13、二铁芯体11、四挡块14及多个接脚15 ；绝缘壳体13与两铁芯体11相邻而结合，且包括有 两绕线架134及一容置通道135。两绕线架134相隔有一间距(Dl)。每一绕线架134包括 有两绕线区块132及多个高压隔板131 ；高压隔板131设置于绕线区块132周边，使每一绕 线区块132均与旁边的绕线区块132相隔开。绕线区块132上用以绕制多匝线圈(线圈未 画出)。接脚15具有弯折的形状，且设置于绝缘壳体13的外侧角落。容置通道135穿过 两绕线架134，且与绕线区块135、高压隔板131相隔离。变压器1为了要导引高电压、低电 压，以区分出一次侧、二次侧，因此变压器1需要在χ轴方向上具有一定长度；因此，左边的 绕线架134与右边的绕线架134之间需通过一间距(Dl)而隔开，使两绕线架134左右相对 称。因此，绝缘壳体13在χ轴方向上的长度便会大于y轴方向上的长度。此外，两绕线架 134上的绕线区块132、高压隔板131及接脚15亦是以间距(Dl)为中心而左右相对称。在绕线区块132上缠绕多匝线圈(线圈未画出)，使同一绕线架134上的多匝线圈 其绕匝方向相同，相异绕线架134上的多匝线圈其绕匝方向相反；亦即左右两边的导线， 其入线相同，方向相反。过长的变压器1会影响其接脚15的机械结合强度，因此本技术的变压器1是 将多个接脚15以垂直χ轴的方向而设置，用以降低整个变压器1在χ轴方向上的长度，达 到小尺寸化的目的。还有，当接脚15垂直χ轴设置后，为了避免接脚15太靠近线圈，导致 高压短弧放电，因此在接脚15与绝缘壳体13之间均设置一个由高压绝缘材料制成的挡块 14。因此，在符合安全规定的前提下，避免高压短弧放电的现象，并且降低安装于电路板时 所占用的面积。该高压绝缘材料可以是塑料、树脂、高分子聚合物、压克力等不可导电的物 质。铁芯体11为EFD型铁芯(EFD Core)；每一铁芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器，其特征在于，包括：至少一铁芯体；一绝缘壳体，该绝缘壳体与该铁芯体相邻而结合，并用以绕制多匝线圈，且该绝缘壳体在一第一方向上的长度大于其他方向的长度；至少四接脚，该些接脚位于该绝缘壳体的角落，且垂直该第一方向而设置；至少四挡块，每一挡块分别设置于该接脚与该绝缘壳体之间。

【技术特征摘要】
一种变压器，其特征在于，包括至少一铁芯体；一绝缘壳体，该绝缘壳体与该铁芯体相邻而结合，并用以绕制多匝线圈，且该绝缘壳体在一第一方向上的长度大于其他方向的长度；至少四接脚，该些接脚位于该绝缘壳体的角落，且垂直该第一方向而设置；至少四挡块，每一挡块分别设置于该接脚与该绝缘壳体之间。2.如权利要求1所述的变压器，其特征在于，该铁芯体为EFD型铁芯。3.如权利要求2所述的变压器，其特征在于，该绝缘壳体包括有一容置通道及两相对 称的绕线架，两绕线架相隔有一间距，每一绕线架包括有至少二绕线区块及多个高压隔板， 该些线圈缠绕于该些绕线区块上，该...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振强，林立韦，李吉欣，
申请(专利权)人：冠捷投资有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[]