【技术实现步骤摘要】
本申请涉及smt贴片，尤其涉及一种可定位smt散料托盘。
技术介绍
1、smt是表面组装技术(表面贴装技术)，是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称smc/smd，中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。
2、然而，由于smt散料体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，采用smt之后，优点是使得电子产品体积缩小40％～60％，重量减轻60％～80％，但是在smt散料进行贴片时要求的精度较高，操作困难，因此，本申请提出一种可定位smt散料托盘，便于固定smt散料。
3、公开于本技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的一般
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为了解决上述
技术介绍
提到的技术问题或者至少部分地解决上述技术问题，本申请提供一种可定位smt散料托盘，包括：底座，所述底座包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板，所述第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板和底板相互配合构成容腔，所述容腔内设置有若干定位孔，所述定位孔内设置有电磁铁，所述容腔的内壁上滑动设置有升降装置，所述升降装置上放置有限位片，所述限位片开设有与所述定位孔相匹配的通孔，所述通孔的数量小于等于所述定位孔的数量。
2、所述升降装
3、所述第一升降机构包括第一丝杆和第一螺母所述第一丝杆的上段固定连接有把手，所述第一丝杆的下段固定连接有第一齿轮，所述第一螺母固定连接有第一挡片。
4、所述第二升降机构包括第二丝杆和第二螺母所述第二丝杆的上段固定连接有第二轴承，所述第二丝杆的下段固定连接有第二齿轮，所述第二螺母固定连接有第二挡片。
5、所述第三升降机构包括第三丝杆和第三螺母所述第三丝杆的上段固定连接有第三轴承，所述第三丝杆的下段固定连接有第三齿轮，所述第三螺母固定连接有第三挡片。
6、所述第四升降机构包括第四丝杆和第四螺母所述第四丝杆的上段固定连接有第四轴承，所述第四丝杆的下段固定连接有第四齿轮，所述第四螺母固定连接有第四挡片。
7、在所述第一升降机构、第二升降机构、第三升降机构以及第四升降机构中，丝杆和螺母的规格相同；
8、所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮通过齿轮组进行传动，且其中任意两个齿轮之间的传动比均为一，转动把手带动第一丝杆和第一齿轮转动，通过齿轮组带动第二齿轮、第三齿轮以及第四齿轮转动，第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆同步转动，使得第一螺母、第二螺母、第三螺母和第四螺母在同一水平面同步进行垂直方向上的运动，第一挡片、第二挡片、第三挡片以及第四挡片承载限位片进行垂直方向上的运动。
9、所述限位片的形状为片状长方形，在所述限位片上，通孔的位置以及数量根据实际需求设置，smt散料通过通孔落入指定位置的定位孔内。
10、本申请实施例提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：本申请实施例提供的一种可定位smt散料托盘，通过限位片使smt散料落入对应的定位孔中，通过设置在定位孔内的电磁铁吸附落入定位孔的smt散料，实现对smt散料的固定，通过更换具有不同通孔的限位片对不同位置的散料smt进行定位放置，操作简单便捷，通过升降装置便于限位片能够保持水平状态在容腔内放入和取出，当限位片上存在额外的smt散料时，smt散料可随限位片同时取出，降低smt散料从通孔落入容腔内的概率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)包括第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)、第四侧板(14)和底板(15)，所述第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)、第四侧板(14)和底板(15)相互配合构成容腔(2)，所述容腔(2)内设置有若干定位孔(3)，所述定位孔(3)内设置有电磁铁，所述容腔(2)的内壁上滑动设置有升降装置(4)，所述升降装置上放置有限位片(5)，所述限位片(5)开设有与所述定位孔(3)相匹配的通孔(51)，所述通孔(51)的数量小于等于所述定位孔(3)的数量。
2.根据权利要求1所述的一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，所述升降装置(4)包括第一升降机构(41)、第二升降机构(42)、第三升降机构(43)以及第四升降机构(44)，所述第一升降机构(41)设置在第一侧板(11)和第二侧板(12)的连接处，所述第二升降机构(42)设置在第二侧板(12)和第三侧板(13)的连接处，所述第三升降机构(43)设置在第三侧板(13)和第四侧板(14)的连接处，所述第四升降机构(44)设置在第一侧板
3.根据权利要求2所述的一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，所述第一升降机构(41)包括第一丝杆(411)和第一螺母(412)所述第一丝杆(411)的上段固定连接有把手(413)，所述第一丝杆(411)的下段固定连接有第一齿轮(414)，所述第一螺母(412)固定连接有第一挡片(415)。
4.根据权利要求3所述的一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，所述第二升降机构(42)包括第二丝杆(421)和第二螺母(422)所述第二丝杆(421)的上段固定连接有第二轴承(423)，所述第二丝杆(421)的下段固定连接有第二齿轮(424)，所述第二螺母(422)固定连接有第二挡片(425)。
5.根据权利要求4所述的一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，所述第三升降机构(43)包括第三丝杆(431)和第三螺母(432)所述第三丝杆(431)的上段固定连接有第三轴承(433)，所述第三丝杆(431)的下段固定连接有第三齿轮(434)，所述第三螺母(432)固定连接有第三挡片(435)。
6.根据权利要求5所述的一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，所述第四升降机构(44)包括第四丝杆(441)和第四螺母(442)所述第四丝杆(441)的上段固定连接有第四轴承(443)，所述第四丝杆(441)的下段固定连接有第四齿轮(444)，所述第四螺母(442)固定连接有第四挡片(445)。
7.根据权利要求6所述的一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，在所述第一升降机构(41)、第二升降机构(42)、第三升降机构(43)以及第四升降机构(44)中，丝杆和螺母的规格相同；
8.根据权利要求7所述的一种可定位SMT散料托盘，其特征在于，所述限位片(5)的形状为片状长方形，在所述限位片(5)上，通孔(51)的位置以及数量根据实际需求设置，SMT散料通过通孔(51)落入指定位置的定位孔(3)内。
...【技术特征摘要】
1.一种可定位smt散料托盘，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)包括第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)、第四侧板(14)和底板(15)，所述第一侧板(11)、第二侧板(12)、第三侧板(13)、第四侧板(14)和底板(15)相互配合构成容腔(2)，所述容腔(2)内设置有若干定位孔(3)，所述定位孔(3)内设置有电磁铁，所述容腔(2)的内壁上滑动设置有升降装置(4)，所述升降装置上放置有限位片(5)，所述限位片(5)开设有与所述定位孔(3)相匹配的通孔(51)，所述通孔(51)的数量小于等于所述定位孔(3)的数量。
2.根据权利要求1所述的一种可定位smt散料托盘，其特征在于，所述升降装置(4)包括第一升降机构(41)、第二升降机构(42)、第三升降机构(43)以及第四升降机构(44)，所述第一升降机构(41)设置在第一侧板(11)和第二侧板(12)的连接处，所述第二升降机构(42)设置在第二侧板(12)和第三侧板(13)的连接处，所述第三升降机构(43)设置在第三侧板(13)和第四侧板(14)的连接处，所述第四升降机构(44)设置在第一侧板(11)和第四侧板(14)的连接处。
3.根据权利要求2所述的一种可定位smt散料托盘，其特征在于，所述第一升降机构(41)包括第一丝杆(411)和第一螺母(412)所述第一丝杆(411)的上段固定连接有把手(413)，所述第一丝杆(411)的下段固定连接有第一齿轮(414)，所述第一螺母(412)固定连接有第一挡片(415)。
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，
申请(专利权)人：天津精创鸿运科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。