【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切割装置领域，特别涉及一种极片切边装置。
技术介绍
1、极片的制作过程中需要在金属箔上涂覆敷料然后烘干；为了实现连续生产以提高生产效率，金属箔一般选用卷料，金属箔卷料的轴向尺寸即为极片的长度。实际生产中，不同型号的电池所需极片的长度不同，但却无法为所有长度的极片都单独配置金属箔卷料，因此，时常出现金属箔卷料的轴向尺寸大于涂覆区域的情况，使后续制成的极片卷料具有余边，需要进行切边操作。现有的切边方式为使用固定的刀片裁切，刀片仅有一点与极片接触，导致刀片容易磨损，需要经常更换，不利于提高生产效率。
技术实现思路
1、本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种极片切边装置。
2、根据本技术实施例的极片切边装置，包括输送组件和切边组件，所述输送组件包括前后延伸的放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和所述收卷辊之间设有横向延伸的输送通道；所述切边组件包括支撑架、切刀和前后延伸的中间辊，所述切刀呈圆形，所述中间辊和所述切刀均转动设置于所述支撑架，所述中间辊设于所述输送通道的下侧，所述中间辊具有第一辊段和第二辊段，所述第一辊段的直径小于所述第二辊段的直径，所述切刀设于第一辊段的上侧，所述切刀与所述第二辊段的端面相贴。
3、根据本技术实施例的极片切边装置，至少具有如下技术效果：使用时，极片沿输送通道输送，极片的涂覆区域设于第二辊段的上侧，极片的余边设于第一辊段的上侧，输送至切边组件处时，切刀与第二辊段的端面相配合实现对余边的裁切，裁切过程中切刀能转
4、根据本技术的一些实施例，所述支撑架设有用于驱动所述中间辊的第一电机。这样无需通过极片带动中间辊，中间辊能主动转动，极片的输送更顺畅。
5、根据本技术的一些实施例，所述支撑架包括主体部和平移部，所述平移部与所述主体部前后滑动连接，所述平移部与所述主体部之间设有定位机构，所述切刀、所述中间辊分别设于所述平移部、所述主体部。通过把切刀设置于平移部，使用时可调节平移部的位置使切刀保持与第二辊段的端面相贴。
6、根据本技术的一些实施例，所述平移部沿竖向滑动设置有升降座，所述平移部设有用于驱动所述升降座的第一直线驱动器，所述切刀设于所述升降座。通过把切刀设置于升降座，无需使用切刀对极片进行裁切时，可操控第一直线驱动器将升降座升起，使得切刀与第二辊段分离。
7、根据本技术的一些实施例，所述第一直线驱动器为气缸。结构简单，控制简便。
8、根据本技术的一些实施例，所述主体部包括两个支撑座和两个前后延伸的滑杆，两个所述支撑座分别设于所述输送通道的两侧，所述滑杆连接于两个所述支撑座之间，所述平移部设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔。通过设置滑杆和滑孔，实现平移部与主体部之间的滑动连接。
9、根据本技术的一些实施例，所述定位机构包括定位座和第一螺栓，所述定位座设于所述主体部，所述定位座设有横向设置的内螺纹通孔，所述第一螺栓设于所述内螺纹通孔内，所述第一螺栓的尾端转动设置于所述平移部。这样转动第一螺栓即可调节平移部与定位座之间的距离，以实现平移部的定位。
10、根据本技术的一些实施例，极片切边装置还包括调节组件，所述调节组件包括底座和调节座，所述调节座沿前后方向滑动设置于所述底座，所述支撑架或所述放卷辊设于所述调节座。使用时可调节切边组件或放卷辊的前后位置，使极片的余边与涂覆区之间的边界、对准切刀与第二辊段的贴合处，以使裁切更精准。
11、根据本技术的一些实施例，所述底座设有用于驱动所述调节座的第二直线驱动器。这样便于移动调节座。
12、根据本技术的一些实施例，所述放卷辊和所述中间辊之间设有纠偏传感器，所述纠偏传感器具有感应区域，所述输送通道设于所述感应区域内，所述纠偏传感器与所述第二直线驱动器电性连接。第二直线驱动器可根据纠偏传感器传输的信号控制调节座的前后移动，使极片的余边与涂覆区之间的边界、能自动对准切刀与第二辊段的贴合处。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种极片切边装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片切边装置，其特征在于：所述支撑架设有用于驱动所述中间辊的第一电机。
3.根据权利要求1所述的极片切边装置，其特征在于：所述支撑架包括主体部和平移部，所述平移部与所述主体部前后滑动连接，所述平移部与所述主体部之间设有定位机构，所述切刀、所述中间辊分别设于所述平移部、所述主体部。
4.根据权利要求3所述的极片切边装置，其特征在于：所述平移部沿竖向滑动设置有升降座，所述平移部设有用于驱动所述升降座的第一直线驱动器，所述切刀设于所述升降座。
5.根据权利要求4所述的极片切边装置，其特征在于：所述第一直线驱动器为气缸。
6.根据权利要求3所述的极片切边装置，其特征在于：所述主体部包括两个支撑座和两个前后延伸的滑杆，两个所述支撑座分别设于所述输送通道的两侧，所述滑杆连接于两个所述支撑座之间，所述平移部设有两个滑孔，两个所述滑杆分别贯穿两个所述滑孔。
7.根据权利要求6所述的极片切边装置，其特征在于：所述定位机构包括定位座和第一螺栓，所述定位座设于所述主
8.根据权利要求1所述的极片切边装置，其特征在于：还包括调节组件，所述调节组件包括底座和调节座，所述调节座沿前后方向滑动设置于所述底座，所述支撑架或所述放卷辊设于所述调节座。
9.根据权利要求8所述的极片切边装置，其特征在于：所述底座设有用于驱动所述调节座的第二直线驱动器。
10.根据权利要求9所述的极片切边装置，其特征在于：所述放卷辊和所述中间辊之间设有纠偏传感器，所述纠偏传感器具有感应区域，所述输送通道设于所述感应区域内，所述纠偏传感器与所述第二直线驱动器电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种极片切边装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的极片切边装置，其特征在于：所述支撑架设有用于驱动所述中间辊的第一电机。
3.根据权利要求1所述的极片切边装置，其特征在于：所述支撑架包括主体部和平移部，所述平移部与所述主体部前后滑动连接，所述平移部与所述主体部之间设有定位机构，所述切刀、所述中间辊分别设于所述平移部、所述主体部。
4.根据权利要求3所述的极片切边装置，其特征在于：所述平移部沿竖向滑动设置有升降座，所述平移部设有用于驱动所述升降座的第一直线驱动器，所述切刀设于所述升降座。
5.根据权利要求4所述的极片切边装置，其特征在于：所述第一直线驱动器为气缸。
6.根据权利要求3所述的极片切边装置，其特征在于：所述主体部包括两个支撑座和两个前后延伸的滑杆，两个所述支撑座分别设于所述输送通道的两侧，所述滑杆连接于两个所述支撑座...
【专利技术属性】
技术研发人员：谈健，李新塔，芦金海，杨廷明，张妙，王红梅，罗新耀，吴爱深，
申请(专利权)人：佛山市实达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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