【技术实现步骤摘要】
本技术涉及包装设备领域，更具体涉及一种多排直列式灌装机。
技术介绍
1、灌装机主要是包装机中的一类产品，对包括：液体、膏体、粉剂、颗粒以及固液混合进行灌装。在现有技术中灌装设备采用在灌装头下方设置一条输送带的结构，具体的工作模式是，在输送带上并排放置待灌装的容器，由输送带传输至灌装头下方进行容器灌装，等待灌装完成再由输送带将灌装完毕的容器转运至下一道工序。该工作模式并列的灌装头越多、灌装容量越大，下一批等待灌装容器的等待和输送的时间越长。
2、灌装效率低主要体现为，需要等待灌装完成以及转运完成才能够移动下一批次的包装的容器至灌装头下方，其中包括了三个等待时间：1、移动灌装完成的包装的容器的时间；2、转运时间；3、将新的包装的容器移动的灌装头下方的时间。
3、同时现有技术中对于同样是液态但含有水相和油相两种液态的物料进行灌装时，由于水相和油相物料的比重不同，即便待灌装物料是在储料罐中不断进行搅拌，仍难免存在部分油相物料漂浮在搅拌容器的上方，致使灌装过程中，前期与后期灌装的物料油、水比例发生偏差，导致产品质量不稳定。
4、此外，现有技术中同一台设备的灌装头排成一排，物料灌装一次性完成，无法实现在同一个容器针对两种形态的物料分别按比例进行灌装，即无法实现按比例分别灌装固体和液体、或两种不同的固体物料、或两种以上不同物料液体、或两种以上不同油相形态的物料。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术的目的在于提供了一种生产效率高、固液体的容器比例一致、集
2、根据本技术的一个方面，提供了多排直列式灌装机，包括：灌装部、第一输送部、第二输送部和推料部，灌装部的一侧设有第一输送部，灌装部的另一侧设有第二输送部，第一输送部的输送方向与第二输送部的输送方向平行或者垂直设置，灌装部上设置至少2列灌装头组件，灌装头组件平行设置，第一输送部输送待装的容器，第二输送部输送灌装完成的容器，推料部将所述待装的容器推送至灌装头组件下方，推料部将所述灌装完成的容器推至第二输送部。通过第一输送部输送待装的容器，同时在进行物料灌装时第一输送部不断将待装的容器进行输送至待灌装工位，进而提高生产效率；通过第二输送部直接连接下道工序，整体集成度高，且效率更高；通过采用多组灌装头组件分批灌装可保证固体物料和液体物料的比例一致。
3、在一些实施方式中，第一输送部为输送带。利用第一输送带输送待装的容器。
4、在一些实施方式中，第二输送部为输送带或者连接输送带的收集已完成灌装的容器的待传送区。利用第二输送带将灌装完成的容器移动到下一道工序，节约转运时间，且设备集成度高。
5、在一些实施方式中，灌装头组件包括至少一排且每排至少2列灌装头。每排增加多个灌装头可进一步提高生产效率。
6、在一些实施方式中，推料部包括：第一驱动件、安装杆、第二驱动件和推头，所述安装杆设置在第一驱动件的输出端，所述安装杆的前端设置第二驱动件，所述第二驱动件的输出端设置推头，所述第一驱动件驱动推头靠近或者远离灌装头和第二输送部，所述第二驱动件驱动推头上下移动。通过第一驱动件实现对待装的容器的推送，通过第二驱动件实现对待装的容器的避让提高生产效率。
7、在一些实施方式中，推头上设有若干限位槽。通过限位槽保证待装的容器的位置，保证位于灌装头的下方。
8、在一些实施方式中，限位槽的数量小于等于灌装头的数量。
9、本技术与现有技术相比具有生产效率高、集成程度高、设备设置紧凑的有益效果。本技术利用第一输送部输送待装的容器，同时在进行的容器灌装时第一输送部不断将待灌装的容器输送至预灌装工位进而提高生产效率(有效节约了传统的单排多头灌装机，待灌装容器必须等前一批容器罐装完毕，才能被推送到下一道工序即灌装头下方进行灌装的等待时间)；通过第二输送带将完成灌装的容器移动到下一道工序，可明显节约转运时间，且设备集成度高在生产场所设置下道工序设备比如压盖设备，会更加的紧凑且节约空间；通过多个灌装头便于提高生产效率；通过采用多组灌装头组件分批灌装保证固体的容器和液体的容器的比例一致。
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1.多排直列式灌装机，其特征在于，包括：灌装部(1)、第一输送部(2)、第二输送部(3)和推料部(4)，所述灌装部(1)的一侧设有第一输送部(2)，所述灌装部(1)的另一侧设有第二输送部(3)，所述第一输送部(2)的输送方向与第二输送部(3)的输送方向平行或者垂直设置，所述灌装部(1)上设置至少2列灌装头组件(5)，所述灌装头组件(5)平行设置，所述第一输送部(2)输送待装的容器，所述第二输送部(3)输送灌装完成的容器，所述推料部(4)将所述待装的容器推送至灌装头组件(5)下方，所述推料部(4)将所述灌装完成的容器推至第二输送部(3)。
2.根据权利要求1所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所述第一输送部(2)为输送带。
3.根据权利要求2所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所述第二输送部(3)为输送带或者连接输送带的收集已完成灌装的容器的待传送区。
4.根据权利要求1－3任一项权利要求所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所述灌装头组件(5)包括至少一排且每排至少2列灌装头。
5.根据权利要求4所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所
6.根据权利要求5所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所述推头上设有若干限位槽(45)。
7.根据权利要求6所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所述限位槽(45)的数量小于等于灌装头的数量。
...【技术特征摘要】
1.多排直列式灌装机，其特征在于，包括：灌装部(1)、第一输送部(2)、第二输送部(3)和推料部(4)，所述灌装部(1)的一侧设有第一输送部(2)，所述灌装部(1)的另一侧设有第二输送部(3)，所述第一输送部(2)的输送方向与第二输送部(3)的输送方向平行或者垂直设置，所述灌装部(1)上设置至少2列灌装头组件(5)，所述灌装头组件(5)平行设置，所述第一输送部(2)输送待装的容器，所述第二输送部(3)输送灌装完成的容器，所述推料部(4)将所述待装的容器推送至灌装头组件(5)下方，所述推料部(4)将所述灌装完成的容器推至第二输送部(3)。
2.根据权利要求1所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所述第一输送部(2)为输送带。
3.根据权利要求2所述的多排直列式灌装机，其特征在于，所述第二输送部(3)为输送带或者连接输送带的收集已完成灌装的容器的待传送区。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：张忱，张秀梅，侯松，曾美纯，
申请(专利权)人：江苏菇大厨食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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