【技术实现步骤摘要】
本技术涉及吊装设备，尤其涉及一种施工用的安全式吊装设备。
技术介绍
1、在日常的建筑施工过程中常需要用到吊装设备，吊装设备是一种广泛用于港口、车间、电力、工地等地方的起吊搬运机械，通过吊装设备将建筑施工所用的部分材料从低处输送到高处，方便工作人员对建筑材料快速使用，吊装设备一般用于人员较难移动物体的输送。
2、专利技术人在日常工作中发现吊装设备多采用架体作为支撑，然后通过电机带动转盘对钢丝绳进行收卷，使钢丝绳通过吊具对物体进行吊运，从而达到物体从低到高的快速搬运，但是在吊运物体移动到接近工作人员位置时由于钢丝绳的不稳定性可能会导致物体发生晃动影响人员卸料的情况。
3、为了解决吊运物体移动到接近工作人员位置时由于钢丝绳的不稳定性可能会导致物体发生晃动影响人员卸料的问题，现有技术是采用工作人员手动稳定钢丝绳减少物体晃动的方式进行处理，本申请采用另一种解决方式。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决吊运物体移动到接近工作人员位置时由于钢丝绳的不稳定性可能会导致物体发生晃动影响人员卸料的问题，而提出的一种施工用的安全式吊装设备。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种施工用的安全式吊装设备，包括架体，所述架体的一侧设置有主电机，所述架体靠近电机的一侧设置有转盘，所述主电机的输出端与转盘连接，所述架体的一侧设置有钢丝绳，所述钢丝绳缠绕在转盘上，所述钢丝绳的一端设置有吊具，所述架体的一侧设置有限位装置，所述架体的一侧设置有稳固装置，所述限位
3、上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，使得人员可将钢丝绳插入第一圆形孔内部，使得螺孔杆通过第一圆形孔对靠近吊具一侧钢丝绳进行辅助限位，同时驱动电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔杆上下移动跟随吊具进行移动，减少了物体移动到接近架体或人员站立位置时由于钢丝绳晃动导致物体发生较大晃动影响人员卸料的情况，提高了人员卸载物体的稳定性和便捷性。
4、优选的，所述架体靠近第一矩形板的一侧固定连接有第二矩形板，所述第二矩形板的一侧固定连接有定位杆，所述螺孔杆的一侧开设有第二圆形孔，所述定位杆的表面与第二圆形孔的内壁滑动连接。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置第二圆形孔和定位杆，使得定位杆可位于第二圆形孔的内部配合第二矩形板对螺孔杆进行限位，减少螺孔杆被螺杆带动时发生晃动和转动的情况，提高螺孔杆的使用稳定性。
6、优选的，所述螺杆远离驱动电机的一端固定连接有轴承，所述轴承的外侧环与第二矩形板固定连接。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置轴承，使得轴承配合第二矩形板可对螺杆远离驱动电机一侧限位，减少驱动电机带动螺杆转动时螺杆远离驱动电机一侧发生晃动的情况，提高螺杆的稳定性。
8、优选的，所述螺孔杆靠近第一圆形孔的一侧固定连接有圆环，所述圆环的内壁大小和形状与钢丝绳的表面大小和形状相适配。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置圆环，使得圆环可增加螺孔杆对钢丝绳的限位范围，提高对钢丝绳的限位效果，增加钢丝绳靠近吊具一侧的稳定性。
10、优选的，所述稳固装置包括矩形杆，所述矩形杆与架体固定连接，所述矩形杆的一侧开设有矩形孔，所述矩形杆靠近矩形孔的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与矩形孔相通，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述矩形孔的内部滑动插设有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有底板，所述支撑杆的表面开设有多个圆槽，所述螺栓的表面大小和形状与圆槽的内壁大小和形状相适配。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置稳固装置，使得支撑杆可带动底板上下移动，使得支撑杆可移动到螺纹孔与任一圆槽内壁重合位置通过螺栓进行位置固定，进而使得支撑杆、底板和矩形杆可对架体两侧进行辅助支撑，减少架体在吊运物体时发生较大晃动导致架体倾倒误伤人员的情况，提高架体的使用稳定性和人员的安全性。
12、优选的，所述底板的一侧固定连接有多个防滑条，所述防滑条的表面呈v形。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置防滑条，使得防滑条可增加底板与地面的接触摩擦力，减少底板对架体支撑时发生滑动的情况。
14、优选的，所述螺栓的一端固定连接有操作块，所述操作块的表面开设有多个圆通孔。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置操作块，使得人员可在多个圆通孔的作用下手动转动操作块，使得操作块带动螺栓快捷转动，提高人员手动转动螺栓的便捷性。
16、优选的，所述支撑杆的表面开设有限位槽，所述矩形孔的内壁固定连接有限位块，所述限位块的表面大小和形状与限位槽的内壁大小和形状相适配。
17、上述部件所达到的效果为：通过设置限位块和限位槽，使得限位块可位于限位槽的内部对支撑杆限位，提高支撑杆在矩形孔内部的稳定性，减少支撑杆在使用过程中发生晃动的情况。
18、与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19、本技术中，通过设置限位装置，使得人员可将钢丝绳插入第一圆形孔内部，使得螺孔杆通过第一圆形孔对靠近吊具一侧钢丝绳进行辅助限位，同时驱动电机带动螺杆转动，使得螺杆带动螺孔杆上下移动跟随吊具进行移动，减少了物体移动到接近架体或人员站立位置时由于钢丝绳晃动导致物体发生较大晃动影响人员卸料的情况，提高了人员卸载物体的稳定性和便捷性。
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1.一种施工用的安全式吊装设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的一侧设置有主电机(2)，所述架体(1)靠近电机的一侧设置有转盘(3)，所述主电机(2)的输出端与转盘(3)连接，所述架体(1)的一侧设置有钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)缠绕在转盘(3)上，所述钢丝绳(4)的一端设置有吊具(5)，所述架体(1)的一侧设置有限位装置(6)，所述架体(1)的一侧设置有稳固装置(7)，所述限位装置(6)包括第一矩形板(61)，所述第一矩形板(61)与架体(1)固定连接，所述第一矩形板(61)的表面固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端固定连接有螺杆(63)，所述螺杆(63)的表面螺纹连接有螺孔杆(67)，所述螺孔杆(67)的一侧开设有第一圆形孔(68)，所述钢丝绳(4)设置在第一圆形孔(68)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述架体(1)靠近第一矩形板(61)的一侧固定连接有第二矩形板(64)，所述第二矩形板(64)的一侧固定连接有定位杆(65)，所述螺孔杆(67)的一侧开设有第二圆形孔(610)，所述定位杆
3.根据权利要求2所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述螺杆(63)远离驱动电机(62)的一端固定连接有轴承(66)，所述轴承(66)的外侧环与第二矩形板(64)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述螺孔杆(67)靠近第一圆形孔(68)的一侧固定连接有圆环(69)，所述圆环(69)的内壁大小和形状与钢丝绳(4)的表面大小和形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述稳固装置(7)包括矩形杆(71)，所述矩形杆(71)与架体(1)固定连接，所述矩形杆(71)的一侧开设有矩形孔(72)，所述矩形杆(71)靠近矩形孔(72)的一侧开设有螺纹孔(73)，所述螺纹孔(73)与矩形孔(72)相通，所述螺纹孔(73)的内壁螺纹连接有螺栓(74)，所述矩形孔(72)的内部滑动插设有支撑杆(75)，所述支撑杆(75)的一端固定连接有底板(76)，所述支撑杆(75)的表面开设有多个圆槽(77)，所述螺栓(74)的表面大小和形状与圆槽(77)的内壁大小和形状相适配。
6.根据权利要求5所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述底板(76)的一侧固定连接有多个防滑条(78)，所述防滑条(78)的表面呈V形。
7.根据权利要求5所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述螺栓(74)的一端固定连接有操作块(79)，所述操作块(79)的表面开设有多个圆通孔。
8.根据权利要求5所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述支撑杆(75)的表面开设有限位槽(710)，所述矩形孔(72)的内壁固定连接有限位块(711)，所述限位块(711)的表面大小和形状与限位槽(710)的内壁大小和形状相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种施工用的安全式吊装设备，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)的一侧设置有主电机(2)，所述架体(1)靠近电机的一侧设置有转盘(3)，所述主电机(2)的输出端与转盘(3)连接，所述架体(1)的一侧设置有钢丝绳(4)，所述钢丝绳(4)缠绕在转盘(3)上，所述钢丝绳(4)的一端设置有吊具(5)，所述架体(1)的一侧设置有限位装置(6)，所述架体(1)的一侧设置有稳固装置(7)，所述限位装置(6)包括第一矩形板(61)，所述第一矩形板(61)与架体(1)固定连接，所述第一矩形板(61)的表面固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端固定连接有螺杆(63)，所述螺杆(63)的表面螺纹连接有螺孔杆(67)，所述螺孔杆(67)的一侧开设有第一圆形孔(68)，所述钢丝绳(4)设置在第一圆形孔(68)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述架体(1)靠近第一矩形板(61)的一侧固定连接有第二矩形板(64)，所述第二矩形板(64)的一侧固定连接有定位杆(65)，所述螺孔杆(67)的一侧开设有第二圆形孔(610)，所述定位杆(65)的表面与第二圆形孔(610)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种施工用的安全式吊装设备，其特征在于：所述螺杆(63)远离驱动电机(62)的一端固定连接有轴承(66)，所述轴承(66)的外侧环与第二矩形板(64)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种施工用的安全式吊装设备，...
【专利技术属性】
技术研发人员：应东明，
申请(专利权)人：北京东明电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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