【技术实现步骤摘要】
本技术涉及金属锻压，具体是一种金属加工用锻压机。
技术介绍
1、金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关，在自然界中，绝大多数金属以化合态存在，少数金属例如金、铂、银、铋以游离态存在，金属矿物多数是氧化物及硫化物，其他存在形式有氯化物、硫酸盐、碳酸盐及硅酸盐，金属的锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，锻压主要按成形方式和变形温度进行分类，按成形方式锻压可分为锻造和冲压两大类，按变形温度锻压可分为热锻压、冷锻压、温锻压和等温锻压等。
2、通过检索，中国专利公告号cn217252501u公开了一种金属加工用锻压机，该专利文件中提出的装置可以实现更好的夹持固定金属工件，降低工件偏移的几率，但是在对金属工件进行锻压的时候，金属工件会掉落金属碎屑，从而需要工作人员及时对加工台面进行清理，这样会增大工作人员的劳动强度，同时清理也较为麻烦，不够安全。
3、为此，我们提供了一种金属加工用锻压机解决以上问题。
技术实现思路
1、本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种金属加工用锻压机。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工用锻压机，包括工作板，所述工作板的上表面固定连接有锻压架，所述锻压架的上表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有锻压锤，所述工作板的上表
3、每个所述金属碎屑收集箱的内顶壁均固定连接有伺服电机和支架，每个所述伺服电机的输出轴端均固定连接有主动锥形齿轮，每个所述支架的内壁均转动连接有转动杆和转动套杆，两个所述转动杆的外表面分别与两个所述转动套杆的内壁转动连接，每个所述转动杆的外表面均固定连接有从动锥形齿轮一，每个所述转动套杆的外表面均固定连接有从动锥形齿轮二，两个所述从动锥形齿轮一和两个所述从动锥形齿轮二分别与两个所述主动锥形齿轮相啮合，每个所述转动杆的外表面均固定连接有吸气风扇一，每个所述转动套杆的外表面均固定连接有吸气风扇二，每个所述金属碎屑收集箱的内壁均固定连接有挡板。
4、进一步的，所述工作板的底面固定连接有四个支撑柱，每个所述支撑柱的底面均固定连接有防滑垫。
5、进一步的，所述工作板的上表面固定连接有缓冲层，所述缓冲层的上表面均匀分布有防滑颗粒。
6、进一步的，所述工作板的外表面固定连接有两个加固杆，两个所述加固杆分别与两个所述金属碎屑收集箱的外表面固定连接。
7、进一步的，每个所述金属碎屑收集箱的底面均安装有取料口，所述取料口的底面固定连接有手柄。
8、进一步的，所述工作板的底面固定连接有配重块，所述配重块与该金属加工用锻压机相适配。
9、进一步的，每个所述金属碎屑收集箱的内壁均固定连接有过滤网，所述过滤网位于吸取管的上方。
10、与现有技术相比，该金属加工用锻压机具备如下有益效果：
11、1、本技术通过设置工作板、锻压架、第一气缸、锻压锤、第二气缸和夹持板之间相互配合，可以对金属加工件进行更加稳定的锻压工作，通过设置吸取机构，当启动两个伺服电机的时候会分别带动对应的吸气风扇二和吸气风扇一进行转动，对应的吸气风扇一和对应的吸气风扇二转动的方向相反，且能够相互抵消扭力，提高产生吸附力的效率，这样能够使产生的金属碎屑能够更加快速的被吸取头和吸取管吸入到金属碎屑收集箱中进行集中收集，大大降低了工作人员的劳动强度，同时也更加的安全和便捷。
12、2、本技术通过设置支撑柱可以增大摩擦力，使该装置在对金属工件进行锻压的时候更加的稳定，通过设置缓冲层可以使金属工件被夹持的更加稳定，提高该装置对金属工件锻压的效果，通过设置加固杆可以对金属碎屑收集箱进行加强支撑的效果，使其在吸取金属碎屑的时候更加稳定，通过设置取料口可以对金属碎屑收集箱中收集的金属碎屑集中的进行处理，通过设置配重块可以降低该装置的重心，使该装置能够更加稳定的放置在接触面上，通过设置过滤网可以有效防止金属碎屑与吸气风扇一和吸气风扇二出现碰撞的情况，避免吸气风扇一和吸气风扇二受到损坏。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种金属加工用锻压机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定连接有锻压架(4)，所述锻压架(4)的上表面安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有锻压锤(6)，所述工作板(1)的上表面安装有两个相对称的第二气缸(7)，每个所述第二气缸(7)的输出端均固定连接有夹持板(8)，所述工作板(1)的上方设置有吸取机构(3)，所述吸取机构(3)包括两个金属碎屑收集箱(301)，两个所述金属碎屑收集箱(301)均固定连接在工作板(1)的上表面，两个所述金属碎屑收集箱(301)相互靠近的一侧面均连通有吸取管(302)，每个所述吸取管(302)的底端均连通有吸取头(303)；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述工作板(1)的底面固定连接有四个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的底面均固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定连接有缓冲层(9)，所述缓冲层(9)的上表面均匀分布有防滑颗粒。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：每个所述金属碎屑收集箱(301)的底面均安装有取料口(314)，所述取料口(314)的底面固定连接有手柄。
6.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述工作板(1)的底面固定连接有配重块(11)，所述配重块(11)与该金属加工用锻压机相适配。
7.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：每个所述金属碎屑收集箱(301)的内壁均固定连接有过滤网(313)，所述过滤网(313)位于吸取管(302)的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种金属加工用锻压机，包括工作板(1)，其特征在于：所述工作板(1)的上表面固定连接有锻压架(4)，所述锻压架(4)的上表面安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有锻压锤(6)，所述工作板(1)的上表面安装有两个相对称的第二气缸(7)，每个所述第二气缸(7)的输出端均固定连接有夹持板(8)，所述工作板(1)的上方设置有吸取机构(3)，所述吸取机构(3)包括两个金属碎屑收集箱(301)，两个所述金属碎屑收集箱(301)均固定连接在工作板(1)的上表面，两个所述金属碎屑收集箱(301)相互靠近的一侧面均连通有吸取管(302)，每个所述吸取管(302)的底端均连通有吸取头(303)；
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特征在于：所述工作板(1)的底面固定连接有四个支撑柱(2)，每个所述支撑柱(2)的底面均固定连接有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工用锻压机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鲁川，谢文城，熊明喜，
申请(专利权)人：佛山市康讯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。