【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及密封止回，具体为一种化学纤维制造用密封止回设备。
技术介绍
1、化学纤维领域中，会经常使用闪蒸罐进行一些工业化处理，闪蒸罐是一种设备，用于提供流体迅速汽化和汽液分离的空间，闪蒸使高压的饱和水进入较低压的容器中后，由于压力的突然降低使这些饱和水变成容器压力下的饱和水蒸气和饱和水，物质的沸点是随压力增大而升高，随压力降低而降低，这样就可以让高压高温流体经过减压，使其沸点降低，进入闪蒸罐，这时，流体温度高于该压力下的沸点，流体在闪蒸罐中迅速沸腾汽化，并进行两相分离，在闪蒸罐进行工业化处理中离不开止回阀，通过止回阀来避免分离的液体回流。
2、但由于其出水管道口压强较入水管道口小，高温的液体会汽化成蒸汽状态形成水流夹杂着纤维碎屑，容易对止回阀产生堵塞损坏在现有技术中，常采用多个止回阀组来进行分摊压差，但由于无法确定具体发生堵塞的是哪一个阀体因此需要对整个阀组进行检修，因此检修效率较低。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种化学纤维制造用密封止回设备，具备便于检修等优点，解决了上述技术问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种化学纤维制造用密封止回设备，包括止回阀体，所述止回阀体进入端连接于高压区，所述止回阀体出料端连接于低压区，所述止回阀体顶面中端存在有一柱形环状凸起，并在环壁末端设置有向下的固定盖，所述固定盖底面连接有多个弹簧，所述固定盖底面中
5、作为本专利技术的优选技术方案，所述固定盖固定安装于止回阀体凸起部的内壁顶端，且与止回阀体内壁之间密封，所述固定盖内壁为圆台状凹陷，所述固定盖内壁开设的上腔道截面为半圆形槽。
6、作为本专利技术的优选技术方案，所述固定盖内壁开设的上腔道末端处于竖直空腔的边缘处，所述上腔道槽壁处光滑，所述固定盖底面圆台状凹陷非圆槽处表面设置有防滑层。
7、作为本专利技术的优选技术方案，所述弹簧固定安装于固定盖内壁顶面两侧，所述弹簧为压缩弹簧，所述弹簧末端固定安装有移动锥块，所述移动锥块为对应固定盖内壁圆台状凹陷的形状，所述移动锥块外端面与止回阀体内壁处密封且可发生相对滑动。
8、作为本专利技术的优选技术方案，所述移动锥块外端面开设的下腔道在锥度上对应上腔道，且截面同样为半圆形槽，在移动锥块外端面非圆槽处设置有防滑层，所述下腔道末端处于移动锥块顶面边缘。
9、作为本专利技术的优选技术方案，所述移动锥块底面边缘处开设有导通止回阀体内部有腔室的圆孔，所述移动锥块内壁开设有锥形的导流腔，所述导流腔顶部进入口开设于移动锥块顶面中端，所述导流腔末端存在有出口朝向止回阀体内部的单向瓣膜。
10、作为本专利技术的优选技术方案，所述防滑层应保证在下腔道和上腔道贴合时形成的闭合腔室之间处于非连通状态。
11、作为本专利技术的优选技术方案，所述磁块和电磁铁的磁场方向相反，且电磁铁和磁块均为半径相同的环形。
12、作为本专利技术的优选技术方案，所述触发装置包括支撑环、固定触点和活动触点，所述支撑环固定安装于固定盖内壁顶面中端，所述固定触点固定安装于固定盖内壁顶面中端，所述活动触点通过弹性膜固定安装于支撑环底面。
13、作为本专利技术的优选技术方案，所述支撑环底面低于固定触点底面，所述活动触点与固定触点之间存在间隙，所述固定触点与电磁铁之间存在电连接。
14、与现有技术相比，本专利技术提供了一种化学纤维制造用密封止回设备，具备以下有益效果：
15、1、本专利技术通过当止回阀体出口段发生堵塞时，高压区会向着止回阀体内部不断的提供液体，之后在内部装满后，会向上顶动移动锥块，从而让上腔道和下腔道发生贴合，形成完整的通道，之后，水液从通道内进入到导流腔内部后将导流腔内部气体通过单向瓣膜排出，或压缩在单向瓣膜处时，同时水液向上缓慢推移，同时当水液与弹性膜底面接触并向上推动活动触点时，会导通电路让半径相同的环形的磁块和电磁铁发生吸附，让上腔道和下腔道之间的通道稳定，同时报警灯触发，提醒工作人员进行对应更换。
16、2、本专利技术通过在正常情况下，活动触点在自身重力作用下向下压动弹性膜，从而让弹性膜处于一个向下凸起的状态，当从液体上腔道和下腔道之间流出后可能产生飞溅并不足以让弹性膜平稳的推起，让其导通固定触点处的电路，从而避免发生误触的情况。
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1.一种化学纤维制造用密封止回设备，包括止回阀体(1)，所述止回阀体(1)进入端连接于高压区，所述止回阀体(1)出料端连接于低压区，其特征在于：所述止回阀体(1)顶面中端存在有一柱形环状凸起，并在环壁末端设置有向下的固定盖(2)，所述固定盖(2)底面连接有多个弹簧(6)，所述固定盖(2)底面中端连接有用于触发预警的触发装置，所述固定盖(2)底面开设有上腔道(8)，所述固定盖(2)底部边缘嵌入连接有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)由触发装置控制启动，所述弹簧(6)底部连接有与止回阀体(1)内部空间存在通路的移动锥块(3)，所述移动锥块(3)顶面可与固定盖(2)内壁发生贴合，所述移动锥块(3)内部开设有导流腔(7)，所述移动锥块(3)的导流腔(7)末端时有单向瓣膜(10)，所述移动锥块(3)外端面开设有下腔道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述固定盖(2)固定安装于止回阀体(1)凸起部的内壁顶端，且与止回阀体(1)内壁之间密封，所述固定盖(2)内壁为圆台状凹陷，所述固定盖(2)内壁开设的上腔道(8)截面为半圆形槽。
4.根据权利要求1所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述弹簧(6)固定安装于固定盖(2)内壁顶面两侧，所述弹簧(6)为压缩弹簧，所述弹簧(6)末端固定安装有移动锥块(3)，所述移动锥块(3)为对应固定盖(2)内壁圆台状凹陷的形状，所述移动锥块(3)外端面与止回阀体(1)内壁处密封且可发生相对滑动。
5.根据权利要求4所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述移动锥块(3)外端面开设的下腔道(9)在锥度上对应上腔道(8)，且截面同样为半圆形槽，在移动锥块(3)外端面非圆槽处设置有防滑层，所述下腔道(9)末端处于移动锥块(3)顶面边缘。
6.根据权利要求5所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述移动锥块(3)底面边缘处开设有导通止回阀体(1)内部有腔室的圆孔，所述移动锥块(3)内壁开设有锥形的导流腔(7)，所述导流腔(7)顶部进入口开设于移动锥块(3)顶面中端，所述导流腔(7)末端存在有出口朝向止回阀体(1)内部的单向瓣膜(10)。
7.根据权利要求3或5所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述防滑层应保证在下腔道(9)和上腔道(8)贴合时形成的闭合腔室之间处于非联通状态。
8.根据权利要求1所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述磁块(5)和电磁铁(4)的磁场方向相反，且电磁铁(4)和磁块(5)均为半径相同的环形。
9.根据权利要求1所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述触发装置包括支撑环(11)、固定触点(12)和活动触点(13)，所述支撑环(11)固定安装于固定盖(2)内壁顶面中端，所述固定触点(12)固定安装于固定盖(2)内壁顶面中端，所述活动触点(13)通过弹性膜固定安装于支撑环(11)底面。
10.根据权利要求9所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述支撑环(11)底面低于固定触点(12)底面，所述活动触点(13)与固定触点(12)之间存在间隙，所述固定触点(12)与电磁铁(4)之间存在电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种化学纤维制造用密封止回设备，包括止回阀体(1)，所述止回阀体(1)进入端连接于高压区，所述止回阀体(1)出料端连接于低压区，其特征在于：所述止回阀体(1)顶面中端存在有一柱形环状凸起，并在环壁末端设置有向下的固定盖(2)，所述固定盖(2)底面连接有多个弹簧(6)，所述固定盖(2)底面中端连接有用于触发预警的触发装置，所述固定盖(2)底面开设有上腔道(8)，所述固定盖(2)底部边缘嵌入连接有电磁铁(4)，所述电磁铁(4)由触发装置控制启动，所述弹簧(6)底部连接有与止回阀体(1)内部空间存在通路的移动锥块(3)，所述移动锥块(3)顶面可与固定盖(2)内壁发生贴合，所述移动锥块(3)内部开设有导流腔(7)，所述移动锥块(3)的导流腔(7)末端时有单向瓣膜(10)，所述移动锥块(3)外端面开设有下腔道(9)。
2.根据权利要求1所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述固定盖(2)固定安装于止回阀体(1)凸起部的内壁顶端，且与止回阀体(1)内壁之间密封，所述固定盖(2)内壁为圆台状凹陷，所述固定盖(2)内壁开设的上腔道(8)截面为半圆形槽。
3.根据权利要求2所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述固定盖(2)内壁开设的上腔道(8)末端处于竖直空腔的边缘处，所述上腔道(8)槽壁处光滑，所述固定盖(2)底面圆台状凹陷非圆槽处表面设置有防滑层。
4.根据权利要求1所述的一种化学纤维制造用密封止回设备，其特征在于：所述弹簧(6)固定安装于固定盖(2)内壁顶面两侧，所述弹簧(6)为压缩弹簧，所述弹簧(6)末端固定安装有移动锥块(3)，所述移动锥块(3)为对应固定盖(2)内壁圆台状凹陷的形状，所述移动锥块(3)外端面与止回阀体(1)内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：钱琦渊，
申请(专利权)人：无锡金通高纤股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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