【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高级陶瓷材料，具体是涉及一种应用于加热炉部位的换热器。
技术介绍
本专利技术的加热炉部位原来采用的是金属材料，采用的是铸造成型方式，生产出的 换热器在实际施工和使用过程中，存在以下问题1、换热器的腐蚀较为严重；2、在高温状态下换热器的强度降低，容易发生变形；3、燃气介质在换热器内壁会形成结垢，影响热交换的效果；4、金属材质的辐射管重量大，需要的支撑强度高；5、使用寿命不长，不耐高温，需要经常更换。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有金属换热器存在的缺点，提供一种具有高强度、高硬 度、耐高温、耐腐蚀、抗热震性好、导热系数大以及良好的抗氧化性等优越的新型碳化硅换 热器。本专利技术的技术方案是这样实现的它包括以下步骤A、将重量百分比为碳化硅45 65%、单晶硅20 30%、碳黑10 20%、聚乙 烯醇3 5%、羊毛脂0. 3%的原料混合均勻，然后加入水调成膏状；B、将膏状原料采用实心注浆法注入到模具中成型；C、成型坯体脱模后进行烘干；D、将烘干好的坯体放入真空炉，升温到1800°C进行真空反应烧结，即制成碳化硅 换热器主体；E、将烧结好的换热器主体套在导管外，再在换热器主体外套上外管，即制成本发 明。本专利技术较好的技术方案是原料的重量百分比为碳化硅55%，单晶硅为25%，碳 黑为15. 7%，聚乙烯醇4%，羊毛脂0.3%。较好的加料方式是将碳化硅加入到蒸馏水中，搅拌3小时后，再加入单质硅搅拌1 小时，再加入炭黑，羊毛脂进行搅拌，然后滴加PH值在6. 5 7. 3之间的聚乙烯醇溶液，搅 拌不少于7小时，将料浆混合均勻成膏状。其中烧结时真...
【技术保护点】
一种长寿命耐高温辐射管的制造方法，它包括以下步骤： Ａ、将重量百分比为：碳化硅４５～６５％、单晶硅２０～３０％、碳黑１０～２０％、聚乙烯醇３～５％、羊毛脂０．３％的原料混合均匀，然后加入水调成膏状； Ｂ、将膏状原料采用实心注浆法注入到模具中成型； Ｃ、成型坯体脱模后进行烘干； Ｄ、将烘干好的坯体放入真空炉，升温到１８００℃进行真空反应烧结，即制成碳化硅换热器主体； Ｅ、将烧结好的换热器主体套在导管外，再在换热器主体外套上外管，即制成本专利技术。
【技术特征摘要】
一种长寿命耐高温辐射管的制造方法，它包括以下步骤A、将重量百分比为碳化硅45～65％、单晶硅20～30％、碳黑10～20％、聚乙烯醇3～5％、羊毛脂0.3％的原料混合均匀，然后加入水调成膏状；B、将膏状原料采用实心注浆法注入到模具中成型；C、成型坯体脱模后进行烘干；D、将烘干好的坯体放入真空炉，升温到1800℃进行真空反应烧结，即制成碳化硅换热器主体；E、将烧结好的换热器主体套在导管外，再在换热器主体外套上外管，即制成本发明。2.根据权利要求1所述的长寿命耐高温辐射管的...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪学勤，张良祥，陈光胜，韦坚，雷中兴，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：83[中国|武汉]
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