【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及齿轮箱加工，具体为一种齿轮箱端盖加工用定位工装以及定位方法。
技术介绍
1、齿轮箱是机械设备的重要组成部分，它在传递动力和控制转速方面发挥着关键作用，而齿轮箱的稳定性和密封性与其加工质量密切相关，其中端盖是齿轮箱加工中一个重要的环节，为了确保齿轮箱端盖加工的准确性和可靠性，工件在加工过程中需要得到精确定位和固定，因此，设计一种高效、便捷的定位工装对于提高齿轮箱端盖加工质量具有重要意义；
2、然而，目前存在的齿轮箱端盖加工用定位工装存在一些缺点，限制了加工的精度和效率，首先传统的齿轮箱端盖加工用定位工装往往无法提供足够的稳定性和精确度，进而导致齿轮箱端盖在铣削加工过程中，由于铣削产生的震动可能发生位置偏移或者不对称，进而影响到齿轮箱的装配和使用；
3、其次，由于齿轮箱端盖加工用定位工装在长时间使用磨损后，会导致其定位夹持力降低，而由于在对齿轮箱端盖在铣削加工过程中，铣削刀头对齿轮箱端盖加工过程中会产生一定的震动，同时由于定位工装因磨损而导致夹持力降低，进而会导致齿轮箱端盖在加工过程中会出现位置偏移的情况出现，如出现位置偏移后，继续对齿轮箱端盖进行加工会出现尺寸不匹配、功能受损等一系列质量问题，从而造成财产损失。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种齿轮箱端盖加工用定位工装以及定位方法，以解决现有技术中提出的极易出现位置偏移的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮箱端盖加工用定位工装，包括：外箱，外箱
3、优选的，为了对齿轮箱端盖进行水平位夹持定位，水平位夹持定位组件包括：限位板；外筒的外壁中部固定插接于限位板的内腔；滑柱的数量为两个，两个滑柱分别设置于外筒的内腔两侧，且两个滑柱相对设置；定位块设置于外筒的外壁顶部，定位块的内腔前后两侧均开设有挤压槽。
4、优选的，为了对齿轮箱端盖进行垂直位夹持定位，垂直位夹持定位组件包括：升降杆，升降杆可滑动的相适配插接于外筒的内腔，升降杆的下两端均延伸出外筒的内腔，升降杆的外壁螺旋开设有两个驱动滑槽，且两个驱动滑槽相对开设，两个滑柱分别可滑动的相适配插接于两个驱动滑槽的内腔底端；压板的底端内侧设置于升降杆的顶端；移动块的顶端中部设置于升降杆的底端；支撑板的数量为三个，三个支撑板的两侧分别可滑动的相适配套接于六个第二限位杆的外壁顶端；第二导杆的数量为六个，六个第二导杆每两个为一组，分为三组，三组第二导杆的两端分别设置于三个支撑板的内腔两侧，三个移动块分别可滑动的相适配插接于三组第二导杆的外壁。
5、优选的，为了检测对齿轮箱端盖加工时，齿轮箱端盖是否发生位移，检测组件包括：第一导杆，第一导杆的数量为四个，四个第一导杆的两端分别设置于两个挤压槽的内腔两侧上下两端；弹簧套接于第一导杆的外壁外侧，弹簧的外端卡接于挤压槽的内腔外侧；压力传感器设置于定位块的内腔外侧；滑块可滑动的相适配插接于挤压槽的内腔，滑块可滑动的套接于第一导杆的外壁，弹簧的内端卡接于滑块的外侧；挤压块的两侧分别设置于两个滑块的内侧，挤压块的内侧延伸出定位块的内腔。
6、优选的，驱动机构包括定位板，定位板的数量为六个，六个定位板每两个为一组，分为三组，三组定位板均设置于顶腔的内腔顶端，三组定位板分别位于三个限位槽的下方内外两侧；第一限位杆的数量为六个，六个第一限位杆每两个为一组，分为三组，三组第一限位杆的两端分别设置于三组定位板的内侧，限位板可滑动的套接于第一限位杆的外壁；旋转杆的上下两端分别通过轴承可转动的设置于顶腔的内腔上下两侧中部；
7、优选的，驱动机构还包括蜗轮盘，蜗轮盘套接于旋转杆的外壁中部，并通过顶丝锁紧，蜗轮盘的顶端沿周向等距的开设有三个驱动槽，三个驱动槽分别与三个限位槽一一对应，外筒的外壁可滑动的相适配贯穿限位槽、驱动槽和滑槽的内腔；蜗杆的后端通过轴承可转动的设置于顶腔的内腔后侧右端，蜗杆的前端延伸出外箱的前侧，蜗杆和蜗轮盘相啮合；电机螺钉连接于外箱的前侧，蜗杆的前端通过联轴器锁紧在电机的输出端；第二限位杆的数量为六个，六个第二限位杆每两个为一组，分为三组，三组第二限位杆的上下两端分别设置于中腔的内腔上下两侧，每组的两个第二限位杆分别位于滑槽的内外两侧。
8、优选的，底腔的内腔底端沿周向等距的设置有三个液压缸，液压缸的顶端延伸进中腔的内腔，液压缸的顶端设置于支撑板的底端中部。
9、优选的，驱动滑槽底端至顶端的旋转角度为180度。
10、本专利技术提出的一种齿轮箱端盖加工用定位工装以及定位方法，有益效果在于：
11、1、本专利技术利用电机和蜗杆之间的配合可以促使蜗轮盘进行旋转，蜗轮盘旋转利用驱动槽、限位槽和滑槽之间的配合可以促使外筒带动升降杆和定位块向内侧进行移动，利用挤压块可以对齿轮箱端盖进行水平位夹紧定位，同时利用挤压块挤压压力传感器可以实时监测齿轮箱端盖在进行铣削加工时，是否出现位移的情况；
12、2、本专利技术利用液压缸可以拉动支撑板带动移动块和升降杆向下移动，升降杆向下移动时，利用滑柱和驱动滑槽之间的配合可以促使升降杆带动压板进行180度旋转，进而利用液压缸拉动升降杆向下移动可以利用压板对齿轮箱端盖进行垂直位夹紧定位；
13、3、本专利技术可以对齿轮箱端盖进行水平位和垂直位夹紧定位，能够提供足够的稳定性和精确度，有效减少齿轮箱端盖在铣削加工过程中由于震动而引起的位置偏移或不对称问题，通过确保工件的精确定位和固定，齿轮箱端盖的加工准确性和可靠性得到提升，同时在对齿轮箱端盖加工过程中，如齿轮箱端盖出现位移的情况，可以及时的发现，从而避免尺寸不匹配、功能受损等质量问题的发生，进一步提高齿轮箱端盖的加工质量。
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1.一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述垂直位夹持定位组件（200）包括：
3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述驱动机构（400）包括：
4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述驱动机构（400）还包括：
5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述底腔（2）的内腔底端沿周向等距的设置有三个液压缸（16），所述液压缸（16）的顶端延伸进中腔（3）的内腔，所述液压缸（16）的顶端设置于支撑板（715）的底端中部。
6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述驱动滑槽（712）底端至顶端的旋转角度为180度。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装的定位方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述垂直位夹持定位组件（200）包括：
3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述驱动机构（400）包括：
4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱端盖加工用定位工装，其特征在于，所述驱动机构（400）还包括：
5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱端盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：储君，
申请(专利权)人：常州市南方驱动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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