【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及茶包制作，尤其涉及一种茶包制作生产线。
技术介绍
1、目前，饮茶不仅对身体有益，而且又能够静心养颜，茶叶中含有与人体健康密切相关的生化成份，茶叶具有提神清心、清热解暑等作用，人们为了方便常常会用茶包来泡茶，但是一般的茶包外形都是固定的，没有什么趣味，不能起到使使用者放松心情的目的，为了提高茶包的美观性，市场上出现了特异形状的茶包，比如心型、星形、模仿水果形状、模仿动物形状的茶包。
2、专利号cn2014208418834的专利文献公开了一种茶包，它由吊牌、金鱼状茶包、连接线组成，其特征在于连接线的一端设有吊牌，吊牌上涂有荧光粉，连接线的另一端连有金鱼状茶包，生产时在金鱼状茶包内装入茶叶，使用时将金鱼状茶包放入茶杯内，然后向杯子内注入热水，金鱼状茶包浮在水里，犹如一条栩栩如生的金鱼，光线昏暗时，吊牌能发出光亮，增加饮茶的乐趣。
3、但是，在实际使用过程中，专利技术人发现由于浸泡时间加长，异形茶包内部的茶料会发生位置变化，导致异形茶包的观赏性较差，并且茶包线热熔连接不牢固，容易脱落，使用不方便的问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置的撑口机构和注料机构配合，可以自动将各种辅料送至茶包的指定位置，并利用茶粉填充整个茶包内部，以限位各个辅料的位置，保证茶包在浸泡的过程中，各种辅料不会改变位置，保持了茶包的整体外观形状和颜色，观赏性较佳，自动化较高，可以批量化生产茶包，可以将茶包线系在系绳管上，茶包线不容易脱落，牢固
2、针对以上技术问题，采用技术方案如下：
3、一种茶包制作生产线，包括设置在机架上的输送机构以及沿着所述输送机构传动方向依次设置的落料机构、撑口机构、注料机构、封口机构；
4、所述注料机构包括设置在所述机架上且用于撑开茶包袋内部空间的内撑组件、设置在所述内撑组件上且用于在茶包袋内的指定位置填入辅料a的填料组件、设置在所述内撑组件上且用于在茶包袋内的指定位置放入辅料b的放料组件、设置在所述内撑组件上且用于在茶包袋内的指定位置插入系绳管的穿插组件以及设置在所述内撑组件上且用于向茶包袋内填充茶粉的注粉组件，茶包袋内填充的茶粉对辅料a、辅料b和系绳管进行限位。
5、作为优选，所述茶包袋为金鱼形状，所述辅料a过盈填充在茶包袋的鱼眼部，所述辅料b放置在茶包袋的鱼背部，所述系绳管穿插在茶包袋的鱼嘴部。
6、作为优选，所述内撑组件包括设置在所述机架上的u型架、设置在所述u型架侧面的第一液压件、设置在所述第一液压件输出轴的安装盘、设置在所述安装盘中间位置的主体管、两组对称设置在所述主体管端口的延伸弧板、两组分别设置在所述延伸弧板与所述安装盘之间且可拉伸形变的软撑杆、开设在所述软撑杆侧面的导向槽、若干组对称嵌入设置在所述主体管两侧管壁的传动齿轮、设置在所述传动齿轮周侧上且其一端部与导向槽滑动配合的传动管、设置在所述安装盘上的第二液压件、设置在所述第二液压件输出轴上且位于主体管内部的条板以及若干组对称且间断性设置在所述条板两侧且用于驱动传动齿轮的传动齿条。
7、作为优选，所述填料组件包裹两组对称且分别设置在靠近主体管端口的两所述传动管内部的第三液压件、开设在所述导向槽内壁且贯通至软撑杆外部的排料孔、设置在所述第三液压件输出轴上且用于将传动管内的辅料a推出至排料孔的推料板、开设在所述传动管上的进料孔、设置在所述u型架顶部的第四液压件、设置在所述第四液压件输出轴的升降板以及安装在所述升降板上且用于向传动管内加入单个辅料a的第一自动下料机。
8、作为优选，所述放料组件包括两组设置在所述主体管底部的第一吸盘、设置在所述主体管底部的第一负压机、设置在所述u型架底部的第五液压件、设置在所述第五液压件输出轴的支板以及两组设置在所述支板上且分别位于第一吸盘正下方位置的储料筒，所述储料筒内部叠放有辅料b。
9、作为优选，所述穿插组件包括设置在所述条板端部的第一弹性件、设置在所述第一弹性件端部且用于将主体管内的系绳管推至茶包袋的鱼嘴部的送料板、开设在所述主体管上且用于补充系绳管的补料孔以及设置在所述升降板上且用于向主体管内加入单个系绳管的第二自动下料机。
10、作为优选，所述注粉组件包括两组设置在所述主体管顶部的注粉管、设置在所述安装盘上的储粉盒以及设置在安装盘上的泵体。
11、作为优选，所述输送机构包括设置在所述机架上的输送带、若干组设置在所述输送带上的承载板、开设在所述承载板上且与茶包袋相适配的放置槽、开设在所述放置槽上且与系绳管相适配的延伸槽以及开设在所述放置槽底部的容纳槽；
12、所述落料机构包括通过第一支架设置在所述机架上且内装有茶包袋的落料筒以及两组对称且转动设置在所述第一支架上且与落料筒下端口相接触的十字形挡杆，所述落料筒下端口与所述承载板上表面相接触。
13、作为优选，所述撑口机构包括设置在所述机架上且用于翻转茶包袋的翻转组件以及设置在所述翻转组件上且用于打开茶包袋的鱼尾部的撑开组件；
14、所述翻转组件包括设置在所述机架上的条形座、转动设置在所述条形座内部的第一丝杆、螺纹设置于所述第一丝杆上的第一块体、转动设置在所述第一块体上的立环、开设在所述立环侧面的环形槽、设置在所述第一块体上且与环形槽滑动配合的限位块、设置在所述立环外壁的齿牙、转动设置在所述第一块体上且用于驱动齿牙的第一被动齿轮、转动设置在所述第一块体上且与第一被动齿轮同轴设置的第二被动齿轮、设置在所述条形座上且用于驱动第二被动齿轮的被动齿条以及设置在所述条形座上且用于驱动第一丝杆的第一电机；
15、所述撑开组件包括两组对称设置在所述立环上的安装架、转动设置在所述安装架上的第二丝杆、螺纹设置于所述第二丝杆上的第二块体、设置在所述第二块体上的第六液压件、设置在所述第六液压件输出轴的安装板、若干组设置在所述安装板上的第二吸盘、设置在所述安装板上的第二负压机以及设置在所述安装架上且用于驱动第二丝杆的第二电机。
16、作为优选，所述封口机构包括通过第二支架设置在所述机架上且与承载板相适配的压模组件以及设置在所述第二支架上且用于封住茶包袋的鱼尾部的热封组件；
17、所述压模组件包括设置在所述第二支架上的第七液压件以及设置在所述第七液压件输出轴且与承载板相适配的压模板；
18、所述热封组件包括转动设置在所述第二支架侧面的旋转盘、开设在所述旋转盘上的第一滑槽、两组滑动设置在所述第一滑槽内的第一滑块、设置在所述第一滑块上的第一l形吊杆、设置在所述第一l形吊杆端部的电热板、设置在两所述第一滑块之间的第二弹性件、两组对称开设在所述第二支架侧面的第二滑槽、滑动设置在所述第二滑槽内的第二滑块、设置在所述第二滑块上的第二l形吊杆、设置在所述第二l本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种茶包制作生产线，其特征在于，包括设置在机架上的输送机构以及沿着所述输送机构传动方向依次设置的落料机构、撑口机构、注料机构、封口机构；
2.根据权利要求1所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述茶包袋为金鱼形状，所述辅料a过盈填充在茶包袋的鱼眼部，所述辅料b放置在茶包袋的鱼背部，所述系绳管穿插在茶包袋的鱼嘴部。
3.根据权利要求2所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述内撑组件包括设置在所述机架上的U型架、设置在所述U型架侧面的第一液压件、设置在所述第一液压件输出轴的安装盘、设置在所述安装盘中间位置的主体管、两组对称设置在所述主体管端口的延伸弧板、两组分别设置在所述延伸弧板与所述安装盘之间且可拉伸形变的软撑杆、开设在所述软撑杆侧面的导向槽、若干组对称嵌入设置在所述主体管两侧管壁的传动齿轮、设置在所述传动齿轮周侧上且其一端部与导向槽滑动配合的传动管、设置在所述安装盘上的第二液压件、设置在所述第二液压件输出轴上且位于主体管内部的条板以及若干组对称且间断性设置在所述条板两侧且用于驱动传动齿轮的传动齿条。
4.根据权利要求3所述的一种茶包制作
5.根据权利要求4所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述放料组件包括两组设置在所述主体管底部的第一吸盘、设置在所述主体管底部的第一负压机、设置在所述U型架底部的第五液压件、设置在所述第五液压件输出轴的支板以及两组设置在所述支板上且分别位于第一吸盘正下方位置的储料筒，所述储料筒内部叠放有辅料b。
6.根据权利要求5所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述穿插组件包括设置在所述条板端部的第一弹性件、设置在所述第一弹性件端部且用于将主体管内的系绳管推至茶包袋的鱼嘴部的送料板、开设在所述主体管上且用于补充系绳管的补料孔以及设置在所述升降板上且用于向主体管内加入单个系绳管的第二自动下料机。
7.根据权利要求6所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述注粉组件包括两组设置在所述主体管顶部的注粉管、设置在所述安装盘上的储粉盒以及设置在安装盘上的泵体。
8.根据权利要求7所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述输送机构包括设置在所述机架上的输送带、若干组设置在所述输送带上的承载板、开设在所述承载板上且与茶包袋相适配的放置槽、开设在所述放置槽上且与系绳管相适配的延伸槽以及开设在所述放置槽底部的容纳槽；
9.根据权利要求8所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述撑口机构包括设置在所述机架上且用于翻转茶包袋的翻转组件以及设置在所述翻转组件上且用于打开茶包袋的鱼尾部的撑开组件；
10.根据权利要求9所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述封口机构包括通过第二支架设置在所述机架上且与承载板相适配的压模组件以及设置在所述第二支架上且用于封住茶包袋的鱼尾部的热封组件；
...【技术特征摘要】
1.一种茶包制作生产线，其特征在于，包括设置在机架上的输送机构以及沿着所述输送机构传动方向依次设置的落料机构、撑口机构、注料机构、封口机构；
2.根据权利要求1所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述茶包袋为金鱼形状，所述辅料a过盈填充在茶包袋的鱼眼部，所述辅料b放置在茶包袋的鱼背部，所述系绳管穿插在茶包袋的鱼嘴部。
3.根据权利要求2所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述内撑组件包括设置在所述机架上的u型架、设置在所述u型架侧面的第一液压件、设置在所述第一液压件输出轴的安装盘、设置在所述安装盘中间位置的主体管、两组对称设置在所述主体管端口的延伸弧板、两组分别设置在所述延伸弧板与所述安装盘之间且可拉伸形变的软撑杆、开设在所述软撑杆侧面的导向槽、若干组对称嵌入设置在所述主体管两侧管壁的传动齿轮、设置在所述传动齿轮周侧上且其一端部与导向槽滑动配合的传动管、设置在所述安装盘上的第二液压件、设置在所述第二液压件输出轴上且位于主体管内部的条板以及若干组对称且间断性设置在所述条板两侧且用于驱动传动齿轮的传动齿条。
4.根据权利要求3所述的一种茶包制作生产线，其特征在于，所述填料组件包裹两组对称且分别设置在靠近主体管端口的两所述传动管内部的第三液压件、开设在所述导向槽内壁且贯通至软撑杆外部的排料孔、设置在所述第三液压件输出轴上且用于将传动管内的辅料a推出至排料孔的推料板、开设在所述传动管上的进料孔、设置在所述u型架顶部的第四液压件、设置在所述第四液压件输出轴的升降板以及安装在所述升降板上且用于向传动管内加入单个辅料a的第一自动下料机。
5.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金娥，管爵杉，张盛，
申请(专利权)人：浙江茶乾坤食品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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