System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 喷油器高压接头的锁紧工装制造技术_技高网

喷油器高压接头的锁紧工装制造技术

技术编号:40843375 阅读:17 留言:0更新日期:2024-04-01 15:10
本发明专利技术公开了一种喷油器高压接头的锁紧工装,包括下环体以及上环体;下环体可拆卸地设置在喷油器壳体上;上环体可旋转地设置在下环体上,上环体包括定位口,其能与高压接头的六方体卡合从而限制高压接头旋转。本发明专利技术的喷油器高压接头的锁紧工装,能够防止在拆卸高压接头上的高压油管时,致使高压接头与喷油器壳体连接处出现松动,进而避免因松动引起的喷油器处的漏油问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于发动机设计制造领域,特别是关于一种喷油器高压接头的锁紧工装


技术介绍

1、现有y型喷油器,为了更好锻造壳体毛坯,加工螺纹。将喷油器壳体和高压接头单独制造,再进行组装。高压接头通过螺纹和喷油器体连接(如图2所示)。由于高压接头两端螺纹规格相同,可是两端螺纹的拧紧力矩又处于同一水平,如此,很容易造成在拆装高压油管时,使喷油器端与高压接头连接处的螺纹出现松动的风险,从而导致连接处的漏油现象。为解决上述问题,亟需涉及一种能够在拆装高压油管时,可以防止高压接头与喷油器壳体连接处松动的装置。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种喷油器高压接头的锁紧工装,其能够防止在拆卸高压接头上的高压油管时,致使高压接头与喷油器壳体连接处出现松动。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了一种喷油器高压接头的锁紧工装,包括下环体以及上环体;下环体可拆卸地设置在喷油器壳体上;上环体可旋转地设置在下环体上,上环体包括定位口,其能与高压接头的六方体卡合从而限制高压接头旋转。

3、在一优选的实施方式中,下环体包括下环本体、旋转凹槽、u型口、限位块以及卡块;下环本体呈u型环状结构;旋转凹槽设置在下环本体的上平面处,旋转凹槽用于上环体的可旋转安装;u型口用于容设喷油器壳体的两个壳体侧面;限位块设置在下环本体下表面的u型口处,限位块的内侧面为限位面,限位面与喷油器壳体的两个壳体侧面卡合安装;卡块对称地设置在限位块的内侧面的中间位置,卡块的下表面压设在喷油器壳体的接头安装面上。

4、在一优选的实施方式中,下环体还包括避位缺口以及通孔;避位缺口设置在下环本体下表面的u型环状结构的u型圆弧处;通孔设置在旋转凹槽处,通孔用以通过螺栓穿设并配合螺母将下环体和上环体锁紧在一起;其中卡块下表面至避位缺口顶面的距离大于螺栓头部的厚度。

5、在一优选的实施方式中,旋转凹槽与下环本体u型环状结构的u型圆弧同轴设置。

6、在一优选的实施方式中,上环体包括上环本体、旋转凸台、锁紧导槽以及定位口;上环本体呈不完整圆环状结构;旋转凸台设置在上环本体的下表面处,旋转凸台可选装地嵌设在上环体的旋转凹槽内,已实现上环体能以旋转凸台为轴在下环体上旋转;锁紧导槽与旋转凸台同心地设置在上环本体上,锁紧导槽通过螺栓穿设并配合螺母将上环体与下环体锁紧在一起;定位口开口朝向上环本体的不完整圆环状结构的缺失处,定位口的轴向形状具备六方结构,定位口包括至少三个呈六方结构组合的定位面,定位面用于高压接头的六方体卡合从而限制高压接头旋转。

7、在一优选的实施方式中,锁紧导槽呈圆弧状长腰型导槽,锁紧导槽中心线的轴向投影与旋转凸台外壁的轴向投影重合。

8、在一优选的实施方式中,上环本体与旋转凸台同轴设置。

9、在一优选的实施方式中,上环体包括上环本体、旋转凸台、锁紧导槽以及定位口;上环本体呈圆环状结构;旋转凸台设置在上环本体的下表面处,旋转凸台可选装地嵌设在上环体的旋转凹槽内,已实现上环体能以旋转凸台为轴在下环体上旋转;锁紧导槽与旋转凸台同心地设置在上环本体上,锁紧导槽通过螺栓穿设并配合螺母将上环体与下环体锁紧在一起;定位口呈正六方结构,正六方结构的每一条边为一个定位面,定位面用于高压接头的六方体卡合从而限制高压接头旋转。

10、在一优选的实施方式中,下环体还包括螺纹孔,螺纹孔设置在旋转凹槽处,螺纹孔用以通过螺栓将下环体和上环体锁紧在一起。

11、在一优选的实施方式中,下环体还包括防滑垫,防滑垫设置在卡块的下平面上。

12、与现有技术相比,本专利技术的喷油器高压接头的锁紧工装具有以下有益效果:本方案由上环、下环、螺栓、螺母组成,上环和下环通过导轨定位,螺母松开时,可顺时针或逆时针旋转,螺母拧紧时,上环和下环锁紧;由于高压接头和喷油器壳体是螺纹连接,拧紧后,位置随机,为了找到高压接头和喷油器壳体的相对位置,设计可调整上环和下环旋转位置的导槽;导槽是螺母可调节的范围,使用时,松开螺母,上环装配在高压接头六角处,下环装在喷油器壳体上,旋转上环下环使定位面卡紧,再拧紧螺母;拆卸时,松开螺母,取下锁紧工装;卡槽块的作用是定位作用,使锁紧工装在合适的竖直位置;上环定位面和高压接头六角面配合,锁紧高压接头可以防止其松动;下环定位面和壳体侧面为紧密间隙配合,锁紧壳体,防止工装自动滑落;本方案的锁紧工装拆装方便,结构简单,可大大提高工作效率以及极大地避免了因高压接头松动引发的漏油问题。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述下环体包括:

3.如权利要求2所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述下环体还包括:

4.如权利要求2所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述旋转凹槽与所述下环本体U型环状结构的U型圆弧同轴设置。

5.如权利要求1所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述上环体包括:

6.如权利要求5所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述锁紧导槽呈圆弧状长腰型导槽,所述锁紧导槽中心线的轴向投影与所述旋转凸台外壁的轴向投影重合。

7.如权利要求5所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述上环本体与所述旋转凸台同轴设置。

8.如权利要求1所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述上环体包括:

9.如权利要求2所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述下环体还包括螺纹孔,其设置在所述旋转凹槽处,所述螺纹孔用以通过螺栓将所述下环体和所述上环体锁紧在一起。

10.如权利要求2所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述下环体还包括防滑垫,其设置在所述卡块的下平面上。

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【技术特征摘要】

1.一种喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述下环体包括:

3.如权利要求2所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述下环体还包括:

4.如权利要求2所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述旋转凹槽与所述下环本体u型环状结构的u型圆弧同轴设置。

5.如权利要求1所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述上环体包括:

6.如权利要求5所述的喷油器高压接头的锁紧工装,其特征在于,所述锁紧导槽呈圆弧状长腰型导槽,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韦礼万莫宗华徐传峰林鹏慧
申请(专利权)人:广西玉柴机器股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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