【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及面料缝合，具体为一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置。
技术介绍
1、一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置在使用的过程中，会采用局部加热的方式对面料进行缝合，而现有的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置在对面料进行局部加热对其进行缝合时，难以根据面料的不同状态而采用不同的温度对面料进行缝合，当所采用的温度较低时会降低缝合质量，而当所采用的温度较高时会对面料造成损伤，同时现有的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置在使用的过程中，对于缝合完成的面料难以进行合格分拣，使得操作人员对缝合完成的面料进行收集时效率较低，降低装置的实用性，因此，设计实用性强的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，包括底座以及数据检测模块，其特征在于：所述底座的顶部安装有输送机构，所述输送机构的顶部设置有缝合机构，所述数据检测模块电连接有虚拟数据管理模块，所述数据检测模块用于检测面料的实时状态，并将数据信息传入虚拟数据管理模块，所述虚拟数据管理模块用于对接收到的数据信息进行处理，并通过处理后的数据信息控制装置进行运作。
3、根据上述技术方案，所述输送机构包括有外固定墙，所述外固定墙的底部与底座的外侧固定，所述底座的内侧固定安装有内固定墙，所述外固定墙的左侧轴承
4、根据上述技术方案，所述缝合机构包括有三组固定板，三组所述固定板的底部与支撑板的一端焊接固定，所述固定板的末端贯穿连接有滑动气缸，所述滑动气缸的顶部滑动连接有弹性推块，所述固定板的顶部固定安装有加热端头，所述支撑板的内侧焊接固定有两组探测板，一组所述探测板位于支撑板的起始端，一组所述探测板位于支撑板的末端，两组所述探测板的顶部开设有检测探头，所述输送带的末端设置弹性刮板，所述支撑板的外侧开设有三组滑槽。
5、根据上述技术方案，所述数据检测模块包括有材质检测单元、粗糙度检测单元、颜色光谱检测单元，密度检测单元以及厚度检测单元，所述材质检测单元位于检测探头的内部，用于检测加热台顶部放置布料所使用的材质，所述颜色光谱检测单元位于检测探头的内部，用于检测加热台顶部放置布料的颜色光谱，所述厚度检测单元位于检测探头的内部，用于检测加热台顶部放置布料的厚度，所述粗糙度检测单元位于固定板的顶部，用于检测加热台顶部放置布料的表面粗糙度，所述密度检测单元位于固定板的顶部，用于检测加热台顶部放置布料的相对密度。
6、根据上述技术方案，所述虚拟数据管理模块包括有数据处理模块以及控制模块；
7、所述数据处理模块包括有筛选模块、计算模块以及审计模块，所述筛选模块用于对接收到的数据信息进行分类筛选，使得数据信息互相对应，并将筛选后的数据信息传入计算模块，所述计算模块用于对接收到的数据信息进行计算，并将计算后的结果传入审计模块，所述审计模块用于对接收到的数据信息进行审计，并将审计结果传入控制模块；
8、所述控制模块用于接收审计模块所审计的结果，并通过审计结果对装置进行控制，使得装置开始工作。
9、根据上述技术方案，所述装置具体的工作步骤为：
10、a、电机驱动输送带进行运动，推动加热台沿输送带的运动方向进行移动，带动加热台顶部所放置的面料进行移动；
11、b、加热台位于输送带的一端时，操作人员将面料放于加热台的顶部，数据检测模块通过检测探头检测面料的数据，并将数据传入筛选模块，筛选模块对接收到的数据进行筛选，并将筛选结果传入计算模块；
12、c、计算模块对接收到的数据信息进行计算，并将计算结果传入审计模块，审计模块通过接收到的数据信息提前审计出加热端头所需的预加热温度，并将审计结果传入控制模块；
13、d、控制模块通过接收到的数据提前调节加热端头的预加热温度，并对移动至其底部的面料进行初步加热；
14、e、加热端头在对面料进行初步加热的过程中，数据检测模块继续对面料的数据进行检测，并将检测到的数据信息传入虚拟数据管理模块；
15、f、虚拟数据管理模块通过筛选模块对接收到的数据进行筛选，通过计算模块对接收到的数据信息进行计算，审计模块对计算结果进行审计，并将审计结果传入控制模块，控制模块通过审计结果对装置进行控制，更改加热端头的加热温度以及加热端头的运动速度；
16、g、加热端头对面料加热完毕后，数据检测模块对面料进行检测，将检测到的数据信息传入虚拟数据管理模块，虚拟数据管理模块通过接收到的数据信息对装置进行控制，对面料进行分拣；
17、h、数据检测模块通过检测探头对弹性刮板处的面料进行检测，并将检测到的数据信息传入审计模块进行审计，审计模块将审计结果传入控制模块，控制模块通过接收到的审计结果控制装置进行分拣。
18、根据上述技术方案，所述步骤c中，加热端头预加热温度的计算公式为：
19、
20、式中，t预为加热端头所需的预加热温度，m为面料材质的相对数值，l为面料的厚度，x为面料的颜色光谱数值。
21、根据上述技术方案，所述步骤f中，加热端头所需更改温度的计算公式为：
22、
23、式中，t变为加热端头所需更改的温度，p为面料的密度，r为面料的表面粗糙度。
24、根据上述技术方案，所述步骤f中，加热端头的移动速度计算公式为：
25、
26、式中，v变为加热端头所需的移动速度，r左为左侧面料的粗糙度值，r中为面料缝合处的粗糙度值，r右为右侧面料的粗糙度值，通过所需缝合面料不同位置的粗糙度，可以计算出当前状态下的面料在缝合过程中，加热端头最佳的移动速度。
27、根据上述技术方案，所述步骤g中，具体的步骤为：
28、g1、加热端头对面料加热完毕后，数据监测模块对面料进行检测，并将数据传入审计模块；
29、g2、审计模块对接收到的数据进行审计，通过接收到的数据与合格数据相对比，当接收到的数据与合格数据的差值超过合格范围时，跳过步骤g，直接执行步骤g；
30、g3、审计模块将审计结果传入控制模块，控制模块通过接收到的审计结果驱动滑动气缸进行运本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，包括底座(1)以及数据检测模块，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)的顶部设置有缝合机构(20)，所述数据检测模块电连接有虚拟数据管理模块，所述数据检测模块用于检测面料的实时状态，并将数据信息传入虚拟数据管理模块，所述虚拟数据管理模块用于对接收到的数据信息进行处理，并通过处理后的数据信息控制装置进行运作。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括有外固定墙(3)，所述外固定墙(3)的底部与底座(1)的外侧固定，所述底座(1)的内侧固定安装有内固定墙(4)，所述外固定墙(3)的左侧轴承连接有传动滚筒(21)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端与传动滚筒(21)的末端传动连接，所述传动滚筒(21)的右侧设置有旋转连杆(6)，所述旋转连杆(6)的两端与外固定墙(3)以及内固定墙(4)轴承连接，所述旋转连杆(6)的末端位于外固定墙(3)的外侧，所述传动滚筒(21)的外表面传动连接有传动带(9)，所述传动带(9)
3.根据权利要求2所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述缝合机构(20)包括有三组固定板(11)，三组所述固定板(11)的底部与支撑板(5)的一端焊接固定，所述固定板(11)的末端贯穿连接有滑动气缸(12)，所述滑动气缸(12)的顶部滑动连接有弹性推块(13)，所述固定板(11)的顶部固定安装有加热端头(14)，所述支撑板(5)的内侧焊接固定有两组探测板(18)，一组所述探测板(18)位于支撑板(5)的起始端，一组所述探测板(18)位于支撑板(5)的末端，两组所述探测板(18)的顶部开设有检测探头(19)，所述输送带(8)的末端设置弹性刮板(16)，所述支撑板(5)的外侧开设有三组滑槽(17)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述数据检测模块包括有材质检测单元、粗糙度检测单元、颜色光谱检测单元，密度检测单元以及厚度检测单元，所述材质检测单元位于检测探头(19)的内部，用于检测加热台(15)顶部放置布料所使用的材质，所述颜色光谱检测单元位于检测探头(19)的内部，用于检测加热台(15)顶部放置布料的颜色光谱，所述厚度检测单元位于检测探头(19)的内部，用于检测加热台(15)顶部放置布料的厚度，所述粗糙度检测单元位于固定板(11)的顶部，用于检测加热台(15)顶部放置布料的表面粗糙度，所述密度检测单元位于固定板(11)的顶部，用于检测加热台(15)顶部放置布料的相对密度。
5.根据权利要求4所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述虚拟数据管理模块包括有数据处理模块以及控制模块；
6.根据权利要求5所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述装置具体的工作步骤为：
7.根据权利要求6所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述步骤C中，加热端头(14)预加热温度的计算公式为：
8.根据权利要求7所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述步骤F中，加热端头(14)所需更改温度的计算公式为：
9.根据权利要求8所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述步骤F中，加热端头(14)的移动速度计算公式为：
10.根据权利要求9所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述步骤G中，具体的步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，包括底座(1)以及数据检测模块，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有输送机构(2)，所述输送机构(2)的顶部设置有缝合机构(20)，所述数据检测模块电连接有虚拟数据管理模块，所述数据检测模块用于检测面料的实时状态，并将数据信息传入虚拟数据管理模块，所述虚拟数据管理模块用于对接收到的数据信息进行处理，并通过处理后的数据信息控制装置进行运作。
2.根据权利要求1所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述输送机构(2)包括有外固定墙(3)，所述外固定墙(3)的底部与底座(1)的外侧固定，所述底座(1)的内侧固定安装有内固定墙(4)，所述外固定墙(3)的左侧轴承连接有传动滚筒(21)，所述底座(1)的顶部固定安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端与传动滚筒(21)的末端传动连接，所述传动滚筒(21)的右侧设置有旋转连杆(6)，所述旋转连杆(6)的两端与外固定墙(3)以及内固定墙(4)轴承连接，所述旋转连杆(6)的末端位于外固定墙(3)的外侧，所述传动滚筒(21)的外表面传动连接有传动带(9)，所述传动带(9)的末端与旋转连杆(6)的末端传动连接，所述外固定墙(3)与内固定墙(4)的内侧轴承连接有两组传动连杆(7)，所述外固定墙(3)以及内固定墙(4)的顶部固定安装有支撑板(5)，所述支撑板(5)的顶部传动连接有输送带(8)，所述输送带(8)的末端与旋转连杆(6)传动连接，所述输送带(8)的两端与两组传动连杆(7)传动连接，所述输送带(8)的外表面安装有加热台(15)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化纺织机械用面料缝合辅助装置，其特征在于：所述缝合机构(20)包括有三组固定板(11)，三组所述固定板(11)的底部与支撑板(5)的一端焊接固定，所述固定板(11)的末端贯穿连接有滑动气缸(12)，所述滑动气缸(12)的顶部滑动连接有弹性推块(13)，所述固定板(11)的顶部固定安装有加热端头(14)，所述支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：史成林，林泽荣，陆忠林，徐静之，卞海龙，
申请(专利权)人：江苏省华强纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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