【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及物料混合输送设备，具体涉及一种智能送料装置。
技术介绍
1、粉碎机主要将大尺寸的固体物料粉碎成细小的粉料，在食品或者建筑行业中，通常需要将多种不同的物料进行输送与混合，混合后最终输送至粉碎机中，进行粉碎成粉料。现有技术中，对多种不同的物料进行输送与混合时，通常采用多个输送机构对物料进行输送，一个输送机构对应输送一种物料，这导致了结构非常复杂，投入成本大，也无法精确控制物料的输送量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述存在的问题，提供一种智能送料装置，该装置可以实现物料的输送与混合，结构简单，只采用一个输送机构即可实现不同物料的输送，有效降低生产成本，还能精确控制物料的输送量，并按照比例自动对各种物料进行混合。
2、本专利技术的目的通过以下技术方案实现：
3、一种智能送料装置，包括控制模块、用于对多种不同物料进行搅拌的搅拌混合机构、多个沿着直线排列的料斗以及用于将多个料斗上的物料输送至搅拌混合机构中的输送机构，其中，
4、所述输送机构包括输送套筒、设置在所述输送套筒内部的输送绞龙以及用于驱动所述输送绞龙转动的输送驱动机构；所述控制模块与所述输送驱动机构连接；所述输送绞龙的轴线朝着多个料斗排列的方向延伸；所述料斗的下端与所述输送套筒的顶部通过出料口连通，所述搅拌混合机构与所述输送套筒的端部连通；所述输送绞龙包括绞龙轴以及设置在所述绞龙轴外表面的绞龙叶片，所述绞龙轴包括多段等径段，多段等径段的位置与多个料斗的位置一一对应，沿着
5、上述智能送料装置的工作原理是：
6、工作时，多个料斗存储有不同种类的物料，料斗中的物料会落入输送套筒中，输送机构输送物料时，输送驱动机构带动输送绞龙进行旋转，从而将输送套筒内的物料朝着搅拌混合机构进行输送；料斗落入输送套筒中时，会将输送套筒填满物料；首先，输送机构对第一个料斗中的第一种物料进行输送，将第一段等径段所对应的输送套筒填满，随着输送绞龙不断旋转，驱动第一种物料朝着第二段等径段进行输送，由于第二段等径段的直径小于第一段等径段，使得第二段等径段与输送套筒之间的间隙增大，具有足够的空间容纳第二种物料，第二个料斗中的第二种物料可以顺利落入输送套筒中，实现第二种物料与第一种物料的混合输送，以此类推，实现多个料斗不同物料的混合输送；最终将不同种类的物料一同输送至搅拌混合机构，对不同种类的物料充分搅拌混合，搅拌混合后，物料落入粉碎机中，将物料进行粉碎，形成粉料；控制模块可以控制输送驱动机构的运动，进而控制输送绞龙的转速，根据输送绞龙的转速调节物料的输送量。
7、本专利技术的一个优选方案，其中，直径最大的等径段所对应的料斗为主料斗，其余料斗均为次料斗，在所述次料斗的出料口所对应的绞龙叶片上设有多个分隔叶片，多个分隔叶片沿着圆周方向分布，每个分隔叶片朝着绞龙轴的轴线方向延伸。通过设置分隔叶片，输送套筒中物料从上一个料斗对应的位置处输送至下一个料斗对应的位置处时，由于等径段直径变小，等径段与输送套筒之间的间隙增大，物料会在重力作用下，集中在输送套筒的底部；通过分隔叶片，可以防止上一个料斗物料全部集中在输送套筒的底部，分隔叶片可以对物料起到分隔作用，有利于将不同的物料在输送套筒中混合更加均匀进行输送；且分隔叶片朝着绞龙轴的轴线方向延伸，不会影响物料在输送套筒中的输送。
8、优选地，所述输送绞龙为分体式输送绞龙，包括多个同轴设置的绞龙段，相邻两个绞龙段通过螺栓固定连接；所述绞龙段由所述等径段以及螺旋叶片构成；多个绞龙段的螺旋叶片构成所述绞龙叶片。通过设置上述结构，将输送绞龙设置成分体式输送绞龙，便于对输送绞龙进行制造加工，同时也方便对输送绞龙进行检修，拆卸安装方便；另外，还能根据物料加料的比例，替换等径段对应直径的绞龙段，例如，一种物料需要较大比例进行加料，替换等径段直径非常小的绞龙段，使得该等径段与输送套筒具有较大空间，容纳大比例物料，进而容纳更多物料，通过分体式输送绞龙，可灵活替换绞龙段。
9、优选地，所述搅拌混合机构包括搅拌筒、竖向设置在所述搅拌筒内部的搅拌混合轴以及设置在所述搅拌混合轴上的叶片组件；所述搅拌筒的侧面与所述输送套筒连通。工作时，输送套筒中混合多种物料后一同输送至搅拌筒内，搅拌筒内的搅拌混合轴旋转，带动叶片组件旋转，对搅拌筒内的物料进行充分搅拌混合，将多种不同的物料混合均匀，混合均匀后，将搅拌筒内的物料排入粉碎机中，将物料进行粉碎，形成粉料。
10、优选地，所述搅拌筒为锥形搅拌筒，所述叶片组件包括多个大叶片以及多个小叶片，所述大叶片位于小叶片的上方，多个所述大叶片与所述小叶片均沿着圆周方向分布。通过设置锥形搅拌筒，搅拌物料时，可以将物料集中在锥形搅拌筒的底部，便于对物料进行充分搅拌，设置大叶片与小叶片，可以进一步提高搅拌的均匀性。
11、优选地，所述搅拌筒与所述输送绞龙之间设有水平输送搅拌机构；所述水平输送搅拌机构包括水平输送搅拌轴以及设置在所述水平输送搅拌轴上的多个输送搅拌叶片，多个输送搅拌叶片沿着水平输送搅拌轴的轴线错位设置；所述水平输送搅拌轴的一端与所述绞龙轴的端部固定连接，另一端与所述搅拌筒转动连接。上述结构中，通过设置水平输送搅拌机构，输送绞龙将多种物料混合输送后，经过水平输送搅拌机构进行搅拌并水平输送至搅拌筒中，可以提高搅拌效果，错位设置的输送搅拌叶片，可以进一步提高搅拌效果，另外，水平输送搅拌轴与绞龙轴连接，通过输送驱动机构可以实现水平输送搅拌轴与绞龙轴的同步转动，结构更加紧凑，无需额外设置动力机构。
12、优选地，所述水平输送搅拌轴与所述搅拌混合轴之间设有传动机构，所述传动机构包括设置在所述水平输送搅拌轴上的主动锥齿轮以及设置在所述搅拌混合轴上的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。通过设置传动机构，通过一个输送驱动机构，可以实现绞龙轴、水平输送搅拌轴以及搅拌混合轴同步转动，结构变得更加紧凑，节省了资源。
13、优选地，所述输送驱动机构包括输送驱动电机，所述输送驱动电机的主轴与所述绞龙轴连接。通过输送驱动电机驱动绞龙轴转动，带动输送绞龙转动，并且带动水平输送搅拌轴以及搅拌混合轴同步转动，实习了搅拌和输送的功能。
14、优选地，所述输送套筒的下端设有机架，通过设置机架，便于对输送套筒进行安装。
15、优选地，所述搅拌筒的顶部设有盖板，所述搅拌混合轴的上端与所述盖板转动连接，所述盖板的底部设有安装壳体，所述水平输送搅拌轴与所述安装壳体转动连接，所述传动机构设置在安装壳体内。采用上述结构，保证了搅拌混合轴、水平输送搅拌轴安装的稳定性，同时也能对传动机构起到防护作用。
16、本专利技术与现有技术相比具有以下有益效果：
17、1、本专利技术中的智能送料装置，绞龙轴呈变径设置，每个料斗的位置所对应的绞龙轴的直径均不同，使得绞龙轴与输送套筒之间的空间大小也不同，因此，可以采用一个输送机构，实现多个料斗不同的物料输送与混合，并通过搅拌混本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能送料装置，其特征在于，包括控制模块、用于对多种不同物料进行搅拌的搅拌混合机构、多个沿着直线排列的料斗以及用于将多个料斗上的物料输送至搅拌混合机构中的输送机构，其中，
2.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，直径最大的等径段所对应的料斗为主料斗，其余料斗均为次料斗，在所述次料斗的出料口所对应的绞龙叶片上设有多个分隔叶片，多个分隔叶片沿着圆周方向分布，每个分隔叶片朝着绞龙轴的轴线方向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述输送绞龙为分体式输送绞龙，包括多个同轴设置的绞龙段，相邻两个绞龙段通过螺栓固定连接；所述绞龙段由所述等径段以及螺旋叶片构成；多个绞龙段的螺旋叶片构成所述绞龙叶片。
4.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述搅拌混合机构包括搅拌筒、竖向设置在所述搅拌筒内部的搅拌混合轴以及设置在所述搅拌混合轴上的叶片组件；所述搅拌筒的侧面与所述输送套筒连通。
5.根据权利要求4所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述搅拌筒为锥形搅拌筒，所述叶片组件包括多个大叶片以及多个小
6.根据权利要求5所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述搅拌筒与所述输送绞龙之间设有水平输送搅拌机构；所述水平输送搅拌机构包括水平输送搅拌轴以及设置在所述水平输送搅拌轴上的多个输送搅拌叶片，多个输送搅拌叶片沿着水平输送搅拌轴的轴线错位设置；所述水平输送搅拌轴的一端与所述绞龙轴的端部固定连接，另一端与所述搅拌筒转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述水平输送搅拌轴与所述搅拌混合轴之间设有传动机构，所述传动机构包括设置在所述水平输送搅拌轴上的主动锥齿轮以及设置在所述搅拌混合轴上的从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。
8.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述输送驱动机构包括输送驱动电机，所述输送驱动电机的主轴与所述绞龙轴连接。
9.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述输送套筒的下端设有机架。
10.根据权利要求7所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述搅拌筒的顶部设有盖板，所述搅拌混合轴的上端与所述盖板转动连接，所述盖板的底部设有安装壳体，所述水平输送搅拌轴与所述安装壳体转动连接，所述传动机构设置在安装壳体内。
...【技术特征摘要】
1.一种智能送料装置，其特征在于，包括控制模块、用于对多种不同物料进行搅拌的搅拌混合机构、多个沿着直线排列的料斗以及用于将多个料斗上的物料输送至搅拌混合机构中的输送机构，其中，
2.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，直径最大的等径段所对应的料斗为主料斗，其余料斗均为次料斗，在所述次料斗的出料口所对应的绞龙叶片上设有多个分隔叶片，多个分隔叶片沿着圆周方向分布，每个分隔叶片朝着绞龙轴的轴线方向延伸。
3.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述输送绞龙为分体式输送绞龙，包括多个同轴设置的绞龙段，相邻两个绞龙段通过螺栓固定连接；所述绞龙段由所述等径段以及螺旋叶片构成；多个绞龙段的螺旋叶片构成所述绞龙叶片。
4.根据权利要求1所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述搅拌混合机构包括搅拌筒、竖向设置在所述搅拌筒内部的搅拌混合轴以及设置在所述搅拌混合轴上的叶片组件；所述搅拌筒的侧面与所述输送套筒连通。
5.根据权利要求4所述的一种智能送料装置，其特征在于，所述搅拌筒为锥形搅拌筒，所述叶片组件包括多个大叶片以及多个小叶片，所述大叶片位于小叶片的上方，多个所述大叶片与所述小叶片均沿着圆周方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾力群，徐文，
申请(专利权)人：广东维杰物料自动化系统有限公司，
类型：发明
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