System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土制造技术_技高网

一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土制造技术

技术编号:40841712 阅读:20 留言:0更新日期:2024-04-01 15:08
本发明专利技术公开了一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,按质量比计,包括水150~200份,凝胶材料400~500份、细骨料700~750份、级配粗骨料1000~1100份,减水剂3~5份、引气剂1~3份,所述混凝土的水胶比为0.2~0.5、砂率为30~50%、设计坍落度为150mm~200mm。本发明专利技术通过对各组分原材料进行严格的质量控制和大量试验筛选,得到了一种针对石膏层围岩隧洞使用的抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其能够满足在石膏层围岩隧洞进行混凝土施工的标准;混凝土通过各种原料的相互作用,制备的成品可以抵御硫酸根离子的侵蚀,增加了混凝土的耐久性,延长了混凝土的使用年限,具有良好的社会效益,特别适用于具有高浓度硫酸盐围岩的建筑工程使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑施工材料,具体是指一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土


技术介绍

1、随着我国基础建设的大力发展,经常面对各种复杂地质进行隧洞施工,石膏、硬石膏是硫酸盐矿物,是盐类矿物的一种。石膏层围岩具有腐蚀性,因此隧道石膏层段落具有伴生空洞、均匀性较差、局部压缩性高、对混凝土具有强腐蚀型等特征,在石膏层围岩隧洞施工过程中,必须使用具有抗硫酸盐腐蚀的混凝土,虽然市面上混凝土种类繁多,但是石膏层围岩其硫酸盐含量极高,目前市面上的混凝土都无法。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种针对石膏层围岩隧洞使用的抗硫酸盐腐蚀的混凝土。

2、本专利技术通过下述技术方案实现:一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,按质量比计,包括水150~200份,凝胶材料400~500份、细骨料700~750份、级配粗骨料1000~1100份,减水剂3~5份、引气剂1~3份,所述混凝土的水胶比为0.2~0.5、砂率为30~50%、设计坍落度为150mm~200mm。

3、该抗硫酸盐腐蚀的混凝土的制备方法为,将上述组分按质量比混合搅拌均匀即得。

4、为了更好地实现本专利技术,进一步地,按质量比计,包括水170份,凝胶材料459份、细骨料726份、级配粗骨料1045份,减水剂4.59份、引气剂1.84份,所述混凝土的水胶比为0.37、砂率为41%、设计坍落度为180±20mm。

5、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述凝胶材料为水泥和粉煤灰的混合材料,按质量比计,水泥为367份、粉煤灰为92份。

6、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述水泥的标注稠度为26.8%,初凝时间为292min,终凝时间为6.95h,比表面积为331m2/kg,安定性为1.5mm,三天的抗压强度为20.7mpa,二十八天的抗压强度为46.9,三天的抗折强度为4.6mpa,二十八天的抗折强度为7.5,密度为3.12g/cm3,碱含量为0.17%,氧化镁含量为1.71%,游离氧化钙含量为0.09%,三氧化硫含量为1.46%,氯离子含量为0.011,二氧化硅含量为21.84,三氧化二铁含量为5.19%,三氧化二铝含量为4.76%,硅酸三钙含量为37.00%,铝酸三钙含量为3.81%。

7、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述粉煤灰的需水量比为95%,细度为11.7%,含水量为0.4%,强度活性指数为72%,密度为2.39g/cm3,烧失量4.94为%,三氧化硫含量为1.50%,游离氧化钙含量为0.09%,二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的总含量为70.75%,碱含量为0.74%,氯离子含量为0.004%。

8、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述减水剂的减水率为26.9%,泌水率为37%,含气量为3.3%,初凝时间为+45min,终凝时间为+45min,坍落度一小时经时变化量为25mm,一天的抗压强度比为176%,三天的抗压强度比为163%,七天的抗压强度比为156%,二十八天的抗压强度比为145%,ph值为5.9,氯离子含量为0.13%,总碱量为0.62%,硫酸钠含量为0.4%,含固量为26.77%,密度为1.059g/cm3。

9、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述引气剂的减水率为7.3%,泌水率为35%,含气量为3.6%,初凝时间为+65min,终凝时间为+60min,含气量一小时经时变化量为+0.5%,三天的抗压强度比为97%,七天的抗压强度比为198%,二十八天的抗压强度比为94%,ph值为5.7,氯离子含量为0.001%,总碱量为0.12%,硫酸钠含量为0.41%,含固量为4.88%,密度为1.003g/cm3。

10、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述细骨料的饱和面干表观密度为2620g/cm3,表观密度为2690g/cm3,石粉含量为17.7%,饱和面干吸水率为2.5%,细度模数为2.7,泥块含量为0%,有机质含量为0%,硫化物及硫酸盐含量为0.18%,坚固性为1.2,氯化物为0.00%,云母含量为0.0%。

11、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述级配粗骨料为粒径为5mm~20mm的粗骨料与粒径为20mm~40mm的粗骨料混合,按质量比计,粒径5mm~20mm的粗骨料732份,粒径为20mm~40mm的粗骨料313份,其中,

12、粒径为5mm~20mm粗骨料的饱和面干密度为2680g/cm3,表观密度为2710g/cm3,超径含量为3%,逊径含量为0%,含泥量为0.4%,吸水率为0.57%,针片状含量为2%,泥块含量为0%,硫化物及硫酸盐含量为0.11%,坚固性为0.7%,软弱颗粒含量1%,压碎指标为9.2,氯化物为0.00%,中径筛余量68%,颜色浅于标准色;

13、粒径为20mm~40mm粗骨料的饱和面干密度为2730g/cm3,表观密度为2780g/cm3,超径含量为0%,逊径含量为9%,含泥量为0.3%,吸水率为0.95%,针片状含量为1%,泥块含量为0%,硫化物及硫酸盐含量为0.13%,坚固性为0.5%,软弱颗粒含量0%,氯化物为0.00%,中径筛余量41%,颜色浅于标准色。

14、为了更好地实现本专利技术,进一步地,所述水为生活用水,水的ph值为7.6,不溶物为13mg/l,可溶物为391mg/l,氯化物为14mg/l,硫酸盐为2mg/l,碱含量为5mg/l,初凝时间差为7min,终凝时间差为11min,三天的抗压强度比为92%,二十八天的抗压强度比为96%。

15、本专利技术与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:

16、(1)本专利技术通过对各组分原材料进行严格的质量控制和大量试验筛选,得到了一种针对石膏层围岩隧洞使用的抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其能够满足在石膏层围岩隧洞进行混凝土施工的标准;

17、(2)本专利技术提供的混凝土通过各种原料的相互作用,制备的成品可以抵御硫酸根离子的侵蚀,增加了混凝土的耐久性,延长了混凝土的使用年限,具有良好的社会效益,特别适用于具有高浓度硫酸盐围岩的建筑工程使用。

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【技术保护点】

1.一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,按质量比计,包括水150~200份,凝胶材料400~500份、细骨料700~750份、级配粗骨料1000~1100份,减水剂3~5份、引气剂1~3份,所述混凝土的水胶比为0.2~0.5、砂率为30~50%、设计坍落度为150mm~200mm。

2.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,按质量比计,包括水170份,凝胶材料459份、细骨料726份、级配粗骨料1045份,减水剂4.59份、引气剂1.84份,所述混凝土的水胶比为0.37、砂率为41%、设计坍落度为180±20mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述凝胶材料为水泥和粉煤灰的混合材料,按质量比计,水泥为367份、粉煤灰为92份。

4.根据权利要求3所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述水泥的标注稠度为26.8%,初凝时间为292min,终凝时间为6.95h,比表面积为331m2/kg,安定性为1.5mm,三天的抗压强度为20.7Mpa,二十八天的抗压强度为46.9,三天的抗折强度为4.6Mpa,二十八天的抗折强度为7.5,密度为3.12g/cm3,碱含量为0.17%,氧化镁含量为1.71%,游离氧化钙含量为0.09%,三氧化硫含量为1.46%,氯离子含量为0.011,二氧化硅含量为21.84,三氧化二铁含量为5.19%,三氧化二铝含量为4.76%,硅酸三钙含量为37.00%,铝酸三钙含量为3.81%。

5.根据权利要求3所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述粉煤灰的需水量比为95%,细度为11.7%,含水量为0.4%,强度活性指数为72%,密度为2.39g/cm3,烧失量4.94为%,三氧化硫含量为1.50%,游离氧化钙含量为0.09%,二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的总含量为70.75%,碱含量为0.74%,氯离子含量为0.004%。

6.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述减水剂的减水率为26.9%,泌水率为37%,含气量为3.3%,初凝时间为+45min,终凝时间为+45min,坍落度一小时经时变化量为25mm,一天的抗压强度比为176%,三天的抗压强度比为163%,七天的抗压强度比为156%,二十八天的抗压强度比为145%,pH值为5.9,氯离子含量为0.13%,总碱量为0.62%,硫酸钠含量为0.4%,含固量为26.77%,密度为1.059g/cm3。

7.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述引气剂的减水率为7.3%,泌水率为35%,含气量为3.6%,初凝时间为+65min,终凝时间为+60min,含气量一小时经时变化量为+0.5%,三天的抗压强度比为97%,七天的抗压强度比为198%,二十八天的抗压强度比为94%,pH值为5.7,氯离子含量为0.001%,总碱量为0.12%,硫酸钠含量为0.41%,含固量为4.88%,密度为1.003g/cm3。

8.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述细骨料的饱和面干表观密度为2620g/cm3,表观密度为2690g/cm3,石粉含量为17.7%,饱和面干吸水率为2.5%,细度模数为2.7,泥块含量为0%,有机质含量为0%,硫化物及硫酸盐含量为0.18%,坚固性为1.2,氯化物为0.00%,云母含量为0.0%。

9.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述级配粗骨料为粒径为5mm~20mm的粗骨料与粒径为20mm~40mm的粗骨料混合,按质量比计,粒径5mm~20mm的粗骨料732份,粒径为20mm~40mm的粗骨料313份,其中,

10.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述水为生活用水,水的pH值为7.6,不溶物为13mg/L,可溶物为391mg/L,氯化物为14mg/L,硫酸盐为2mg/L,碱含量为5mg/L,初凝时间差为7min,终凝时间差为11min,三天的抗压强度比为92%,二十八天的抗压强度比为96%。

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【技术特征摘要】

1.一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,按质量比计,包括水150~200份,凝胶材料400~500份、细骨料700~750份、级配粗骨料1000~1100份,减水剂3~5份、引气剂1~3份,所述混凝土的水胶比为0.2~0.5、砂率为30~50%、设计坍落度为150mm~200mm。

2.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,按质量比计,包括水170份,凝胶材料459份、细骨料726份、级配粗骨料1045份,减水剂4.59份、引气剂1.84份,所述混凝土的水胶比为0.37、砂率为41%、设计坍落度为180±20mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述凝胶材料为水泥和粉煤灰的混合材料,按质量比计,水泥为367份、粉煤灰为92份。

4.根据权利要求3所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述水泥的标注稠度为26.8%,初凝时间为292min,终凝时间为6.95h,比表面积为331m2/kg,安定性为1.5mm,三天的抗压强度为20.7mpa,二十八天的抗压强度为46.9,三天的抗折强度为4.6mpa,二十八天的抗折强度为7.5,密度为3.12g/cm3,碱含量为0.17%,氧化镁含量为1.71%,游离氧化钙含量为0.09%,三氧化硫含量为1.46%,氯离子含量为0.011,二氧化硅含量为21.84,三氧化二铁含量为5.19%,三氧化二铝含量为4.76%,硅酸三钙含量为37.00%,铝酸三钙含量为3.81%。

5.根据权利要求3所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述粉煤灰的需水量比为95%,细度为11.7%,含水量为0.4%,强度活性指数为72%,密度为2.39g/cm3,烧失量4.94为%,三氧化硫含量为1.50%,游离氧化钙含量为0.09%,二氧化硅、三氧化二铁、三氧化二铝的总含量为70.75%,碱含量为0.74%,氯离子含量为0.004%。

6.根据权利要求1或2所述的一种抗硫酸盐腐蚀的混凝土,其特征在于,所述减水...

【专利技术属性】
技术研发人员:何十美石洪超姜波张雷蒙建兵彭仲文贺国春朱鹏
申请(专利权)人:中铁建大桥工程局集团第五工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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