【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅冶炼中的精炼，尤其涉及在电解精炼之前的粗铅脱铜及脱铜处理剂技术，一种铅阳极板深度脱铜的处理剂及其制备方法。
技术介绍
1、金属铅是一种耐蚀的重有色金属材料，铅具有熔点低、耐蚀性高、x射线和γ射线等不易穿透、塑性好等优点，常被加工成板材和管材，广泛用于化工、电缆、蓄电池和放射性防护等工业部门。粗铅中含有au、ag、cu、sn、as、sb、zn、s等杂质元素，这些元素的存在,对铅的性质非常有害,必须最大限度地给以分离和回收。目前我国85％以上的粗铅采用电解方法进行精炼，电解精炼就是将粗铅浇铸成阳极板，与纯铅制成的阴极片一起放入电解液中，通电进行电解，铅在阳极上溶解形成铅离子进入电解液，电解液中的铅离子在阴极上析出产出纯铅，达到提纯铅的目的。而au、ag、cu、as、sb等杂质金属则留在阳极板上形成铅阳极泥，形成这些有价金属回收的重要原料。在进行电解精炼前，需要对这些杂质进行初步去除，其中最主要的步骤就是除铜，除铜通常采用熔析和硫化两种方法。熔析除铜的基本原理是基于铜在铅液中的溶解度随着温度的下降而减少，当含铜高的铅液冷却时，铜便熔化的铅液中析出，形成铜质浮渣捞出，但熔析除铜的理论极限为0.06％。硫化除铜是基于硫与铜的亲和力大于铅的特性，加入除铜剂(硫磺、低价态的硫化物)，使铜与硫生成硫化铜，以浮渣形式除去。
2、如果以硫磺作为除铜剂，存在容易氧化，形成二氧化硫污染作业环境的缺点，其他除铜剂存在含硫量低，脱铜处理剂的颗粒过细，用量大，产生扬尘污染作业环境的缺点，导致脱铜处理剂利用率低。因此，制备一种含硫量
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在如何合理处理电积铜中铅阳极板脱落物的问题，提出一种铅阳极板深度脱铜的处理剂及其制备方法。
2、一方面，本专利技术的技术方案：一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，所述处理剂包括以下组分含量：
3、
4、所述粘结剂包括聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、热固性丙烯酸树脂。
5、可选的，所述处理剂包括以下组分含量：
6、
7、可选的，所述硫铁矿粒度小于0.074mm，含硫量30-45％。
8、可选的，所述粘结剂中的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、热固性丙烯酸树脂的质量比为聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、热固性丙烯酸树脂为1：1：2：3。
9、可选的，所述粘结剂的制备方法包括以下步骤：
10、步骤一，取聚乙烯、聚丙烯混合升温至110-120℃，搅拌混合均匀，制得混合物；
11、步骤二，向混合物添加聚氨酯、热固性丙烯酸树脂，然后升温至125-130℃，搅拌混合，然后烘干有机高分子聚合物转变为固态粘结剂，将固态粘结剂粉碎处理，制得粘结剂。
12、可选的，搅拌混合采用不锈钢搅拌机，搅拌转速为300-500rad/min。
13、另一方面，本专利技术提供一种铅阳极板深度脱铜的处理剂的制备方法，包括以下步骤：
14、s1、将膨润土干燥粉碎、经过水洗除砂，提纯至蒙脱石散含量为98wt％以上，然后粉碎至1000-2000目，得到膨润土粉；
15、s2、将0.003molmg(no3)2·6h2o与0.001molal(no3)3·9h2o分散在去离子水中，加入0.015mol尿素，混合均匀，得到碳酸根型镁铝水滑石溶液；
16、s3、将膨润土粉加入到碳酸根型镁铝水滑石溶液，120～150℃反应6小时，将反应得到的固体进行洗涤至中性，并在55～65℃干燥，得到改性膨润土；
17、s4、将硫磺粉、谷壳、硫铁矿搅拌混合均匀制得混合料，取改性膨润土、粘结剂混合于水，然后雾化喷洒在混合料上，然后加入制粒设备制粒，得到颗粒物料；
18、s5、对颗粒物料进行筛分，筛分出粒径为2-20mm颗粒备用，筛分下的粉料返回制粒机重新制粒；
19、s6、将符合粒径大小的颗粒物料进行低温烘干，设置烘干温度为60-100℃，烘干后，制得处理剂。
20、可选的，所述处理剂的含水量<2％，含硫量大于50％。
21、可选的，所述s4中，采用不锈钢搅拌机进行混合，搅拌时长为3-5h。
22、可选的，所述s4中，采用圆盘造粒机制粒，圆盘造粒机转速为20r/min-35r/min，圆盘造粒机倾斜角度为46°-60°。
23、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：
24、通过添加硫磺粉、谷壳、硫铁矿作为脱铜主料，保证了脱铜处理剂的含硫量，含硫量大于50％，极大的提高脱铜效率，可有效降低铅阳极板中的含铜量，解决了除铜不彻底的问题，提高了阳极板纯度。
25、进一步的，本专利技术通过将硫磺粉、谷壳、硫铁矿搅拌混合均匀制得混合料，取改性膨润土、粘结剂混合于水，然后雾化喷洒在混合料上，加入制粒设备制粒，使得得到的脱铜处理剂的粒径为2-20mm的颗粒物料，有效地避免脱铜处理剂扬尘，既保证了作业环境，同时又能保证脱铜处理剂在脱铜时充分接触反应，提高脱铜效率和脱铜剂利用率。
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1.一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述处理剂包括以下组分含量：
2.根据权利要求1所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述处理剂包括以下组分含量：
3.根据权利要求2所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述硫铁矿粒度小于0.074mm，含硫量30-45％。
4.根据权利要求2所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述粘结剂中的聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯、热固性丙烯酸树脂的质量比为1：1：2：3。
5.根据权利要求4所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述粘结剂的制备方法包括以下步骤：
6.一种根据权利要求1-5任一项所述的铅阳极板深度脱铜的处理剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂的制备方法，其特征在于，所述处理剂的含水量<2％，含硫量大于50％。
【技术特征摘要】
1.一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述处理剂包括以下组分含量：
2.根据权利要求1所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述处理剂包括以下组分含量：
3.根据权利要求2所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述硫铁矿粒度小于0.074mm，含硫量30-45％。
4.根据权利要求2所述的一种铅阳极板深度脱铜的处理剂，其特征在于，所述粘结剂中的聚乙烯、聚丙...
【专利技术属性】
技术研发人员：江少杰，陈六新，程振勇，周建生，周珍旺，
申请(专利权)人：安徽铜冠有色金属池州有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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