System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 清洁环保的生物质能烘干设备制造技术_技高网

清洁环保的生物质能烘干设备制造技术

技术编号:40836531 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-01 15:01
本发明专利技术公开了清洁环保的生物质能烘干设备,包括底座,底座顶部设置有烘干箱,底座内竖向弹性设置有燃烧箱,燃烧箱顶部的出气口伸入至烘干箱内,烘干箱内设置有位于出气口上方的烘干板,底座内设置有供料装置;当燃烧箱内的燃料随着燃烧减少导致箱体重量降低时,供料装置能够向燃烧箱内自动补充燃料,本发明专利技术通过设置底座、烘干箱、燃烧箱及供料装置,可在燃烧箱内燃料量减少时进行燃料的自动补充,省时省力,且提高设备工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烘干设备,尤其涉及清洁环保的生物质能烘干设备


技术介绍

1、物质能是自然界中,通过植物提供的能量,这些植物以生物质作为媒介储存太阳能,属于再生能源,生物质能可转化为常规的固态、液态和气态燃料,可以用生物质能给烘干设备进行供能,由于生物质能源中的有害物质含量很低,可以减少污染。

2、现有的烘干设备在工作的过程中,由于生物质燃烧持续的时间是固定的,每隔一段时间,需要通过人工进行添加生物质,这样的方式不仅耗时耗力,且降低了设备的工作效率。


技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中所提出的技术问题,本专利技术提供清洁环保的生物质能烘干设备。

2、本专利技术采用以下技术方案实现:清洁环保的生物质能烘干设备,包括底座,所述底座顶部设置有烘干箱,所述底座内竖向弹性设置有燃烧箱,所述燃烧箱顶部的出气口伸入至所述烘干箱内,所述烘干箱内设置有位于所述出气口上方的烘干板,所述底座内设置有供料装置;

3、其中,当所述燃烧箱内的燃料随着燃烧减少导致箱体重量降低时,所述供料装置能够向所述燃烧箱内自动补充燃料。

4、作为上述方案的进一步改进,所述燃烧箱底部与所述底座内底壁之间设置有伸缩柱,所述伸缩柱外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别连接所述燃烧箱底部及底座内底壁。

5、作为上述方案的进一步改进,所述供料装置包括输料筒,所述输料筒固定在所述燃烧箱上,所述输料筒一端连通于所述燃烧箱内部,靠近输料筒另一端的外壁上具有入料口,所述底座内设置有供料机构,所述供料机构能够在所述燃烧箱竖向上移时向所述入料口内间歇输送原料。

6、作为上述方案的更进一步改进,所述输料筒靠近所述燃烧箱的一端伸入至燃烧箱内且向下弯曲倾斜设置。

7、作为上述方案的更进一步改进,所述供料机构包括可水平移动地设置在底座内侧壁上的挡料板,所述底座上具有供料筒,供料筒底部通过输料管连接有位于挡料板上方的下料管,所述挡料板垂直贯穿该下料管且可相对下料管移动,所述挡料板上开设有可供燃料通过下料管送至入料口的过料口,所述燃烧箱上固定有与挡料板平行的第一连杆,第一连杆顶部设置有垂直于挡料板的顶杆,所述挡料板上开设有可供顶杆穿过的通孔,通孔底部孔口的孔壁上具有可与顶杆顶部接触后滑动挤压配合的斜坡,当顶杆穿过通孔时,过料口位于下料管内部。

8、作为上述方案的更进一步改进,所述底座内侧壁上开设有板槽,所述挡料板一侧滑动卡设在所述板槽中,且所述板槽与所述挡料板之间设置有第二弹簧。

9、作为上述方案的更进一步改进,所述输料筒内远离燃烧箱内的一侧滑动卡接有推料块,所述推料块远离燃烧箱的一侧设置有第二连杆,第二连杆一端通过第三连杆与挡料板底部固定相连。

10、作为上述方案的更进一步改进,所述推料块一侧转动设置有第一盘体,第二连杆另一端转动连接在第一盘体的中心处,所述第一盘体远离所述第二连杆的一侧同心固定有贯穿推料块的第四连杆,第四连杆可相对推料块转动,第四连杆一端同心固定有绞龙,所述输料筒内侧轴向开设有呈螺旋线形的凹槽,第一盘体外侧设置有与凹槽滑动卡接配合的凸块。

11、作为上述方案的更进一步改进,所述第四连杆外侧套接固定有第二盘体,第二盘体上周向开设有多道径向延伸的第一限位槽,各第一限位槽中滑动卡设有限位杆,推料块面向第二盘体的一侧开设有曲率半径变化且呈环状的第二限位槽,所述限位杆一端滑动开设在第二限位槽中,限位杆另一端螺纹插设有螺杆,螺杆一端固定有与推料块平行的第一推板,第一推板与第二盘体之间设置有伸缩杆,第一推板上开设有与伸缩杆端部滑动卡接配合的第三限位槽;

12、所述限位杆的杆体内部设置有滚轮,滚轮的部分轮体突出至限位杆外侧、并与第一限位槽的槽壁滚动接触配合,滚轮上同轴固定有第一齿轮,限位杆的杆体内部设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,第二齿轮上同轴固定有转筒,转筒一端与螺杆另一端固定相连。

13、作为上述方案的更进一步改进,所述第二限位槽包括曲率半径不同的第一半环形槽和第二半环形槽,第一半环形槽的两端分别与第二半环形槽的两端相连。

14、相比现有技术,本专利技术的有益效果在于:

15、本专利技术的清洁环保的生物质能烘干设备,通过设置底座、烘干箱、燃烧箱及供料装置,可在燃烧箱内燃料量减少时进行燃料的自动补充,省时省力,且提高设备工作效率。

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【技术保护点】

1.清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,包括底座,所述底座顶部设置有烘干箱,所述底座内竖向弹性设置有燃烧箱,所述燃烧箱顶部的出气口伸入至所述烘干箱内,所述烘干箱内设置有位于所述出气口上方的烘干板,所述底座内设置有供料装置;

2.如权利要求1所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述燃烧箱底部与所述底座内底壁之间设置有伸缩柱,所述伸缩柱外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别连接所述燃烧箱底部及底座内底壁。

3.如权利要求1所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述供料装置包括输料筒,所述输料筒固定在所述燃烧箱上,所述输料筒一端连通于所述燃烧箱内部,靠近输料筒另一端的外壁上具有入料口,所述底座内设置有供料机构,所述供料机构能够在所述燃烧箱竖向上移时向所述入料口内间歇输送原料。

4.如权利要求3所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述输料筒靠近所述燃烧箱的一端伸入至燃烧箱内且向下弯曲倾斜设置。

5.如权利要求3所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述供料机构包括可水平移动地设置在底座内侧壁上的挡料板,所述底座上具有供料筒,供料筒底部通过输料管连接有位于挡料板上方的下料管,所述挡料板垂直贯穿该下料管且可相对下料管移动,所述挡料板上开设有可供燃料通过下料管送至入料口的过料口,所述燃烧箱上固定有与挡料板平行的第一连杆,第一连杆顶部设置有垂直于挡料板的顶杆,所述挡料板上开设有可供顶杆穿过的通孔,通孔底部孔口的孔壁上具有可与顶杆顶部接触后滑动挤压配合的斜坡,当顶杆穿过通孔时,过料口位于下料管内部。

6.如权利要求5所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述底座内侧壁上开设有板槽,所述挡料板一侧滑动卡设在所述板槽中,且所述板槽与所述挡料板之间设置有第二弹簧。

7.如权利要求6所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述输料筒内远离燃烧箱内的一侧滑动卡接有推料块,所述推料块远离燃烧箱的一侧设置有第二连杆,第二连杆一端通过第三连杆与挡料板底部固定相连。

8.如权利要求7所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述推料块一侧转动设置有第一盘体,第二连杆另一端转动连接在第一盘体的中心处,所述第一盘体远离所述第二连杆的一侧同心固定有贯穿推料块的第四连杆,第四连杆可相对推料块转动,第四连杆一端同心固定有绞龙,所述输料筒内侧轴向开设有呈螺旋线形的凹槽,第一盘体外侧设置有与凹槽滑动卡接配合的凸块。

9.如权利要求8所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述第四连杆外侧套接固定有第二盘体,第二盘体上周向开设有多道径向延伸的第一限位槽,各第一限位槽中滑动卡设有限位杆,推料块面向第二盘体的一侧开设有曲率半径变化且呈环状的第二限位槽,所述限位杆一端滑动开设在第二限位槽中,限位杆另一端螺纹插设有螺杆,螺杆一端固定有与推料块平行的第一推板,第一推板与第二盘体之间设置有伸缩杆,第一推板上开设有与伸缩杆端部滑动卡接配合的第三限位槽;

10.如权利要求9所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述第二限位槽包括曲率半径不同的第一半环形槽和第二半环形槽,第一半环形槽的两端分别与第二半环形槽的两端相连。

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【技术特征摘要】

1.清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,包括底座,所述底座顶部设置有烘干箱,所述底座内竖向弹性设置有燃烧箱,所述燃烧箱顶部的出气口伸入至所述烘干箱内,所述烘干箱内设置有位于所述出气口上方的烘干板,所述底座内设置有供料装置;

2.如权利要求1所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述燃烧箱底部与所述底座内底壁之间设置有伸缩柱,所述伸缩柱外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧两端分别连接所述燃烧箱底部及底座内底壁。

3.如权利要求1所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述供料装置包括输料筒,所述输料筒固定在所述燃烧箱上,所述输料筒一端连通于所述燃烧箱内部,靠近输料筒另一端的外壁上具有入料口,所述底座内设置有供料机构,所述供料机构能够在所述燃烧箱竖向上移时向所述入料口内间歇输送原料。

4.如权利要求3所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述输料筒靠近所述燃烧箱的一端伸入至燃烧箱内且向下弯曲倾斜设置。

5.如权利要求3所述的清洁环保的生物质能烘干设备,其特征在于,所述供料机构包括可水平移动地设置在底座内侧壁上的挡料板,所述底座上具有供料筒,供料筒底部通过输料管连接有位于挡料板上方的下料管,所述挡料板垂直贯穿该下料管且可相对下料管移动,所述挡料板上开设有可供燃料通过下料管送至入料口的过料口,所述燃烧箱上固定有与挡料板平行的第一连杆,第一连杆顶部设置有垂直于挡料板的顶杆,所述挡料板上开设有可供顶杆穿过的通孔,通孔底部孔口的孔壁上具有可与顶杆顶部接触后滑动挤压配合的斜坡,当顶杆穿过通孔时,过料口位于下料管内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵明宇林峰坚
申请(专利权)人:南京优忆立新能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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