【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及涂料术领域，尤其涉及一种水性双组份环氧云铁中间其及制备方法。
技术介绍
1、化学合成漆大多含苯、甲醛、重金属等等，大量使用会造成大气、土地污染和空气质量下降，给人们的居住环境和身体健康带来严重的影响、随着社会对环境意识的加强，人们越来越注意生存的这个环境，为了限制有害物质对人类生态环境的污染，我国政府颁布了涂料中有害物质限量等国家标准，标准的制定一定程度限制和减少了有害物质的污染。
2、环氧云铁中涂漆是由固性丙烯酸树脂、脂肪族固化剂、颜料、助剂、溶剂等组成。具有极好的户外耐久性、机械强度好，装饰性好，可应用于户外钢结构，大型机械设备等的表面涂装，起装饰保护作用。而现有环氧云铁中间漆以溶剂型为主，依然存在voc含量高、污染严重及火灾隐患的问题，现有的水性环氧云铁中间漆，固体分虽然高，但是密度高，体积固体分低，每平方米涂料耗漆量大，水性环氧云铁中间漆作为中间涂层，还存在层间附着力的问题，因此就上述存在的问题，我们提出一种水性双组份环氧云铁中间漆及其制备方法，能够减小单位涂料漆量并增强层间附着力的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出水性双组份环氧云铁中间漆及其制备方法，其制备简单，操作简单，以解决现有技术中的技术问题。
2、为实现上述的目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术制备的环氧云铁中间漆包括a组分和b组分；其中a组分包括重量份原料：环氧树脂25-35份、第一助剂2-5份、空心玻璃微珠2-5份、填料55-65份、偶联
3、本专利技术进一步改进的是一种水性双组份环氧云铁中间漆的制备方法，包括以下步骤：
4、s1，按比例将环氧树脂、环保溶剂、消泡剂进行混合，再加入防沉剂进行搅拌，得到搅拌物；
5、s2，按比例依次将空心玻璃微珠、云母氧化铁、偶联剂加入至步骤s1所制得的搅拌物中进行搅拌，得到a组分；
6、s3，按比例将水性固化剂、去离子水和防闪蚀助剂进行搅拌均匀，得到b组分；
7、s4，将a组分与b组分按比例混合，得到水性双组组份环氧云铁中间漆。
8、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
9、其一、本专利技术制备的环氧云铁中间漆包括a组分和b组分；其中a组分包括重量份原料：环氧树脂25-35份、第一助剂2-5份、空心玻璃微珠2-5份、填料55-65份、偶联剂0.2-1份；其中第一助剂包括环保溶剂、消泡剂和防沉剂，其中环保溶剂：消泡剂的重量比为10:1；本专利技术通过控制环保溶剂与消泡剂的比例使环氧树脂在溶解的范围之内，并不产生过多水分且保持较低的voc；b组分包括重量份原料：水性固化剂60-70份，防闪蚀助剂3-7份，去离子水20-40份，其中水性固化剂包括ad38-1和cm-3801，所述ad38-1与cm-3801的重量份为1.5：1；a组分与b组分的质量比为9-11:1；本专利技术通过控制水性固化剂的环氧官能团与水性固化剂复配的胺氨官能团的比例，得到较高体积固体分且能增强层间附着力的水性双组份环氧云铁中间漆。
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1.一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述环氧云铁中间漆包括A组分和B组分；
2.根据权利要求1所述的一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述环氧树脂与所述水性固化剂的重量份比为3-5.5:1。
3.根据权利要求1所述的一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述消泡剂包括0.05份的Tego aierx 901w和0.05份的BYK-028。
4.根据权利要求1所述的一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述填料为云母氧化铁，所述云母氧化铁的粒径为7-10μm。
5.根据权利要求所述1的一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述环氧云铁中间漆的成膜厚度为120-180μm。
6.根据权利要求1所述的一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于；所述偶联剂为PN-806。
7.一种根据根据权利要求1-6任一所述的水性双组份环氧云铁中间漆的制备方法，其特征在于；包括以下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述环氧云铁中间漆包括a组分和b组分；
2.根据权利要求1所述的一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述环氧树脂与所述水性固化剂的重量份比为3-5.5:1。
3.根据权利要求1所述的一种水性双组份环氧云铁中间漆，其特征在于：所述消泡剂包括0.05份的tego aierx 901w和0.05份的byk-028。
4.根据权利要求1所述的一种水性双组份...
【专利技术属性】
技术研发人员：方彬，花东栓，方细建，
申请(专利权)人：惠尔明福建化学工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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