System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种提高压敏胶生产效率的制备方法技术_技高网

一种提高压敏胶生产效率的制备方法技术

技术编号:40836004 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-01 15:00
本发明专利技术提出一种提高压敏胶生产效率的制备方法,包括确定压敏胶的配方,并根据压敏胶的配方,准备相应的材料,然后对增粘树脂进行加工,使其成为粉末状,再与防老剂和交联剂混合溶解,之后对其和增塑剂进行过滤,过滤后再与基体混合共计四个步骤,本发明专利技术在明确压敏胶配方后,预先对除原胶产品进行处理,利用破碎和研磨的方式,将增粘树脂变成粉末状,再与粉末状的防老剂和交联剂进行混合溶解,进一步的再采用沉淀法和过滤法结合使用,从而得到更纯净的混合溶液,大大降低后期搅拌的时间,同时在成品后无须过滤,提升压敏胶的生产效率,同时采用了将基体分为若干份加入的方式,避免加料速度过快,导致混合物温度骤降,影响到混合的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压敏胶生产,尤其涉及一种提高压敏胶生产效率的制备方法


技术介绍

1、压敏胶是一种特殊的胶粘剂,只需很小的压力就能很容易地将其粘到被粘物表面。压敏胶制品主要包括压敏胶粘带、压敏胶粘标签纸、压敏胶粘片等。它们的全称为压力敏感型胶粘带、压力敏感型胶粘标签纸、压力敏感型胶粘片,俗称胶带、不干胶标签纸、压敏胶片等。压敏胶是一类具有粘性的化合物,本质上讲是一种同时具备液体黏性性质和固体弹性性质的黏弹性体。

2、然而在压敏胶的生产过程中,其通常是由橡胶材料、填料、活性剂和稳定剂等组成,即是由多种材料进行一系列加工再形成的压敏胶,故对于多种材料而言,会含有异物,故在其和原胶混合加工后,避免用户使用出现问题时,则需要对成品进行过滤,其过滤时间长,不利于提升整体的压敏胶生产效率,因此本专利技术提出一种提高压敏胶生产效率的制备方法以解决现有技术中存在的问题。


技术实现思路

1、针对上述问题,本专利技术的目的在于提出一种提高压敏胶生产效率的制备方法,该提高压敏胶生产效率的制备方法具有提高压敏胶生产效率的优点,解决现有技术中存在的问题。

2、为实现本专利技术的目的,本专利技术通过以下技术方案实现:一种提高压敏胶生产效率的制备方法,包括以下步骤:

3、步骤一:确定压敏胶的配方,其由基体、增粘树脂、增塑剂、防老剂、交联剂组成,之后根据压敏胶的配方,准备相应的材料;

4、步骤二:利用破碎机将增粘树脂进行破碎,破碎后利用研磨机进行研磨,得到粉末状增粘树脂,再将粉末状增粘树脂、防老剂和交联剂进行混合溶解;

5、步骤三:利用过滤装置对步骤二中得到的混合料进行过滤,过滤后得到混合液体;

6、步骤四:采用过滤装置对步骤一中的增塑剂进行过滤,之后将其和步骤三中的混合液体,与基体放入混合器内进行混合搅拌,混合搅拌完成后,得到成品。

7、进一步改进在于:所述步骤一中,基体为热塑性弹性体sis或热塑性弹性体sbs中的一种,所述增粘树脂为固体松香,所述增塑剂为环烷基增塑剂,所述交联剂为硫磺,所述防老剂以抗氧剂为主体。

8、进一步改进在于:所述步骤二中,防老剂、交联剂均为粉末状固体。

9、进一步改进在于:所述步骤二中,混合的具体步骤为:

10、s1:将粉末状增粘树脂、防老剂和交联剂放入加热搅拌容器中;

11、s2:然后加入乙醇,之后开始加热搅拌

12、s3:搅拌均匀后得到溶解后的混合料。

13、进一步改进在于:所述步骤三中,先采用沉淀法的方式,将混合液体静置3-4h,观察是否存在固体杂质,若存在则取出上层的清液,然后采用滤网对混合料过滤,若不存在固体杂质,则直接进行过滤。

14、进一步改进在于:所述步骤三中,混合搅拌时间为20-30min。

15、进一步改进在于:所述步骤三中,采用立式混合机进行混合搅拌。

16、进一步改进在于:所述混合搅拌的添加顺序为:先将混合液体和增塑剂加入,然后将基体分为若干份,并依次加入。

17、本专利技术的有益效果为:

18、(1)本专利技术在明确压敏胶配方后,预先对除原胶产品进行处理,利用破碎和研磨的方式,将增粘树脂变成粉末状,再与粉末状的防老剂和交联剂进行混合溶解,进一步的再采用沉淀法和过滤法结合使用,从而得到更纯净的混合溶液,大大降低后期搅拌的时间,同时在成品后无须过滤,提升压敏胶的生产效率。

19、(2)本专利技术在压敏胶生产过程中,采用了将基体分为若干份依次加入的方式,以此避免加料速度过快,导致混合物的温度偏低而凝聚成团,从而影响到混合的效率,利于提升压敏胶的生产效率。

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【技术保护点】

1.一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,基体为热塑性弹性体SIS或热塑性弹性体SBS中的一种,所述增粘树脂为固体松香,所述增塑剂为环烷基增塑剂,所述交联剂为硫磺,所述防老剂以抗氧剂为主体。

3.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,防老剂、交联剂均为粉末状固体。

4.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,混合的具体步骤为:

5.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,先采用沉淀法的方式,将混合液体静置3-4h,观察是否存在固体杂质,若存在则取出上层的清液,然后采用滤网对混合料过滤,若不存在固体杂质,则直接进行过滤。

6.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,混合搅拌时间为20-30min。

7.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,采用立式混合机进行混合搅拌。

8.根据权利要求7所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述混合搅拌的添加顺序为:先将混合液体和增塑剂加入,然后将基体分为若干份,并依次加入。

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【技术特征摘要】

1.一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,基体为热塑性弹性体sis或热塑性弹性体sbs中的一种,所述增粘树脂为固体松香,所述增塑剂为环烷基增塑剂,所述交联剂为硫磺,所述防老剂以抗氧剂为主体。

3.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,防老剂、交联剂均为粉末状固体。

4.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率的制备方法,其特征在于:所述步骤二中,混合的具体步骤为:

5.根据权利要求1所述的一种提高压敏胶生产效率...

【专利技术属性】
技术研发人员:都佩华尹洪根王飞
申请(专利权)人:常州都铂高分子有限公司
类型:发明
国别省市:

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