【技术实现步骤摘要】
本申请涉及铜箔表面的质量检测领域，尤其涉及一种电解铜箔的在线检测装置及其使用方法。
技术介绍
1、铜箔是覆铜板及印制电路板、锂离子电池制造的重要的材料。随着信息化产业的迅猛发展，电解铜箔作为电子信息领域的关键性基础材料，被广泛应用于覆铜板、印刷电路板以及锂离子电池制造等领域。电解铜箔肩负着电子信号传输、电力传递和沟通的重任，因此被称为“神经网络”。印刷电路板和新能源锂离子电池的精细化发展对电解铜箔的质量提出了更高的要求。
2、无论哪一种铜箔，其表观质量都会对后续的加工产生影响，然而大部分异常要流转到分切工序才能被发现。而在色差、毛刺、针孔、黑点等众多异常缺陷中，毛刺和针孔是较为常见的两种异常缺陷，这两种异常缺陷会影响到客户端印刷电路板和锂电池的性能。
3、通常，人们根据品检部门反馈针孔和毛刺来做添加剂、活性炭调整，但是需要经过生箔工序的生箔收卷和烘箱退火再到分切工序外检人员检测反馈信息，再由添加剂相关人员做相关调整，时间跨度大，很容易导致调整不及时，进而产生较多的铜箔异常品。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种电解铜箔的在线检测装置及其使用方法，可以及时检测出铜箔表面的缺陷问题，并及时进行调整，提高对铜箔表面异常处理的及时性和有效性。
2、本申请公开了一种电解铜箔的在线检测装置，所述在线检测装置用于电解铜箔生产系统，所述电解铜箔生产系统包括过滤设备、生箔设备和收卷设备，所述过滤设备、所述生箔设备和所述收卷设备依次衔接，电解液经过所述过滤设备
3、可选的，所述收卷设备包括平行设置的剥离辊和收卷辊，所述剥离辊与所述生箔设备中的阴极辊对应设置，用于接收铜箔，所述收卷辊用于将经过所述剥离辊的铜箔收卷；所述检测仪位于所述剥离辊和所述收卷辊之间，并包括光源和电荷耦合器件相机，所述光源和所述电荷耦合器件相机分别位于所述铜箔的正反两面，所述光源对所述铜箔进行打光，所述电荷耦合器件相机对所述铜箔表面的缺陷进行拍照，并输出对应的拍摄信息；所述检测仪还包括模拟信号处理模块，所述模拟信号处理模块同时与所述电荷耦合器件相机和所述计算机电连接，所述模拟信号处理模块接收所述拍摄信息并生成对应的检测结果，并将所述检测结果输出至所述计算机。
4、可选的，所述缺陷包括针孔和毛刺，所述拍摄信息包括单位面积内针孔的数量和单位面积内毛刺的数量。
5、可选的，所述活性炭增添组件包括活性炭罐、第一螺杆泵和第一电磁流量计，所述第一螺杆泵与所述活性炭罐和所述过滤设备通过管道连接，所述活性炭罐用于容纳活性炭，所述第一螺杆泵用于将所述活性炭罐中的活性炭通入到所述过滤设备中；所述第一电磁流量计同时与所述第一螺杆泵和所述计算机连接，根据所述控制信号调节所述第一螺杆泵的功率，以调节活性炭用量；所述添加剂增添组件包括至少一个添加剂罐、至少一个第二螺杆泵和至少一个第二电磁流量计，所述第二螺杆泵与所述添加剂罐和所述生箔设备的进液端通过管道连接，所述添加剂罐用于容纳添加剂，所述第二螺杆泵用于将所述添加剂罐中的添加剂通入到所述生箔设备中；所述第二电磁流量计同时与所述第二螺杆泵和所述计算机连接，根据所述控制信号调节所述第二螺杆泵的功率，以调节添加剂用量。
6、可选的，所述检测仪同时对正在收卷的铜箔表面上的针孔和毛刺进行检测，并对应输出针孔检测结果和毛刺检测结果，所述计算机根据所述针孔检测结果和毛刺检测结果分别输出第一控制信号和第二控制信号；所述添加剂罐包括第一添加剂罐和第二添加剂罐，所述添加剂增添组件包括两个第二螺杆泵和两个第二电磁流量计，所述第一添加剂罐用于容纳第一添加剂，所述第二添加剂罐用于容纳第二添加剂，所述第一添加剂罐与一个第二螺杆泵和一个第二电磁流量计对应设置，所述第二添加剂与另一个第二螺杆泵和另一个第二电磁流量计对应设置；与所述第一添加剂罐对应设置的第二电磁流量计根据所述第一控制信号，控制对应的第二螺杆泵；与所述第二添加剂罐对应设置的第二电磁流量计根据所述第二控制信号，控制对应的第二螺杆泵。
7、可选的，所述第一添加剂包括羟乙基纤维素，所述第二添加剂包括聚二硫二丙烷磺酸钠。
8、可选的，所述在线检测装置还包括报警器，所述报警器与所述计算机连接，根据所述控制信号发出相应的报警结果。
9、本申请还公开了一种在线检测装置的使用方法，用于如上所述的电解铜箔的在线检测装置，所述在线检测装置的使用方法包括步骤：
10、检测铜箔表面上的缺陷，并输出检测结果；
11、根据所述检测结果输出对应的控制信号；
12、根据所述控制信号对过滤设备中的活性炭用量进行调节；
13、根据所述控制信号对生箔设备中的添加剂用量进行调节。
14、可选的，在检测铜箔表面上的缺陷，并输出检测结果这一步骤中，同时检测铜箔上单位面积内的针孔数量和单位面积内的毛刺数量，并分别输出针孔检测结果和毛刺检测结果；
15、在根据所述检测结果输出对应的控制信号这一步骤中，包括：
16、同时判断针孔检测结果中针孔数量是否超出第一预设值，以及毛刺检测结果中毛刺数量是否超出第二预设值；以及
17、当针孔数量超出第一预设值时，计算机输出第一控制信号；当毛刺数量超出第二预设值时，计算机输出第二控制信号；
18、在根据所述控制信号对过滤设备中的活性炭用量进行调节这一步骤，和在根据所述控制信号对生箔设备中的添加剂用量进行调节这一步骤中，当计算机输出第一控制信号时，对过滤设备中添加活性炭并对生箔设备的进液端增加第一添加剂；当计算机输出第二控制信号时，对过滤设备中添加活性炭并对生箔设备的进液端增加第二添加剂。
19、可选的，所述第一预设值为每平米三颗，所述第二预设值为每平米一颗。
20、本申请的有益效果如下：本申请根据检测仪自动识别收卷过程中铜箔表面的缺陷情况，计算机根据检测仪的检测结果输出对应的控制信号，来控制活性炭用量和添加剂用量，从而能够达到在线检测铜箔表面质量，并根据异常情况实时调节活性炭用量和添加剂用量，提高了对铜箔表面异常处理的及时性和有效性，避免检测、修复不及时导致铜箔的良率降低。
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1.一种电解铜箔的在线检测装置，用于电解铜箔生产系统，所述电解铜箔生产系统包括过滤设备、生箔设备和收卷设备，所述过滤设备、所述生箔设备和所述收卷设备依次衔接，电解液经过所述过滤设备过滤杂质后，进入所述生箔设备中生成铜箔，所述收卷设备将所述铜箔收卷，其特征在于，所述在线检测装置包括：
2.如权利要求1所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述收卷设备包括平行设置的剥离辊和收卷辊，所述剥离辊与所述生箔设备中的阴极辊对应设置，用于接收铜箔，所述收卷辊用于将经过所述剥离辊的铜箔收卷；
3.如权利要求2所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述缺陷包括针孔和毛刺，所述拍摄信息包括单位面积内针孔的数量和单位面积内毛刺的数量。
4.如权利要求1所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述活性炭增添组件包括活性炭罐、第一螺杆泵和第一电磁流量计，所述第一螺杆泵与所述活性炭罐和所述过滤设备通过管道连接，所述活性炭罐用于容纳活性炭，所述第一螺杆泵用于将所述活性炭罐中的活性炭通入到所述过滤设备中；所述第一电磁流量计同时与所述第一螺杆泵和所述计算机连接，根据所
5.如权利要求4所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述检测仪同时对正在收卷的铜箔表面上的针孔和毛刺进行检测，并对应输出针孔检测结果和毛刺检测结果，所述计算机根据所述针孔检测结果和毛刺检测结果分别输出第一控制信号和第二控制信号；
6.如权利要求5所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述第一添加剂包括羟乙基纤维素，所述第二添加剂包括聚二硫二丙烷磺酸钠。
7.如权利要求1所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述在线检测装置还包括报警器，所述报警器与所述计算机连接，根据所述控制信号发出相应的报警结果。
8.一种在线检测装置的使用方法，用于如权利要求1-7任意一项所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，包括步骤：
9.如权利要求8所述的在线检测装置的使用方法，其特征在于，在检测铜箔表面上的缺陷，并输出检测结果这一步骤中，同时检测铜箔上单位面积内的针孔数量和单位面积内的毛刺数量，并分别输出针孔检测结果和毛刺检测结果；
10.如权利要求9所述的在线检测装置的使用方法，其特征在于，所述第一预设值为每平米三颗，所述第二预设值为每平米一颗。
...【技术特征摘要】
1.一种电解铜箔的在线检测装置，用于电解铜箔生产系统，所述电解铜箔生产系统包括过滤设备、生箔设备和收卷设备，所述过滤设备、所述生箔设备和所述收卷设备依次衔接，电解液经过所述过滤设备过滤杂质后，进入所述生箔设备中生成铜箔，所述收卷设备将所述铜箔收卷，其特征在于，所述在线检测装置包括：
2.如权利要求1所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述收卷设备包括平行设置的剥离辊和收卷辊，所述剥离辊与所述生箔设备中的阴极辊对应设置，用于接收铜箔，所述收卷辊用于将经过所述剥离辊的铜箔收卷；
3.如权利要求2所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述缺陷包括针孔和毛刺，所述拍摄信息包括单位面积内针孔的数量和单位面积内毛刺的数量。
4.如权利要求1所述的电解铜箔的在线检测装置，其特征在于，所述活性炭增添组件包括活性炭罐、第一螺杆泵和第一电磁流量计，所述第一螺杆泵与所述活性炭罐和所述过滤设备通过管道连接，所述活性炭罐用于容纳活性炭，所述第一螺杆泵用于将所述活性炭罐中的活性炭通入到所述过滤设备中；所述第一电磁流量计同时与所述第一螺杆泵和所述计算机连接，根据所述控制信号调节所述第一螺杆泵的功率，以调节活性...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙绍林，唐建明，
申请(专利权)人：深圳惠科新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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