【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热镀锌钢绞线生产，具体为一种镀锌钢绞线生产切割装置。
技术介绍
1、镀锌钢绞线就是把多根镀锌钢丝线绞合在一起构成的钢铁制品，镀锌钢绞线通常用于承力索、拉线、加强芯等，也可以作为架空输电的地线、公路两边的阻拦索或建筑结构中的结构索，镀锌钢绞线在生产的过程中，需要对其进行切割加工。
2、经检索，专利公开号为：cn216397854u的专利，一种热镀锌钢绞线生产切割加工装置，其包括底座，所述加工台的上方设置有定位组件，所述定位组件为电动控制螺纹传动的弹簧固定结构，所述定位组件的两侧设置有输料组件，所述定位组件的上方设置有切割组件，所述定位组件设置有两组，且关于切割组件呈对称分布。
3、上述专利虽然能够对热镀锌钢绞线进行固定切割，但是，上述专利通过半圆形的固定块对热镀锌钢绞线进行夹紧定位，针对不同尺寸大小的镀锌钢绞线无法有效进行夹紧定位，容易由于夹紧不够充分导致切割时产生偏移或绞线松散。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种能够有效对不同尺寸大小的镀锌钢绞线进行夹紧定位的镀锌钢绞线生产切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的上述专利无法有效对不同尺寸大小的镀锌钢绞线进行夹紧定位，容易由于夹紧不够充分导致切割时产生偏移或绞线松散的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种镀锌钢绞线生产切割装置，包括u形底座，u形底座上通过导向杆滑动式连接有能够上下移动的安装板，安装板上安装有电锯，u形底座上设有电动螺杆，电动螺杆与安装
3、作为本专利技术的进一步优化方案，输液组件包括连接在连接板上的缸体，缸体上滑动式连接有活塞杆，活塞杆上连接有弧形推块，弧形推块位于u形推杆内，左右两侧弧形推块之间的间距大于左右两侧弹性伸缩夹杆之间的间距，弧形推块与缸体之间连接有复位弹簧，壳体上连接有分叉管，分叉管上的支管与橡胶筒连通，分叉管上的主管与缸体连通。
4、作为本专利技术的进一步优化方案，夹紧驱动组件包括设置在u形底座上的电动双向丝杆，电动双向丝杆上螺纹连接有一左一右两个螺母，螺母和与其对应的壳体连接。
5、作为本专利技术的进一步优化方案，连接板上设有用于将镀锌钢绞线拉直绷紧的绷直机构，绷直机构包括铰接在连接板上的摆动板，摆动板上远离连接板的一侧铰接有拉直块，左右两侧拉直块之间的间距与左右两侧u形推杆之间的间距相等，拉直块与摆动板之间连接有扭力弹簧，u形推杆上通过滑槽滑动式连接有连接杆，连接杆与u形推杆之间连接有张紧弹簧，连接杆上铰接有连杆，连杆与摆动板铰接。
6、作为本专利技术的进一步优化方案，u形底座内设有用于打磨镀锌钢绞线切口的打磨机构，打磨机构包括连接在u形底座内的固定环架，固定环架上设有能够前后移动环形电动滑轨，固定环架和环形电动滑轨位于前后两侧的壳体之间，环形电动滑轨的滑块上滑动式连接有活动块，环形电动滑轨的滑块上安装有电动推杆，电动推杆的伸缩杆与活动块连接，活动块上设有用于打磨镀锌钢绞线切口的电动打磨轮，u形底座与安装板之间设有推动组件，安装板下移驱使推动组件推动环形电动滑轨向后移动避让电锯，安装板上移复位后推动组件推动环形电动滑轨向前移动复位，以使电动打磨轮对准镀锌钢绞线的切口。
7、作为本专利技术的进一步优化方案，推动组件包括连接在u形底座顶部的竖板，竖板上设有能够前后移动的活动杆架，活动杆架与环形电动滑轨连接，活动杆架上部连接有推板，推板的上部为斜面，推板与竖板之间连接有压缩弹簧，安装板下部连接有接触轮，接触轮与推板接触，接触轮下移挤压推板向后移动。
8、作为本专利技术的进一步优化方案，u形底座的底部嵌入式安装有排屑框，排屑框的进料口处连接有接屑板，接屑板位于电锯的正下方，且接屑板为倾斜安装。
9、作为本专利技术的进一步优化方案，u形底座上靠近输送机构的一侧连接有固定板，固定板中部连接有用于对镀锌钢绞线进行定位导向的导线筒。
10、本专利技术的有益效果，与现有技术相比具有如下优势：
11、1、通过左右两侧的u形推杆能够推动镀锌钢绞线移动居中，以避免镀锌钢绞线歪斜，如此在弹性伸缩夹杆夹紧定位镀锌钢绞线之前能够对镀锌钢绞线进行居中定位，确保弹性伸缩夹杆夹持固定镀锌钢绞线时镀锌钢绞线能够位置居中，为后续的夹持操作提供可靠的保障，且切割区域的镀锌钢绞线保持居中能够确保镀锌钢绞线在切割过程中的稳定性和准确性，从而提高切割效果和产品质量。
12、2、通过左右两侧的若干根弹性伸缩夹杆能够全方位夹持镀锌钢绞线，从而能够充分夹紧镀锌钢绞线，确保有效对不同尺寸大小的镀锌钢绞线进行夹紧定位，避免切割时镀锌钢绞线产生偏移或绞线松散，进而能够显著提高切割质量。
13、3、通过前后两侧的拉直块相互远离能够将切割区域的镀锌钢绞线拉直绷紧，以避免切割区域的镀锌钢绞线凹陷，从而能够提高切割的精度和质量，以确保镀锌钢绞线的切口平整。
14、4、通过电动推杆能够驱使电动打磨轮移动与镀锌钢绞线的切口接触，以对镀锌钢绞线的切口进行打磨除刺，通过环形电动滑轨能够驱使电动打磨轮沿镀锌钢绞线的周向转动，以全面打磨镀锌钢绞线的切口，确保将镀锌钢绞线切口处的毛刺完全去除，从而能够保证切割出的镀锌钢绞线的切口表面光滑平整，避免毛刺残留导致工人接触镀锌钢绞线时被毛刺刮伤，避免毛刺残留影响镀锌钢绞线的质量和使用寿命。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种镀锌钢绞线生产切割装置，包括U形底座(1)，U形底座(1)上通过导向杆(2)滑动式连接有能够上下移动的安装板(3)，安装板(3)上安装有电锯(4)，U形底座(1)上设有电动螺杆(5)，电动螺杆(5)与安装板(3)螺纹连接，U形底座(1)上设有用于输送镀锌钢绞线的输送机构(6)，其特征在于，U形底座(1)上设有用于夹紧定位镀锌钢绞线的夹紧机构，夹紧机构包括滑动式连接在U形底座(1)内的前后两组壳体(74)，前后两组壳体(74)分别位于电锯(4)的前后两侧，壳体(74)两个为一组，每组中的两个壳体(74)为一左一右对称设置，U形底座(1)上设有用于驱使左右两个壳体(74)相互靠近以及相互远离的夹紧驱动组件，左右两侧壳体(74)相对的一侧均安装有若干根弹性伸缩夹杆(75)，弹性伸缩夹杆(75)的内杆上套有橡胶筒(77)，橡胶筒(77)固定连接在弹性伸缩夹杆(75)的外杆上，前后两侧壳体(74)相互背对的一侧均连接有连接板(76)，连接板(76)上滑动式连接有能够左右移动的U形推杆(78)，U形推杆(78)与连接板(76)之间连接有拉伸弹簧(79)，左右两侧U形推杆(78)之间的
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，输液组件包括连接在连接板(76)上的缸体(710)，缸体(710)上滑动式连接有活塞杆(711)，活塞杆(711)上连接有弧形推块(712)，弧形推块(712)位于U形推杆(78)内，左右两侧弧形推块(712)之间的间距大于左右两侧弹性伸缩夹杆(75)之间的间距，弧形推块(712)与缸体(710)之间连接有复位弹簧(713)，壳体(74)上连接有分叉管(714)，分叉管(714)上的支管与橡胶筒(77)连通，分叉管(714)上的主管与缸体(710)连通。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，夹紧驱动组件包括设置在U形底座(1)上的电动双向丝杆(71)，电动双向丝杆(71)上螺纹连接有一左一右两个螺母(72)，螺母(72)和与其对应的壳体(74)连接。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，连接板(76)上设有用于将镀锌钢绞线拉直绷紧的绷直机构，绷直机构包括铰接在连接板(76)上的摆动板(91)，摆动板(91)上远离连接板(76)的一侧铰接有拉直块(92)，左右两侧拉直块之间的间距(92)与左右两侧U形推杆(78)之间的间距相等，拉直块(92)与摆动板(91)之间连接有扭力弹簧(93)，U形推杆(78)上通过滑槽滑动式连接有连接杆(94)，连接杆(94)与U形推杆(78)之间连接有张紧弹簧(96)，连接杆(94)上铰接有连杆(95)，连杆(95)与摆动板(91)铰接。
5.根据权利要求4所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，U形底座(1)内设有用于打磨镀锌钢绞线切口的打磨机构，打磨机构包括连接在U形底座(1)内的固定环架(101)，固定环架(101)上设有能够前后移动环形电动滑轨(102)，固定环架(101)和环形电动滑轨(102)位于前后两侧的壳体(74)之间，环形电动滑轨(102)的滑块上滑动式连接有活动块(103)，环形电动滑轨(102)的滑块上安装有电动推杆(105)，电动推杆(105)的伸缩杆与活动块(103)连接，活动块(103)上设有用于打磨镀锌钢绞线切口的电动打磨轮(104)，U形底座(1)与安装板(3)之间设有推动组件，安装板(3)下移驱使推动组件推动环形电动滑轨(102)向后移动避让电锯(4)，安装板(3)上移复位后推动组件推动环形电动滑轨(102)向前移动复位，以使电动打磨轮(104)对准镀锌钢绞线的切口。
6.根据权利要求5所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，推动组件包括连接在U形底座(1)顶部的竖板(106)，竖板(106)上设有能够前后移动的活动杆架(107)，活动杆架(107)与环形电动滑轨(102)连接，活动杆架(107)上部连接有推板(108)，推板(108)的上部为斜面，推板(108)与竖板(106)之间连接有压缩弹簧(109)，安装板(3)下部连接有接触轮(1010)，接触轮(1010)与推板(108)接触，接触轮(1010)下移挤压推板(108)向后移动。
7.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，U形底座(1)的底部嵌入式安装有排屑框(81)，排屑框(8...
【技术特征摘要】
1.一种镀锌钢绞线生产切割装置，包括u形底座(1)，u形底座(1)上通过导向杆(2)滑动式连接有能够上下移动的安装板(3)，安装板(3)上安装有电锯(4)，u形底座(1)上设有电动螺杆(5)，电动螺杆(5)与安装板(3)螺纹连接，u形底座(1)上设有用于输送镀锌钢绞线的输送机构(6)，其特征在于，u形底座(1)上设有用于夹紧定位镀锌钢绞线的夹紧机构，夹紧机构包括滑动式连接在u形底座(1)内的前后两组壳体(74)，前后两组壳体(74)分别位于电锯(4)的前后两侧，壳体(74)两个为一组，每组中的两个壳体(74)为一左一右对称设置，u形底座(1)上设有用于驱使左右两个壳体(74)相互靠近以及相互远离的夹紧驱动组件，左右两侧壳体(74)相对的一侧均安装有若干根弹性伸缩夹杆(75)，弹性伸缩夹杆(75)的内杆上套有橡胶筒(77)，橡胶筒(77)固定连接在弹性伸缩夹杆(75)的外杆上，前后两侧壳体(74)相互背对的一侧均连接有连接板(76)，连接板(76)上滑动式连接有能够左右移动的u形推杆(78)，u形推杆(78)与连接板(76)之间连接有拉伸弹簧(79)，左右两侧u形推杆(78)之间的间距小于左右两侧弹性伸缩夹杆(75)之间的间距，左右两侧u形推杆(78)相互靠近推动镀锌钢绞线移动居中，连接板(76)上设有输液组件，输液组件用于将液体输送至橡胶筒(77)内，以使橡胶筒(77)膨胀夹紧弹性伸缩夹杆(75)的内杆。
2.根据权利要求1所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，输液组件包括连接在连接板(76)上的缸体(710)，缸体(710)上滑动式连接有活塞杆(711)，活塞杆(711)上连接有弧形推块(712)，弧形推块(712)位于u形推杆(78)内，左右两侧弧形推块(712)之间的间距大于左右两侧弹性伸缩夹杆(75)之间的间距，弧形推块(712)与缸体(710)之间连接有复位弹簧(713)，壳体(74)上连接有分叉管(714)，分叉管(714)上的支管与橡胶筒(77)连通，分叉管(714)上的主管与缸体(710)连通。
3.根据权利要求2所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，夹紧驱动组件包括设置在u形底座(1)上的电动双向丝杆(71)，电动双向丝杆(71)上螺纹连接有一左一右两个螺母(72)，螺母(72)和与其对应的壳体(74)连接。
4.根据权利要求3所述的一种镀锌钢绞线生产切割装置，其特征在于，连接板(76)上设有用于将镀锌钢绞线拉直绷紧的绷直机构，绷直机构包括铰接在连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓心爱，
申请(专利权)人：河北亨飞通信器材有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。