System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置制造方法及图纸_技高网

一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置制造方法及图纸

技术编号:40831537 阅读:10 留言:0更新日期:2024-04-01 14:54
本发明专利技术公开了一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,包括底座和端盖,所述底座与端盖二者贴合的一侧均开设有凹槽,二者的凹槽合拢构成容纳空腔;所述容纳空腔的两侧均设置有浮动式摩擦密封副,所述浮动式摩擦密封副包括静环、动环和限位环,所述静环与轴套接装配且二者的装配面形成轴向密封,静环的一侧端面与容纳空腔对应的侧壁紧贴,另一侧端面与动环紧贴而形成端面密封,所述限位环嵌套装配在静环的外侧且二者之间存在浮动间隙,两个所述动环之间安装有弹簧,动环上开设有弹簧容纳槽;所述端盖上设置有均与容纳空腔连通的进气口和泄漏口。采用本申请的密封装置,降低了密封装配的同轴度要求,确保了密封的持久可靠性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及密封,具体涉及一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置


技术介绍

1、当前粉体行业,如食品、药品、化工、塑料生产过程中,需要用到混合、搅拌、输送、研磨等设备,动轴密封是关键,以往以填料密封为主,填料密封由于其便捷性(易安装、更换)、低成本(价格低)具有一定市场,但其对同轴度、维护性(需要人工不定时预紧)提出了要求,然而在实际应用中,一方面,不定时预紧增加了劳动强度和人工成本;另一方面,设备由于运转过程中损伤、经常拆装等导致同轴度降低,最后导致密封失效。再者,设备在装配调试时两端轴封的同轴度需要严格保证,对装配及加工精度提出了要求;此外,由于填料本身是磨损件,磨损的填料存在污染物料的问题。


技术实现思路

1、有鉴于此,本专利技术的目的在于提供一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,以便降低密封装配的同轴度要求,确保密封的持久可靠性。

2、本专利技术通过以下技术手段解决上述问题:

3、本专利技术提供了一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,包括通过螺栓固定装配在一起的底座和端盖,所述底座和端盖均与轴套接装配,底座与端盖二者贴合的一侧均开设有凹槽,二者的凹槽合拢构成容纳空腔;所述容纳空腔的两侧均设置有浮动式摩擦密封副,所述浮动式摩擦密封副包括静环、动环和限位环,所述静环与轴套接装配且二者的装配面形成轴向密封,静环的一侧端面与容纳空腔对应的侧壁紧贴,另一侧端面与动环紧贴而形成端面密封,所述限位环嵌套装配在静环的外侧且二者之间存在浮动间隙,两个所述动环之间安装有弹簧,动环上开设有弹簧容纳槽;所述端盖上设置有均与容纳空腔连通的进气口和泄漏口。

4、进一步,两个所述动环相对的一侧均开设有沟槽,两个所述沟槽合拢构成弹性套容纳腔,所述弹性套容纳腔内嵌套装配有与轴密封套接装配的弹性套,所述弹性套形成开口部,弹性套通过抱箍抱紧固定,所述沟槽的径向开设有用于容纳抱箍支耳的支耳槽。

5、进一步,所述动环与静环紧贴的端面开设有多圈同心布置的圆环槽。

6、进一步,所述端盖的内侧面开设有环状的布气槽,所述布气槽布置在容纳空腔的中部,所述进气口和泄漏口均与布气槽连通。

7、进一步,两个所述限位环之间设置有配气环,所述配气环对应布气槽布置,配气环上周向均匀开设有多个配气孔。

8、进一步,所述底座通过螺栓与轴端的端板固定连接。

9、进一步,所述底座与对应侧的静环之间通过沿轴向穿插装配的止转销实现转动限位,所述端盖与对应侧的静环之间也通过沿轴向穿插装配的止转销实现转动限位。

10、进一步,所述底座、端盖、静环和动环均为通过螺栓合拢装配的对开式结构。

11、进一步,所述底座与端板的贴合面安装有第一密封圈。

12、进一步,所述底座与端盖的贴合面安装有第二密封圈。

13、本专利技术的有益效果:

14、1、静环可随轴变形而浮动,降低了密封装配的同轴度要求,在静环浮动时,创造性的引入弹簧弹力以及正气压,是动环始终贴紧静环而实现端面密封,确保了密封的持久可靠性。

15、2、进一步地,创造性的在动环的端面密封面上开设有多组同心布置的圆环槽,该圆环槽一方面可做用于储存油脂的储油槽,增强端面密封面的润滑性,从而降低摩擦磨损,提高使用寿命,同时高粘稠油脂也能起到阻挡粉料泄漏的作用;另一方,向容纳空腔内通压缩气体,此时圆环槽起到容纳泄漏至端面密封面粉料的作用,由于离心力作用,粉料会在圆环槽内堆积,避免了粉料在端面密封面而干磨损伤端面密封面,延长了使用寿命。

16、3、进一步地,创造性的在两套浮动式摩擦密封副之间布设弹性套,并利用抱箍的抱紧力使弹性套发生弹性变形,弹性套变形时与沟槽内壁紧贴,从而形成密封。

17、4、此外,动环、静环、端盖、底座为对开式结构,更换易损件较为便捷,同时,该套结构适用于替换现有盘根密封,具有免维护性;通过观察泄漏口可随时查看内部密封情况,及时更换易损件(动环、静环)。

18、5、此外,多道密封形成曲路密封,提高密封能力。

19、6、再者,动、静环采用改性聚四氟乙烯材料,具有较高的耐磨性自润滑性,质地致密不透气,在一定压力、粉尘环境下实现轴端密封。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置;其特征在于:包括通过螺栓固定装配在一起的底座和端盖,所述底座和端盖均与轴套接装配,底座与端盖二者贴合的一侧均开设有凹槽,二者的凹槽合拢构成容纳空腔;所述容纳空腔的两侧均设置有浮动式摩擦密封副,所述浮动式摩擦密封副包括静环、动环和限位环,所述静环与轴套接装配且二者的装配面形成轴向密封,静环的一侧端面与容纳空腔对应的侧壁紧贴,另一侧端面与动环紧贴而形成端面密封,所述限位环嵌套装配在静环的外侧且二者之间存在浮动间隙,两个所述动环之间安装有弹簧,动环上开设有弹簧容纳槽;所述端盖上设置有均与容纳空腔连通的进气口和泄漏口。

2.根据权利要求1所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:两个所述动环相对的一侧均开设有沟槽,两个所述沟槽合拢构成弹性套容纳腔,所述弹性套容纳腔内嵌套装配有与轴密封套接装配的弹性套,所述弹性套形成开口部,弹性套通过抱箍抱紧固定,所述沟槽的径向开设有用于容纳抱箍支耳的支耳槽。

3.根据权利要求2所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述动环与静环紧贴的端面开设有多圈同心布置的圆环槽。

4.根据权利要求3所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述端盖的内侧面开设有环状的布气槽,所述布气槽布置在容纳空腔的中部,所述进气口和泄漏口均与布气槽连通。

5.根据权利要求4所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:两个所述限位环之间设置有配气环,所述配气环对应布气槽布置,配气环上周向均匀开设有多个配气孔。

6.根据权利要求5所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述底座通过螺栓与轴端的端板固定连接。

7.根据权利要求6所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述底座与对应侧的静环之间通过沿轴向穿插装配的止转销实现转动限位,所述端盖与对应侧的静环之间也通过沿轴向穿插装配的止转销实现转动限位。

8.根据权利要求7所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述底座、端盖、静环和动环均为通过螺栓合拢装配的对开式结构。

9.根据权利要求8所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述底座与端板的贴合面安装有第一密封圈。

10.根据权利要求9所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述底座与端盖的贴合面安装有第二密封圈。

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【技术特征摘要】

1.一种用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置;其特征在于:包括通过螺栓固定装配在一起的底座和端盖,所述底座和端盖均与轴套接装配,底座与端盖二者贴合的一侧均开设有凹槽,二者的凹槽合拢构成容纳空腔;所述容纳空腔的两侧均设置有浮动式摩擦密封副,所述浮动式摩擦密封副包括静环、动环和限位环,所述静环与轴套接装配且二者的装配面形成轴向密封,静环的一侧端面与容纳空腔对应的侧壁紧贴,另一侧端面与动环紧贴而形成端面密封,所述限位环嵌套装配在静环的外侧且二者之间存在浮动间隙,两个所述动环之间安装有弹簧,动环上开设有弹簧容纳槽;所述端盖上设置有均与容纳空腔连通的进气口和泄漏口。

2.根据权利要求1所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:两个所述动环相对的一侧均开设有沟槽,两个所述沟槽合拢构成弹性套容纳腔,所述弹性套容纳腔内嵌套装配有与轴密封套接装配的弹性套,所述弹性套形成开口部,弹性套通过抱箍抱紧固定,所述沟槽的径向开设有用于容纳抱箍支耳的支耳槽。

3.根据权利要求2所述的用于粉体密封的浮动式摩擦密封装置,其特征在于:所述动环与静环紧贴的端面开设有多圈同心布置的圆环槽。

4.根据权利要求3所述的用于粉体密封的...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤怀量邹俊伟贺华
申请(专利权)人:湖南探索机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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