【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及墙砖粘贴，具体涉及一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置。
技术介绍
1、随着生活品质的不断提高，人们越来越懂得追求生活的舒适与美观，因此在装修领域中相较于白擦擦、光秃秃的墙壁，人们更愿意贴上各种各样的墙砖进行装饰，墙砖即墙面砖，本是用于保护墙面免遭水溅的构件，但随着墙砖样式品种的增加，赋予的装饰元素越来越多，导致现有的墙砖装饰作用大于防护作用。
2、现有用于墙面装修的装饰砖，大多可以分为两类，一是釉面砖，二是通体墙砖，其中通体墙面砖多为长方形，使用时应横向粘贴，给人以稳重踏实的感觉，故其一般尺寸较大、重量较重，导致在贴墙砖过程中劳动强度大，且贴砖效率不高。
3、现有技术一：现有专利（公告号：cn110761542b）一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其通过设置的第二旋转电机、转盘以及放置槽之间的配合，能够自动进行切换瓷砖，便于真空吸盘进行吸取真空瓷砖，提高了便捷性，使墙砖在粘贴过程中具有一定的托力，但是其虽然一定程度上减轻了贴砖时托举的劳动强度，但是仍需人工手动对待贴砖的墙壁涂抹水泥，无法有效减轻人员的工作负担。
4、现有技术二：现有专利（公告号：cn115095114a）一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其通过单片机的调控，蠕动泵运转将水泥存储腔内部提前准备好的水泥经波纹软管送入衔接管的内部，接着水泥会通过空心管外弧面上下对称设置的缺口进入空心管和空心刮板的内部，使得水泥在通过出泥孔喷洒在墙壁上的同时被空心刮板抹匀，自动完成抹泥工作。
5、针对现有技术中存在的问题，其无
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，解决了现有技术中提供的自动贴墙砖装置在粘贴过程中且不能够做到双面抹泥的问题。
2、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
3、一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括底座支架，所述底座支架的表面设置有方形开口，以其开口方向为装置后侧，则所述底座支架的上表面前侧两端位置处均固定连接有l型折板，所述l型折板的上侧安装有升降驱动组件、双面涂抹机构，所述l型折板的内侧安装有外翻贴砖机构；
4、所述升降驱动组件包括固定安装于一侧l型折板上表面的支撑柱杆；与活动安装于另外一侧l型折板上表面的螺纹杆；且设置有螺纹杆的l型折板的底部还固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与螺纹杆的底部轴心固定连接，所述双面涂抹机构包括套于支撑柱杆、螺纹杆内侧的圆筒仓，
5、其中，所述圆筒仓整体类似于八字形结构；且底部前后两侧均设置有对应的开口；一侧开口出砂浆料用于涂抹在外翻贴砖机构吸附端的墙砖上；另外一侧开口出砂浆料用于涂抹在粘贴墙砖的墙上。
6、进一步的，所述圆筒仓的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的外侧面均固定连接有l型螺母套板，其一侧l型螺母套板与支撑柱杆滑动连接；另外一侧l型螺母套板与螺纹杆啮合连接；且与支撑柱杆滑动连接的l型螺母套板的表面还固定安装有第二伺服电机，所述圆筒仓的内部中间位置处固定安装有驱动仓，所述驱动仓的内部轴心位置处活动安装有双向螺纹杆，所述第二伺服电机的输出端贯穿侧板、驱动仓；与所述双向螺纹杆的轴心固定连接，所述双向螺纹杆的两侧相对称的位置处均啮合安装有带侧扣螺母套块，所述带侧扣螺母套块的两侧均固定连接有侧翼板，所述侧翼板的底部均固定连接有卡于圆筒仓底部两侧出料开口中的斜向刮板。
7、进一步的，所述侧翼板的内侧夹角位置处与侧板内侧面两端位置处均固定安装有夹持槽框；其所述夹持槽框的上侧均安装有第一收紧螺栓；且两夹持槽框的内壁之间夹持安装有弹性折叠布套，所述驱动仓的内部中间位置处固定安装有套于双向螺纹杆外表面的套杆架，所述驱动仓的底部中间位置处通过隔块固定连接有几形底座；且其几形底座与驱动仓的底部之间存在供侧翼板滑动的间隔。
8、进一步的，所述圆筒仓的底部安装有振板机构，所述振板机构包括固定安装于几形底座底部两侧端的第一翻转轴，所述第一翻转轴的外表面均活动安装有外翻板，所述外翻板的内侧面中间位置处均固定第二活动套，所述振板机构还包括固定连接于几形底座底部中间位置处的辅助架，所述辅助架的底部固定安装有第一振动电机，所述第一振动电机的两侧均设置有振动输出端；且其输出端上均固定安装有第一活动套，所述几形底座底部同一侧的第一活动套与第二活动套之间均活动安装有推板。
9、进一步的，所述驱动仓的内壁两侧位置处均设置有导轨槽口，所述带侧扣螺母套块两侧带的侧扣与导轨槽口滑动对应，所述外翻板的外侧端均固定连接有尖嘴钳块，所述支撑柱杆的上表面固定安装有水泥储存模块，所述水泥储存模块的底部安装有用于加料的密封盖；且其侧面为可视的透明板材结构，所述圆筒仓的上表面固定安装有下料罩，所述下料罩与圆筒仓之间相通对应；且所述下料罩的上表面中间位置处固定安装有与水泥储存模块的输出端对应的供料导管；且其供料导管为可伸缩材质。
10、进一步的，所述圆筒仓的前后两侧位置处均安装有外翻门机构，所述外翻门机构包括固定连接于圆筒仓底部前后位置处的第二翻转轴，所述第二翻转轴的外表面均活动安装有外翻门盖，所述外翻门盖的内侧面底部均设置有卡槽口，所述侧翼板的两侧端与卡槽口滑动对应，所述外翻门机构还包括固定连接于几形底座前后侧中间位置处的横板，所述横板的外表面均固定连接有斜板套，所述斜板套整体套于斜向刮板的上侧，所述外翻门盖的底部与斜板套的顶部均设置有对应的磁吸涂层。
11、进一步的，所述外翻贴砖机构包括固定安装于设置有支撑柱杆的l型折板内侧面的第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端朝向底座支架的内侧，所述l型折板的内侧位置处活动安装有外翻支架框，所述第三伺服电机的输出端贯穿l型折板且与外翻支架框的活动铰接端固定连接，所述外翻支架框的内部活动安装有外翻隔板，所述外翻支架框的后侧中间位置处固定安装有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与外翻支架框的中间位置处固定连接，所述外翻隔板的表面中间位置处设置有预留槽，所述预留槽的内部两侧位置处均固定安装有限位杆，所述预留槽的内部之间位置处固定安装有方形卡板，所述方形卡板的表面上下端位置处均滑动安装有吸盘机构。
12、进一步的，所述吸盘机构包括滑动套于限位杆表面的组装块，所述组装块的表面两侧均设置有与限位杆滑动对应的敞口圆孔，所述组装块的表面中间位置处均设置有与方形卡板滑动对应的方形口，所述组装块的上表面中间位置处均固定安装有第二振动电机，所述第二振动电机的输出端均固定安装有电动吸盘，所述组装块的底部位与方形口的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括底座支架（1），其特征在于：所述底座支架（1）的表面设置有方形开口，以其开口方向为装置后侧，则所述底座支架（1）的上表面前侧两端位置处均固定连接有L型折板（2），所述L型折板（2）的上侧安装有升降驱动组件、双面涂抹机构（7），所述L型折板（2）的内侧安装有外翻贴砖机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述圆筒仓（73）的两侧均固定安装有侧板（74），所述侧板（74）的外侧面均固定连接有L型螺母套板（71），其一侧L型螺母套板（71）与支撑柱杆（3）滑动连接；另外一侧L型螺母套板（71）与螺纹杆（5）啮合连接；且与支撑柱杆（3）滑动连接的L型螺母套板（71）的表面还固定安装有第二伺服电机（72），所述圆筒仓（73）的内部中间位置处固定安装有驱动仓（76），所述驱动仓（76）的内部轴心位置处活动安装有双向螺纹杆（78），所述第二伺服电机（72）的输出端贯穿侧板（74）、驱动仓（76）；与所述双向螺纹杆（78）的轴心固定连接，所述双向螺纹杆（78）的两侧相对称的位置处均啮合安装有带侧扣螺
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述侧翼板（710）的内侧夹角位置处与侧板（74）内侧面两端位置处均固定安装有夹持槽框（711）；其所述夹持槽框（711）的上侧均安装有第一收紧螺栓（712）；且两夹持槽框（711）的内壁之间夹持安装有弹性折叠布套（713），所述驱动仓（76）的内部中间位置处固定安装有套于双向螺纹杆（78）外表面的套杆架（77），所述驱动仓（76）的底部中间位置处通过隔块固定连接有几形底座（13）；且其几形底座（13）与驱动仓（76）的底部之间存在供侧翼板（710）滑动的间隔。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述圆筒仓（73）的底部安装有振板机构（10），所述振板机构（10）包括固定安装于几形底座（13）底部两侧端的第一翻转轴（101），所述第一翻转轴（101）的外表面均活动安装有外翻板（102），所述外翻板（102）的内侧面中间位置处均固定第二活动套（107），所述振板机构（10）还包括固定连接于几形底座（13）底部中间位置处的辅助架（104），所述辅助架（104）的底部固定安装有第一振动电机（105），所述第一振动电机（105）的两侧均设置有振动输出端；且其输出端上均固定安装有第一活动套（106），所述几形底座（13）底部同一侧的第一活动套（106）与第二活动套（107）之间均活动安装有推板（108）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述驱动仓（76）的内壁两侧位置处均设置有导轨槽口（715），所述带侧扣螺母套块（79）两侧带的侧扣与导轨槽口（715）滑动对应，所述外翻板（102）的外侧端均固定连接有尖嘴钳块（103），所述支撑柱杆（3）的上表面固定安装有水泥储存模块（4），所述水泥储存模块（4）的底部安装有用于加料的密封盖；且其侧面为可视的透明板材结构，所述圆筒仓（73）的上表面固定安装有下料罩（75），所述下料罩（75）与圆筒仓（73）之间相通对应；且所述下料罩（75）的上表面中间位置处固定安装有与水泥储存模块（4）的输出端对应的供料导管；且其供料导管为可伸缩材质。
6.根据权利要求3所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述圆筒仓（73）的前后两侧位置处均安装有外翻门机构（9），所述外翻门机构（9）包括固定连接于圆筒仓（73）底部前后位置处的第二翻转轴（91），所述第二翻转轴（91）的外表面均活动安装有外翻门盖（92），所述外翻门盖（92）的内侧面底部均设置有卡槽口（95），所述侧翼板（710）的两侧端与卡槽口（95）滑动对应，所述外翻门机构（9）还包括固定连接于几形底座（13）前后侧中间位置处的横板（93），所述横板（93）的外表面均固定连接有斜板套（94），所述斜板套（94）整体套于斜向刮板（714）的上侧，所述外翻门盖（92）的底部与斜板套（94）的顶部均设置有对应的磁吸涂层。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述外翻贴砖机构（8）包括固定安装于设置有支撑柱杆（3）的L型折板（2）内侧面的第三伺服电机（81），所述第三伺服电机（81）的输出端朝向底座支架（1）的内侧，所述L型折板（2）的内侧位置处活动安装有外翻支架框...
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，包括底座支架（1），其特征在于：所述底座支架（1）的表面设置有方形开口，以其开口方向为装置后侧，则所述底座支架（1）的上表面前侧两端位置处均固定连接有l型折板（2），所述l型折板（2）的上侧安装有升降驱动组件、双面涂抹机构（7），所述l型折板（2）的内侧安装有外翻贴砖机构（8）；
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述圆筒仓（73）的两侧均固定安装有侧板（74），所述侧板（74）的外侧面均固定连接有l型螺母套板（71），其一侧l型螺母套板（71）与支撑柱杆（3）滑动连接；另外一侧l型螺母套板（71）与螺纹杆（5）啮合连接；且与支撑柱杆（3）滑动连接的l型螺母套板（71）的表面还固定安装有第二伺服电机（72），所述圆筒仓（73）的内部中间位置处固定安装有驱动仓（76），所述驱动仓（76）的内部轴心位置处活动安装有双向螺纹杆（78），所述第二伺服电机（72）的输出端贯穿侧板（74）、驱动仓（76）；与所述双向螺纹杆（78）的轴心固定连接，所述双向螺纹杆（78）的两侧相对称的位置处均啮合安装有带侧扣螺母套块（79），所述带侧扣螺母套块（79）的两侧均固定连接有侧翼板（710），所述侧翼板（710）的底部均固定连接有卡于圆筒仓（73）底部两侧出料开口中的斜向刮板（714）。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述侧翼板（710）的内侧夹角位置处与侧板（74）内侧面两端位置处均固定安装有夹持槽框（711）；其所述夹持槽框（711）的上侧均安装有第一收紧螺栓（712）；且两夹持槽框（711）的内壁之间夹持安装有弹性折叠布套（713），所述驱动仓（76）的内部中间位置处固定安装有套于双向螺纹杆（78）外表面的套杆架（77），所述驱动仓（76）的底部中间位置处通过隔块固定连接有几形底座（13）；且其几形底座（13）与驱动仓（76）的底部之间存在供侧翼板（710）滑动的间隔。
4.根据权利要求3所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述圆筒仓（73）的底部安装有振板机构（10），所述振板机构（10）包括固定安装于几形底座（13）底部两侧端的第一翻转轴（101），所述第一翻转轴（101）的外表面均活动安装有外翻板（102），所述外翻板（102）的内侧面中间位置处均固定第二活动套（107），所述振板机构（10）还包括固定连接于几形底座（13）底部中间位置处的辅助架（104），所述辅助架（104）的底部固定安装有第一振动电机（105），所述第一振动电机（105）的两侧均设置有振动输出端；且其输出端上均固定安装有第一活动套（106），所述几形底座（13）底部同一侧的第一活动套（106）与第二活动套（107）之间均活动安装有推板（108）。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用立式自动贴墙砖装置，其特征在于：所述驱动仓（76）的内壁两侧位置处均设置有导轨槽口（715），所述带侧扣螺母套块（79）两侧带的侧扣与导轨槽口（715）滑动对应，所述外翻板（102）的外侧端均固定连接有尖嘴钳块（103），所述支撑柱杆（3）的上表面固定安装有水泥储存模块（4），所述水泥储存模块（4）的底部安装有用于加料的密封盖；且其侧面为可视的透明板材结构，所述圆筒仓（73）...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈亚春，汪孝荣，独文韬，张宝金，白义洁，陈光福，全有维，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：
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