System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种再生混凝土及其制备方法技术_技高网

一种再生混凝土及其制备方法技术

技术编号:40829702 阅读:12 留言:0更新日期:2024-04-01 14:52
本发明专利技术公开了一种再生混凝土及其制备方法,再生混凝土的成分及配比如下:废弃混凝土61%、砂子3%、石子3%、高压静电场活性水33%,本发明专利技术通过在房屋建筑的拆迁、道路的重建等地寻找废弃混凝土原材料,大大降低了再生混凝土的制备成本,通常只需要考虑运输成本,且回收后只需要将废弃混凝土内的杂质除去即可,有效地避免了目前的建筑工地通常会产生大量的废弃混凝土,通常的处理方式是将其集中收集后进行丢弃,这种处理方式较为浪费资源的问题,本发明专利技术通过采用立式复合破碎机,通过立式复合破碎机以便于将生产后的再生混凝土进行破碎,以达到指定的颗粒粒径大小,方便后续不同情况下进行使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于再生混凝土制备,具体涉及一种再生混凝土及其制备方法


技术介绍

1、混凝土(concrete),简称为“砼(tóng)”:是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。

2、目前的建筑工地通常会产生大量的废弃混凝土,通常的处理方式是将其集中收集后进行丢弃,这种处理方式较为浪费资源,这种废弃混凝土通常可以通过粉碎和后续一系列加工方法加工成再生混凝土加以利用。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种再生混凝土及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的目前的建筑工地通常会产生大量的废弃混凝土,通常的处理方式是将其集中收集后进行丢弃,这种处理方式较为浪费资源的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种再生混凝土,再生混凝土的成分及配比如下:

3、废弃混凝土61%、砂子3%、石子3%、高压静电场活性水33%。

4、一种再生混凝土的制备方法,包括以下步骤:

5、步骤一:在房屋建筑的拆迁、道路的重建等地寻找含有杂质的废弃混凝土块,将其运输至试验地点后,通过手工筛选法进行一次筛选;

6、步骤二:使用立式复合破碎机对废弃混凝土进行一次破碎,破碎时保证废弃混凝土的颗粒大小大于20-40mm;

7、步骤三:使用筛选机对破碎后的废弃混凝土进行筛选;

8、步骤四:将混凝土内的铁屑进行去除;

9、步骤五:将混凝土内的轻质杂质去除;

10、步骤六:再次通过立式复合破碎机对混凝土进行二次破碎,破碎颗粒粒径大小设置为大于20-40mm;

11、步骤七:返回步骤三,重复步骤三至步骤七2-5次;

12、步骤八:对再生混凝土进行冲洗处理;

13、步骤九:对冲洗后的混凝土进行烘干,最终得到质量较高的再生混凝土颗粒;

14、步骤十:对再生混凝土的各项指标进行检测并记录成表格。

15、优选的,所述步骤一中,手工筛选法可以将废弃混凝土内的大块钢筋、木料和塑料等杂质去除,防止杂质影响再生混凝土的质量。

16、优选的,所述步骤三中,通过筛选机对混凝土进行筛选时,主要除去混凝土中颗粒粒径大小小于5mm的杂质颗粒,防止其影响混凝土的质量。

17、优选的,所述步骤四中,通常去除铁屑的方式是采用磁铁分离器,将混凝土中的铁屑吸附并去除。

18、优选的,所述步骤五中,通常采用分离台对混凝土中的轻质杂质进行去除。

19、优选的,所述步骤七中,重复步骤三至步骤七的目的是为了保证混凝土内的颗粒大小不能超过20-40mm,颗粒过大会影响再生混凝土的质量。

20、优选的,所述步骤八,再生混凝土破碎后含泥量较高,还有大量的水泥和砂浆颗粒依附在其表面,通过冲洗可以去除这些杂质,使再生混凝土的性能得到提高。

21、优选的,所述步骤九中,烘干的温度不超过100℃,烘干时长根据再生混凝土内部湿度而定。

22、优选的,所述步骤十中,通常对再生混凝土的颗粒粒径大小、混合高压静电场活性水后混凝土块的强度和每立方米用水量等数据进行检测。

23、与现有技术相比,本专利技术提供了一种再生混凝土及其制备方法,具备以下有益效果:

24、1、本专利技术通过在房屋建筑的拆迁、道路的重建等地寻找废弃混凝土原材料,大大降低了再生混凝土的制备成本,通常只需要考虑运输成本,且回收后只需要将废弃混凝土内的杂质除去即可,有效地避免了目前的建筑工地通常会产生大量的废弃混凝土,通常的处理方式是将其集中收集后进行丢弃,这种处理方式较为浪费资源的问题;

25、2、本专利技术通过采用立式复合破碎机,通过立式复合破碎机以便于将生产后的再生混凝土进行破碎,以达到指定的颗粒粒径大小,方便后续不同情况下进行使用;

26、3、本专利技术通过设置的筛分步骤,通过筛分步骤对再生混凝土进行筛分,将再生混凝土内的水泥砂浆等细小颗粒去除,最终可以得到性能较好的再生混凝土;

27、4、本专利技术通过设置的冲洗步骤,使用时对再生混凝土进行冲洗,可以将再生混凝土颗粒表面粘附的水泥、砂浆等进行清洗,通过冲洗可以去除这些杂质,使得再生混凝土的质量得到进一步的保证。

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【技术保护点】

1.一种再生混凝土,其特征在于:再生混凝土的成分及配比如下:

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,手工筛选法可以将废弃混凝土内的大块钢筋、木料和塑料等杂质去除,防止杂质影响再生混凝土的质量。

4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,通过筛选机对混凝土进行筛选时,主要除去混凝土中颗粒粒径大小小于5mm的杂质颗粒,防止其影响混凝土的质量。

5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,通常去除铁屑的方式是采用磁铁分离器,将混凝土中的铁屑吸附并去除。

6.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,通常采用分离台对混凝土中的轻质杂质进行去除。

7.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤七中,重复步骤三至步骤七的目的是为了保证混凝土内的颗粒大小不能超过20-40mm,颗粒过大会影响再生混凝土的质量。

8.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤八,再生混凝土破碎后含泥量较高,还有大量的水泥和砂浆颗粒依附在其表面,通过冲洗可以去除这些杂质,使再生混凝土的性能得到提高。

9.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤九中,烘干的温度不超过100℃,烘干时长根据再生混凝土内部湿度而定。

10.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤十中,通常对再生混凝土的颗粒粒径大小、混合高压静电场活性水后混凝土块的强度和每立方米用水量等数据进行检测。

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【技术特征摘要】

1.一种再生混凝土,其特征在于:再生混凝土的成分及配比如下:

2.根据权利要求1所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:

3.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤一中,手工筛选法可以将废弃混凝土内的大块钢筋、木料和塑料等杂质去除,防止杂质影响再生混凝土的质量。

4.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,通过筛选机对混凝土进行筛选时,主要除去混凝土中颗粒粒径大小小于5mm的杂质颗粒,防止其影响混凝土的质量。

5.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤四中,通常去除铁屑的方式是采用磁铁分离器,将混凝土中的铁屑吸附并去除。

6.根据权利要求2所述的一种再生混凝土的制备方法,其特征在于:所述步骤五中,通常采用分离...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永彬麦尚华
申请(专利权)人:冠恒建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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