System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种钢包长水口密封结构制造技术_技高网

一种钢包长水口密封结构制造技术

技术编号:40829250 阅读:11 留言:0更新日期:2024-04-01 14:51
本申请涉及钢铁生产技术领域,提供一种钢包长水口密封结构,包括长水口、下水口和导流件,长水口包括一体式设置的管部和碗部,下水口伸入碗部,并延伸至管部、与管部接触,下水口与碗部之间具有空腔,下水口与管部接触的位置设置有密封件,以对下水口和管部接触位置进行密封,导流件位于空腔内,且导流件的一端与长水口的内壁或下水口的外壁连接,另一端与下水口的外壁或长水口的内壁间隔设置,以与长水口或下水口配合围设形成缝隙。本申请通过设置密封件,形成一次密封,通过设置导流件,导流件与下水口、外部之间合围形成气腔,吹氩时,氩气会充满气腔并形成二次密封,采用双重密封的方式,提高了长水口与下水口之间的密封效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及钢铁生产,具体而言,涉及一种钢包长水口密封结构


技术介绍

1、转炉生产出来的钢水经过精炼炉精炼以后,需要将钢水铸造成不同类型、不同规格的钢坯,连铸工段就是将精炼后的钢水连续铸造成钢坯的生产工序,其主要设备包括回转台、中间包、结晶器、结晶振动装置、拉矫机等,将装有精炼后钢水的钢包运至回转台,回转台转动到浇注位置后,将钢水注入中间包,中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去,结晶器使铸件成型并迅速结晶,在拉矫机与结晶振动装置的共同作用下,将结晶器内的铸件拉出,经冷却、电磁搅拌后,切割成一定程度的板坯。

2、二次氧化:广义来说,指钢水中的合金元素与空气中的氧、炉渣、耐材料中的氧化物发生化学反应,生成新的氧化物相而污染钢水。

3、在连铸生产中,钢水需由钢包流经中间包,钢包长水口是连接钢包和中间包的重要部件,对防止钢液二次氧化和保护浇注起到了关键作用,在连铸工艺中占据较重要的地位。

4、由于钢包长水口与钢包下水口的连接处存在缝隙,而钢水在长水口内部流动速度快使缝隙内部与外部之间出现压差,使得空气从缝隙吸入,造成浇注过程中出现吸气现象,从而造成钢水的二次氧化,增加钢中氧含量,降低钢中酸溶铝含量,增加氮含量,恶化钢的纯净度,因此,采用保护浇铸措施防止钢水同空气接触产生二次氧化是一项必不可少的技术。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种钢包长水口密封结构,通过设置导流件,在长水口与下水口之间形成环形密封,避免钢水浇注过程中空气进入,造成钢液二次氧化。

2、本申请实施例提供一种钢包长水口密封结构,采取以下技术方案:

3、一种钢包长水口密封结构,包括长水口、下水口和导流件,所述长水口包括一体式设置的管部和碗部,所述下水口伸入所述碗部,并延伸至所述管部、与所述管部接触,所述下水口与所述碗部之间具有空腔,所述下水口与所述管部接触的位置设置有密封件,以对所述下水口和所述管部接触位置进行密封,所述导流件位于所述空腔内,且所述导流件的一端与所述长水口的内壁或所述下水口的外壁连接,另一端与所述下水口的外壁或所述长水口的内壁间隔设置,以与所述长水口或所述下水口配合围设形成缝隙。

4、优选的,所述缝隙自下而上逐渐变小。

5、优选的,所述导流件具有光滑弧面。

6、优选的,所述导流件为环形结构。

7、优选的,所述碗部连接有吹氩管。

8、优选的,所述吹氩管喷吹方向与所述下水口的外部相互垂直。

9、优选的,所述吹氩管设置有两个,两个所述吹氩管的喷吹方向设为相反。

10、优选的,所述碗部设为倒锥形结构。

11、优选的,所述管部具有内螺纹,所述下水口具有外螺纹,所述管部与所述下水口之间螺纹连接。

12、优选的,所述长水口采用铝碳质耐火材料制作而成。

13、本申请的有益效果:

14、本申请通过设置密封件,对下水口与管部之间进行一次密封,通过设置导流件,导流件与下水口、外部之间合围形成气腔,吹氩时,氩气会充满气腔并形成二次密封,同时使得气腔内部气压变大,一部分氩气挤压密封件,提高密封件的密封效果,另一部分氩气会透过缝隙离开气腔,从而避免外部空气进入空腔内,采用双重密封的方式,提高了长水口与下水口之间的密封效果。

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【技术保护点】

1.一种钢包长水口密封结构,其特征在于:包括长水口、下水口和导流件,所述长水口包括一体式设置的管部和碗部,所述下水口伸入所述碗部,并延伸至所述管部、与所述管部接触,所述下水口与所述碗部之间具有空腔,所述下水口与所述管部接触的位置设置有密封件,以对所述下水口和所述管部接触位置进行密封,所述导流件位于所述空腔内,且所述导流件的一端与所述长水口的内壁或所述下水口的外壁连接,另一端与所述下水口的外壁或所述长水口的内壁间隔设置,以与所述长水口或所述下水口配合围设形成缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述缝隙自下而上逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述导流件具有光滑弧面。

4.根据权利要求3所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述导流件为环形结构。

5.根据权利要求4所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述碗部连接有吹氩管。

6.根据权利要求5所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述吹氩管喷吹方向与所述下水口的外部相互垂直。

7.根据权利要求6所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述吹氩管设置有两个,两个所述吹氩管的喷吹方向设为相反。

8.根据权利要求1所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述碗部设为倒锥形结构。

9.根据权利要求1所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述管部具有内螺纹,所述下水口具有外螺纹,所述管部与所述下水口之间螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述长水口采用铝碳质耐火材料制作而成。

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【技术特征摘要】

1.一种钢包长水口密封结构,其特征在于:包括长水口、下水口和导流件,所述长水口包括一体式设置的管部和碗部,所述下水口伸入所述碗部,并延伸至所述管部、与所述管部接触,所述下水口与所述碗部之间具有空腔,所述下水口与所述管部接触的位置设置有密封件,以对所述下水口和所述管部接触位置进行密封,所述导流件位于所述空腔内,且所述导流件的一端与所述长水口的内壁或所述下水口的外壁连接,另一端与所述下水口的外壁或所述长水口的内壁间隔设置,以与所述长水口或所述下水口配合围设形成缝隙。

2.根据权利要求1所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述缝隙自下而上逐渐变小。

3.根据权利要求2所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在于:所述导流件具有光滑弧面。

4.根据权利要求3所述的一种钢包长水口密封结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:冀彩宏乔秀根卢小中翟利勇王建明冀有军张维智
申请(专利权)人:山西新泰钢铁有限公司
类型:发明
国别省市:

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