【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及pc面板领域，具体涉及一种硬化pc面板的制备工艺。
技术介绍
1、随着生活水平的提高，家电产品的外观要求越来越高档，各式产品设备上的高光面板越来越受到消费者重视，当然也就自然会驱动生产厂家的研发更加适合人们消费需求的高光面板，以便于提升产品的附加值，同时pc材质的设备高光面板以其轻便优点得到广泛的发展与应用。当前全球pc板使用已向高功用化、专用化方向开展，鉴于我国pc板生产能力和市场需求均出现了快速发展的场面，尤其是国内多套规划化装置的建立，加上汽车工业迅猛开展拉动，将来几年我国pc工业进入一个新的开展阶段，pc板遍及生活和生产中的各处，其中应用最为广泛的领域如下：建筑、医疗保健、电子电气、汽车和运动器材。
2、pc板是由聚碳酸酯制成的一种塑料板材，具有高强度、高透明度、耐热、耐冲击、防紫外线等特点。pc板材的主要成分是聚碳酸酯树脂，其化学结构中含有酯基和苯环，因此具有较高的稳定性和耐久性。pc板目前最常见的生产工艺就是挤出成型工艺，制造过程主要包括原料配比、混合、挤出、冷却、切割等步骤。首先将聚碳酸酯树脂与其他添加剂按一定比例混合，然后通过挤出机将混合物挤出成板材状，再经过冷却和切割等工艺加工成所需的尺寸和形状。
3、但是目前聚碳酸酯树脂本身的表面硬度较低，耐冲击性差，很容易出现刮痕；并且还具有不耐腐蚀以及容易老化的缺陷，这导致其作为保护面板材料的应用得到较大的限制。而现有技术中为了解决上述问题，通常需要在聚碳酸酯产品的表面涂上一层高硬度耐腐蚀的涂层，以提高聚碳酸酯产品的耐冲击性能和耐腐蚀
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的是提供一种硬化pc面板的制备工艺。
2、本专利技术的目的采用以下技术方案来实现：
3、一种硬化pc面板的制备工艺，包括以下步骤：
4、(1)将聚碳酸酯树脂溶解于有机溶剂内，加入改性聚苯并噁嗪，充分搅拌混合均匀，然后减压除去有机溶剂，得到复合树脂；
5、(2)将复合树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂和润滑剂混合至双螺杆挤出机内，经过熔融、挤出和造粒，得到改性聚碳酸酯母粒；
6、(3)将改性聚碳酸酯母粒置于注塑机内，经过注塑成型，得到硬化pc面板。
7、优选地，步骤(1)中，聚碳酸酯树脂为双酚a型聚碳酸酯，牌号为日本三菱pc7025，熔融指数(mi)在300℃、1.2kg的条件下为20g/10min。
8、优选地，步骤(1)中，聚碳酸酯树脂、改性苯并噁嗪和有机溶剂的质量体积比是100g：(10-20)g：(100-200)ml。
9、优选地，步骤(1)中，所述有机溶剂为四氢呋喃、三氯甲烷、三氯乙烷中的一种。更优选为四氢呋喃。
10、优选地，步骤(2)中，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，包括抗氧剂-1010、抗氧剂-1076、抗氧剂-3114中的一种。
11、优选地，步骤(2)中，紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂，包括uv-1577、uv-627、uv-1164中的一种。
12、优选地，步骤(2)中，润滑剂为十二烷基硫酸钠或十六烷基磺酸钠。
13、优选地，步骤(2)中，复合树脂、抗氧剂、紫外线吸收剂和润滑剂的质量比为100:0.5-1:0.6-1.2:1-2。
14、优选地，步骤(2)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为250-350r/min，双螺杆长径比为35-45:1，区间温度为260-330℃。
15、优选地，步骤(3)中，注塑成型的温度为320-350℃，注塑成型的压力为80-120mpa，冷却后脱模的温度为50-60℃。
16、优选地，所述改性聚苯并噁嗪的制备方法包括：
17、s1、将二烯丙基双酚a、苯胺和多聚甲醛在保护气的条件下搅拌反应，经过洗涤和干燥处理，制备得到烯丙基苯并噁嗪；
18、s2、将二硼化钽微粉经过双氧水的羟基化处理后，制得羟基化二硼化钽；再使用硅烷偶联剂kh-580的水溶液进行处理，制备得到巯基化二硼化钽；
19、s3、将烯丙基苯并噁嗪和巯基化二硼化钽分散于溶剂内，在紫外光照下搅拌反应，得到改性苯并噁嗪；
20、s4、将改性苯并噁嗪在真空箱内阶梯式升温处理，得到改性聚苯并噁嗪。
21、优选地，步骤s1中，二烯丙基双酚a、苯胺和多聚甲醛的质量比是0.93-1.86：1.54-3.08：0.6-2。
22、优选地，步骤s1中，反应条件是：先在冰水浴内搅拌0.4-1h，再升温至75-80℃反应1-2h，然后升温至110-130℃反应2-4h。
23、优选地，步骤s1中，洗涤是先将反应之后的液体倒入等体积的乙醚内，再使用3mol/l氢氧化钠溶液洗涤3-5次，氢氧化钠溶液每次加入量是反应液体积的2倍，之后使用蒸馏水洗涤至中性；干燥是在80-100℃的真空环境下干燥。
24、优选地，步骤s2中，二硼化钽微粉的粒度是10±1μm，纯度高于99％；双氧水的质量浓度20％-30％。
25、优选地，步骤s2中，制备羟基化二硼化钽时，二硼化钽微粉和双氧水的质量体积比是1g:(10-20)ml；反应温度是45-55℃，反应时间是4-6h。
26、优选地，步骤s2中，制备巯基化二硼化钽时，羟基化二硼化钽、硅烷偶联剂kh-580和去离子水的质量体积比是1g:(0.1-0.4)g:(10-20)ml；反应温度是60-80℃，反应时间是6-10h。
27、优选地，步骤s3中，溶剂为丙酮，巯基化二硼化钽、烯丙基苯并噁嗪和丙酮的质量体积比是1g:(3.2-6.4)g:(30-50)ml。
28、优选地，步骤s3中，反应温度是室温，反应时间是1-2h，紫外光波长是365nm；反应过程加入了光引发剂651，加入量是烯丙基苯并噁嗪质量的1％-5％。
29、优选地，步骤s4中，阶梯式升温包括：先升温至150℃保温1h；然后依次升温至200℃、220℃、240℃，每次升温后均需要保温2h。
30、本专利技术的有益效果为：
31、1、本专利技术通过对于现有技术中pc面板的材料改进，制备了一种新型的pc面板，该面板材料不仅具有较高的硬度，耐冲击性表现优异，而且还在强度、耐老化、耐腐蚀方面有较大程度的提升。相比较于现有技术的pc面板，本专利技术制备的硬化pc面板无需在表面涂上涂层，其本身即具有高强度、高硬度、耐老化、耐腐蚀的优点。
32、2、本专利技术制备的pc面板材料的主料为改性聚苯并噁嗪与聚碳酸酯树脂形成的复合树脂，相比较于常规的直接熔融混合法，本专利技术是通过溶液内分散混合，再减压除去溶剂的方式，该方式能够使改性聚苯并噁嗪在聚碳酸酯树脂内分散更加均匀。
33、3、本专利技术制备的改性聚苯并噁嗪过程为，先通过含有烯烃本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，聚碳酸酯树脂为双酚A型聚碳酸酯，熔融指数(MI)在300℃、1.2kg的条件下为20g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，包括抗氧剂-1010、抗氧剂-1076、抗氧剂-3114中的一种；紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂，包括UV-1577、UV-627、UV-1164中的一种；润滑剂为十二烷基硫酸钠或十六烷基磺酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为250-350r/min，双螺杆长径比为35-45:1，区间温度为260-330℃。
5.根据权利要求1所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中，注塑成型的温度为320-350℃，注塑成型的压力为80-120MPa，冷却后脱模的温度为50-60℃。
6.根据权利要求1所述
7.根据权利要求6所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤S1中，反应条件是：先在冰水浴内搅拌0.4-1h，再升温至75-80℃反应1-2h，然后升温至110-130℃反应2-4h；二烯丙基双酚A、苯胺和多聚甲醛的质量比是0.93-1.86：1.54-3.08：0.6-2。
8.根据权利要求6所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤S2中，二硼化钽微粉的粒度是10±1μm，纯度高于99％；双氧水的质量浓度20％-30％；制备羟基化二硼化钽时，二硼化钽微粉和双氧水的质量体积比是1g:(10-20)mL，反应温度是45-55℃，反应时间是4-6h；制备巯基化二硼化钽时，羟基化二硼化钽、硅烷偶联剂KH-580和去离子水的质量体积比是1g:(0.1-0.4)g:(10-20)mL；反应温度是60-80℃，反应时间是6-10h。
9.根据权利要求6所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤S3中，反应温度是室温，反应时间是1-2h，紫外光波长是365nm；反应过程加入了光引发剂651，加入量是烯丙基苯并噁嗪质量的1％-5％；溶剂为丙酮，巯基化二硼化钽、烯丙基苯并噁嗪和溶剂的质量体积比是1g:(3.2-6.4)g:(30-50)mL。
10.根据权利要求6所述的一种硬化PC面板的制备工艺，其特征在于，步骤S4中，阶梯式升温包括：先升温至150℃保温1h；然后依次升温至200℃、220℃、240℃，每次升温后均需要保温2h。
...【技术特征摘要】
1.一种硬化pc面板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种硬化pc面板的制备工艺，其特征在于，步骤(1)中，聚碳酸酯树脂为双酚a型聚碳酸酯，熔融指数(mi)在300℃、1.2kg的条件下为20g/10min。
3.根据权利要求1所述的一种硬化pc面板的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，抗氧剂为受阻酚类抗氧剂，包括抗氧剂-1010、抗氧剂-1076、抗氧剂-3114中的一种；紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂，包括uv-1577、uv-627、uv-1164中的一种；润滑剂为十二烷基硫酸钠或十六烷基磺酸钠。
4.根据权利要求1所述的一种硬化pc面板的制备工艺，其特征在于，步骤(2)中，双螺杆挤出机的螺杆转速为250-350r/min，双螺杆长径比为35-45:1，区间温度为260-330℃。
5.根据权利要求1所述的一种硬化pc面板的制备工艺，其特征在于，步骤(3)中，注塑成型的温度为320-350℃，注塑成型的压力为80-120mpa，冷却后脱模的温度为50-60℃。
6.根据权利要求1所述的一种硬化pc面板的制备工艺，其特征在于，所述改性聚苯并噁嗪的制备方法包括：
7.根据权利要求6所述的一种硬化pc面板的制备工艺，其特征在于，步骤s1中，反应条件是：先在冰水浴内搅拌0...
【专利技术属性】
技术研发人员：翁旭东，华一宇，王育会，
申请(专利权)人：无锡仁宇科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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