【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铅酸蓄电池，具体地来说，涉及一种铅酸蓄电池电解液及其制备工艺。
技术介绍
1、铅酸蓄电池是广泛应用于电动助力车、电动道路车等的起动电源，与人们的工作生活息息相关。而传统的市面上的铅酸蓄电池，其电解液往往存在如下缺点：耐低温性能较差，在低温环境下（如北方寒冷地区）使用时，铅酸蓄电池的电池容量消耗快，使用寿命受限。
2、而现有技术中相关针对耐低温的铅酸蓄电池电解液的研究，如专利申请cn110233300a大容量耐低温胶体电解液及其制备方法等，其均可通过稀硫酸与纳米气相二氧化硅、高分子材料、碳纳米管和添加剂（可以是专利申请cn110233300a大容量耐低温胶体电解液及其制备方法中的木质素磺酸钠、聚丙烯酰胺和α-萘酚酸）的协同作用，一定程度上提高耐低温性能，延长铅酸蓄电池的使用寿命。
3、但是，现有技术对于耐低温性能的提升仍然有限，即现有技术并不能确保解决完全放电后的铅酸蓄电池，其内部的电解液严重分层，并在零下5℃时开始结冰的问题，最终使得对于铅酸蓄电池的使用寿命的提升仍然也有限，此外，现有技术往往采用多种原料，制备成本也较高。
4、为此，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种铅酸蓄电池电解液及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
提出的现有技术制备成本较高，且大多存在着完全放电后的铅酸蓄电池，其内部的电解液严重分层，并在零下5℃时开始结冰的问题，以致对于耐低温性能的提升仍然有限，对于铅酸蓄电池的
2、为实现上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案：
3、一种铅酸蓄电池电解液，包括以下重量百分比的组分：氘水3～5%，气相二氧化硅0.3～0.9%，山奈酚-7-o-葡萄糖苷0.01～0.05%，无水硫酸钠0.5～1%，浓硫酸32.5～36.5%，其余为纯水，其中，所述氘水的导电率不高于2us/cm，所述山奈酚-7-o-葡萄糖苷的纯度不低于99.0%，所述纯水的导电率不高于2us/cm。
4、本专利技术还提供了上述铅酸蓄电池电解液的制备工艺，包括以下步骤：
5、s1、稀硫酸的配制：将配方量的浓硫酸通过配酸混合罐，配制成密度为1.270～1.273g/ml的稀硫酸，具体地，将配方量的浓硫酸，在不超过65℃的温度下，徐徐加入配酸混合罐进行稀释后，使其循环并冷却；
6、s2、胶体母液的配制：将配方量的氘水、纯水和气相二氧化硅，通过剪切机共同配制成胶体母液，具体地，首先，向剪切机中加入配方量的氘水和纯水；然后，将配方量的气相二氧化硅通过吸粉装置吸到剪切机内，吸粉的同时进行循环剪切；最后，全部添加完成后，再剪切40min以上，使其搅拌均匀，得到胶体母液；
7、s3、电解液的配制：先向步骤s1制得的稀硫酸中加入步骤s2制得的胶体母液，并搅拌8～10min，再加入配方量的无水硫酸钠和山奈酚-7-o-葡萄糖苷，并搅拌35min以上，得到电解液半成品后，可加酸或者加水调整电解液半成品的密度和酸含量，直至配制得到成品电解液，其密度为1.250～1.255g/ml，酸含量为33.7～34.2%。
8、进一步的，所述吸粉的时间不超过15min，所述胶体母液呈透明无颗粒状。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、1、本专利技术中的氘水、气相二氧化硅、山奈酚-7-o-葡萄糖苷、无水硫酸钠和硫酸各组分配合，在引入气相二氧化硅的同时，引入氘水、气相二氧化硅和山奈酚-7-o-葡萄糖苷，不仅有效地解决了随着铅酸蓄电池的放电程度不断加深，其内部的电解液的冰点也在逐渐上升的问题，还在使电解液呈胶体状的基础上，解决了铅酸蓄电池在放电过程中从上至下不断消耗电解液中的硫酸，以致电解液的密度上小下大的问题，抑制了铅酸蓄电池完全放电后，电解液因相对密度的下降出现的严重分层现象，最终使得完全放电后的铅酸蓄电池，其内部的电解液最低能适应零下10℃至零下15℃的温度不结冰，大幅度地提升了电解液的耐低温性能，提高了铅酸蓄电池的使用寿命；此外，本专利技术中的主要原料仅为氘水、气相二氧化硅、山奈酚-7-o-葡萄糖苷、无水硫酸钠和浓硫酸，这大大降低了原料成本，从而降低了整体的制备成本。
11、2、本专利技术在制备铅酸蓄电池电解液的过程中，在配方设计的基础上，对制备流程进行了严格控制，即先配制稀硫酸，再配制含氘水的胶体母液，最后将稀硫酸、含氘水的胶体母液、无水硫酸钠和山奈酚-7-o-葡萄糖苷依次添加，且胶体母液添加后搅拌8～10min、全部添加完成后搅拌35min以上，这使得电解液中的各组分均匀一致，电解液具备较好的分散性和物理稳定性，从而进一步抑制了铅酸蓄电池完全放电后，电解液分层现象的出现，并降低了电解液的冰点，最终进一步提升了电解液的耐低温性能，提高了铅酸蓄电池的使用寿命。
12、3、本专利技术制备的铅酸蓄电池电解液，具有低粘性和高活动性，这极大地降低了电解液在铅酸蓄电池的agm隔板纸中受到的阻力，提高了电解液运输氧气的能力，从而使得铅酸蓄电池的使用寿命得以进一步提升。
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1.一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：氘水3～5%，气相二氧化硅0.3～0.9%，山奈酚-7-O-葡萄糖苷0.01～0.05%，无水硫酸钠0.5～1%，浓硫酸32.5～36.5%，其余为纯水。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，所述氘水的导电率不高于2uS/cm。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，所述山奈酚-7-O-葡萄糖苷的纯度不低于99.0%。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，所述纯水的导电率不高于2uS/cm。
5.权利要求1～4任一项所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述稀硫酸的密度为1.270～1.273g/mL，所述成品电解液的密度为1.250～1.255g/mL，酸含量为33.7～34.2%。
7.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，步骤S1的具体操作流程如下：将配方量
8.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，步骤S2的具体操作流程如下：首先，向剪切机中加入配方量的氘水和纯水；然后，将配方量的气相二氧化硅通过吸粉装置吸到剪切机内，吸粉的同时进行循环剪切；最后，全部添加完成后，再剪切40min以上，使其搅拌均匀，得到胶体母液。
9.根据权利要求8所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述吸粉的时间不超过15min。
10.根据权利要求8所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述胶体母液呈透明无颗粒状。
...【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：氘水3～5%，气相二氧化硅0.3～0.9%，山奈酚-7-o-葡萄糖苷0.01～0.05%，无水硫酸钠0.5～1%，浓硫酸32.5～36.5%，其余为纯水。
2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，所述氘水的导电率不高于2us/cm。
3.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，所述山奈酚-7-o-葡萄糖苷的纯度不低于99.0%。
4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池电解液，其特征在于，所述纯水的导电率不高于2us/cm。
5.权利要求1～4任一项所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种铅酸蓄电池电解液的制备工艺，其特征在于，所述稀硫酸的密度为1.270～1.273g/ml，所述成品...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾旭尧，沈维新，李博洋，
申请(专利权)人：江苏海宝新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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