【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于复合材料钻孔技术方向，具体涉及一种高性能纤维复合材料用钻孔装置。
技术介绍
1、动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，动力电池是新能源汽车的核心部件，也是未来能源转型的重要方向，其主要区别于用于汽车发动机启动的启动电池。 多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，新能源汽车主要由电池驱动系统、电机系统和电控系统及组装等部分组成，其中电机、电控及组装和传统汽车基本相同，差价的原因在于电池驱动系统，从新能源汽车的成本构成看，电池驱动系统占据了新能源汽车成本的30-45%，而动力锂电池又占据电池驱动系统约75-85%的成本构成，动力电池是目前纯电动汽车、混合动力汽车等电动汽车的核心部件，动力电池复材箱盖是用来包裹电池，起到保护内部电池组件的作用，箱盖材料一般采用耐腐蚀、强度高、重量轻等性能优异的纤维复合材料。
2、现有的动力电池复材箱盖在生产过程中往往使用人工进行钻孔，人工钻孔在夹紧固定的过程中无法控制力度，会导致动力电池复材箱盖边缘磨损，影响美观度，在需要进行不同孔径的钻孔操作时需要频繁更换钻头，耗费的时间较多，钻孔效率不高，且在钻孔结束后需要再进行倒角操作，生产工艺繁琐度较高。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有的装置一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种高性
3、所述固定组件包括有钻孔操作板、第一夹紧块、第二夹紧块、放置板、冷却液喷头、废液输出口，所述钻孔操作板滑动连接在两组移动轨道上，所述第一夹紧块固定安装在钻孔操作板的内部一侧，所述第二夹紧块固定安装在钻孔操作板的内部另一侧，所述放置板固定安装在钻孔操作板的中间。
4、本专利技术进一步说明，所述冷却液喷头固定安装在钻孔操作板的一端，所述废液输出口固定安装在钻孔操作板的另一端，所述废液输出口外接有软管与车间内的废液处理装置相连接。
5、本专利技术进一步说明，两组所述夹紧块的底部均固定安装有防水块，所述钻孔操作板内置有传感器和电动机。
6、本专利技术进一步说明，两组所述钻机的钻头尺寸不同。
7、本专利技术进一步说明，所述夹持组件包括有移动座、夹持机械手，所述移动座滑动连接在第二移动轨道上，所述夹持机械手设置在移动座上。
8、本专利技术进一步说明，所述倒角组件包括有倒角装置、导料板、收集箱、支撑座，所述倒角装置固定安装在操作台的一侧，所述支撑座固定安装在倒角装置的一侧。
9、本专利技术进一步说明，所述导料板固定安装在支撑座上，位于倒角装置的一侧，所述收集箱设置在支撑座上，位于导料板的一侧。
10、本专利技术进一步说明，所述操作台放置在生产车间地面上，所述操作台的底部一侧设置有冷却液储存桶，所述冷却液储存桶内置有泵机，所述冷却液储存桶上设置有冷却液输送口。
11、与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术，通过两组夹紧块与设备程序的配合使用，无需工作人员手动调节夹紧力度，根据动力电池复材箱盖尺寸的大小来改变两组夹紧块的夹紧力度，防止夹紧力度过大导致动力电池复材箱盖损坏，也可以防止夹紧力度过小使动力电池复材箱盖在钻孔过程中出现松动导致孔位偏移或钻头断裂，减少生产时的损耗，提高钻孔位置的准确性；
12、通过两组钻机、钻孔操作板与设备程序的配合使用，可以根据不同的生产需求进行不同孔径的钻孔操作，提高钻孔效率，且可以对小孔径的动力电池复材箱盖进行扩孔操作，无需额外进行扩孔操作，降低生产工序的繁琐度，在钻孔的同时进行降温，防止高温烫坏动力电池复材箱盖或钻头因高温断裂，有效降低了生产过程中的损耗，减少工厂的生产成本；
13、通过夹持机械手与设备程序的配合使用，可以在钻孔结束后自动夹取动力电池复材箱盖，防止动力电池复材箱盖上的余热对工作人员的手部造成烫伤，提高生产安全性，通过倒角装置与设备程序配合使用，可以在钻孔结束后对其进行倒角操作，降低生产工序的繁琐度，减少成本支出，通过导料板与收集箱的配合使用，可以集中收集动力电池复材箱盖，防止动力电池复材箱盖堆积在生产车间地面上影响日常生产。
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1.一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的台面一侧固定安装有两组移动轨道，分别为第一移动轨道（13）、第二移动轨道（14），所述操作台（1）的台面另一侧固定安装有两组钻机，分别为第一钻机（2）、第二钻机（21），所述操作台（1）的台面上还设置有固定组件（3）、夹持组件（4）、倒角组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，所述冷却液喷头（35）固定安装在钻孔操作板（31）的一端，所述废液输出口（36）固定安装在钻孔操作板（31）的另一端，所述废液输出口（36）外接有软管与车间内的废液处理装置相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，两组所述夹紧块的底部均固定安装有防水块，所述钻孔操作板（31）内置有传感器和电动机。
4.根据权利要求3所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，两组所述钻机的钻头尺寸不同。
5.根据权利要求4所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，所述夹持组件（4）包括有移动座
6.根据权利要求5所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，所述倒角组件（5）包括有倒角装置（51）、导料板（52）、收集箱（53）、支撑座（54），所述倒角装置（51）固定安装在操作台（1）的一侧，所述支撑座（54）固定安装在倒角装置（51）的一侧。
7.根据权利要求6所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，所述导料板（52）固定安装在支撑座（54）上，位于倒角装置（51）的一侧，所述收集箱（53）设置在支撑座（54）上，位于导料板（52）的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，所述操作台（1）放置在生产车间地面上，所述操作台（1）的底部一侧设置有冷却液储存桶（11），所述冷却液储存桶（11）内置有泵机，所述冷却液储存桶（11）上设置有冷却液输送口（12）。
...【技术特征摘要】
1.一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的台面一侧固定安装有两组移动轨道，分别为第一移动轨道（13）、第二移动轨道（14），所述操作台（1）的台面另一侧固定安装有两组钻机，分别为第一钻机（2）、第二钻机（21），所述操作台（1）的台面上还设置有固定组件（3）、夹持组件（4）、倒角组件（5）；
2.根据权利要求1所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，所述冷却液喷头（35）固定安装在钻孔操作板（31）的一端，所述废液输出口（36）固定安装在钻孔操作板（31）的另一端，所述废液输出口（36）外接有软管与车间内的废液处理装置相连接。
3.根据权利要求2所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，两组所述夹紧块的底部均固定安装有防水块，所述钻孔操作板（31）内置有传感器和电动机。
4.根据权利要求3所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔装置，其特征在于，两组所述钻机的钻头尺寸不同。
5.根据权利要求4所述的一种高性能纤维复合材料用钻孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：李清亮，张康久，沈旭，赵鑫，林永善，
申请(专利权)人：溧阳康本复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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