【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及剪板机，尤其涉及一种机械刃模具加工用剪板机。
技术介绍
1、根据专利文件cn105618834a公开的剪板机，包括机台、压料机构、切刀、安装于机台外侧的电控挡板以及控制切刀和电控挡板的控制器，在机台内侧设置有机架，沿机架的两边沿均固定有定尺，定尺的起点位于切刀正下方；在机架上设置有手控挡板，所述手控挡板通过紧固机构固定于机架两边沿之间。本专利技术结构简单，成本低廉，操作方便，无需反复更改尺寸设置即可方便地切割得到两种尺寸的板材，与现有技术中分时段切制不同尺寸或者同一时段内同时切制两种尺寸的工作方式相比，使用本专利技术，不仅生产效率显著提高，而且，免去工人反复搬动板材的麻烦，降低了工人劳动强度。
2、上述剪板机在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如该剪板机在使用的过程中，工作产生的金属屑会粘附积聚在切刀上，为了不造成切刀在使用的过程中出现卡滞的现象，通常需要工作人员定期对切刀上粘附的金属屑进行清理，由于机台与机架的阻挡，不方便对切刀进行清理工作。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题：
2、现有剪板机由于机台与机架的阻挡，不方便工作人员对切刀上粘附积聚的金属屑进行清理。
3、而提出的一种机械刃模具加工用剪板机。
4、为达到上述目的，本专利技术采用了下列技术方案：
5、一种机械刃模具加工用剪板机，包括工作台，所述工作台的一侧固定有u形架，u形架内升降活动设置有升降板，升降板的一侧固定有断
6、作为本专利技术的进一步技术方案，所述u形架的内顶部固定有多个液压缸，液压缸伸缩端的末端与升降板的上端面固定连接。
7、作为本专利技术的进一步技术方案，所述弹性组件一包括多个固定于平移板与侧板之间的伸缩杆，平移板与侧板还固定有多个弹簧一，弹簧一活动套设于伸缩杆的外侧壁上，平移板的侧壁上固定有多个导向杆，每个导向杆均活动贯穿侧板。
8、作为本专利技术的进一步技术方案，所述导向块靠近抵触轮的一侧固定有凸起块。
9、作为本专利技术的进一步技术方案，所述平移板靠近抵触轮的一侧固定有油盒，油盒内盛装有润滑油，油盒的下端面贯穿开设有多个漏油孔，油盒内活动设置有多个配合漏油孔使用的封堵板，平移板的侧壁上活动贯穿设置有多个抵触杆，多个抵触杆靠近抵触轮的一端包覆固定有同一个海绵层，每个封堵板与对应的抵触杆之间均设置有联动组件，油盒的上端面贯穿开设有注油嘴，注油嘴上螺纹设置有封堵盖，每个抵触杆与平移板之间均设置有弹性组件二。
10、作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述弹性组件二均包括固定于抵触杆远离海绵层的一端的连接块，每个连接块与平移板的侧壁之间均固定有弹簧二，弹簧二活动套设于抵触杆的外侧壁上。
11、作为本专利技术的进一步技术方案，所述油盒内开设有多个活动腔，每个漏油孔均贯穿对应的活动腔，每个封堵板均活动设置于对应活动腔内，封堵板的上端面且靠近海绵层的一端贯穿开设有配合漏油孔使用的连通孔。
12、作为本专利技术的进一步技术方案，每个所述联动组件均包括固定于封堵板远离连通孔的一侧的连接杆，每个连接杆远离封堵板的一端均活动贯穿平移板并与连接块固定连接。
13、本专利技术的有益效果：
14、1、当升降板和断切刀再次向上移动，准备进行下一次断切作业时，会带动连接架、安装座和抵触轮一起向上移动，抵触轮在向上移动的过程中，会经过导向块的斜面然后抵触到平移板的侧壁，在此过程中，刮板在弹性组件一的作用下，其侧壁会先接触到断切刀的侧壁，然后随着断切刀的持续上移，断切刀会移动到刮板的上方，在此过程中，刮板在弹性组件一的作用下，会将断切刀刀刃上粘附的金属屑刮掉，不需要人工进行清理，使用方便。
15、2、升降板和断切刀在向上移动的过程中，刮板会逐渐靠近断切刀，在此过程中，海绵层和抵触杆会一起跟随刮板靠近断切刀的侧壁，由于海绵层的抵触杆的末端是伸出刮板的，当刮板抵触到断切刀的侧壁时，海绵层也会抵触到断切刀的侧壁，此时海绵层上吸附的润滑油被挤压涂覆在断切刀的表面，从而对断切刀及时的补充润滑油，避免断切刀在使用的过程中，出现卡滞现象。
16、3、当海绵层被断切刀的侧壁挤压时，会抵触到抵触杆的末端，海绵层和抵触杆在此过程中，会向远离断切刀的方向移动，抵触杆在移动的过程中，会带动连接块移动，从而将弹簧二拉长，此时弹簧二存储弹性势能，连接块在移动的过程中，会带动连接杆和封堵板一起移动，当海绵层与抵触杆不在相对于断切刀位移时，此时封堵板上的连通孔与漏油孔连通，油盒内的润滑油通过连通孔和漏油孔流淌出来，被海绵层吸附，为下一次使用做准备，当刮板在水平方向上远离断切刀时，此时的海绵层和抵触杆也远离断切刀，此时弹簧二上存储的弹性势能释放，促使海绵层和抵触杆回到初始位置，在此过程中，连通孔与漏油孔错位，封堵板再次对漏油孔进行封堵，使用方便。
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1.一种机械刃模具加工用剪板机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定有U形架(2)，U形架(2)内升降活动设置有升降板(3)，升降板(3)的一侧固定有断切刀(4)，升降板(3)下端面的一侧固定有侧板(5)，侧板(5)上活动设置有平移板(6)，平移板(6)的下端面固定有刮板(7)，升降板(3)的上端面固定有多个连接架(8)，每个连接架(8)靠近平移板(6)的一侧均固定有安装座(9)，每个安装座(9)的内壁上均转动设置有抵触轮(10)，平移板(6)的侧壁上固定有配合抵触轮(10)使用的导向块(11)，导向块(11)的上段位置设置为斜面，平移板(6)与侧板(5)之间设置有弹性组件一。
2.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述U形架(2)的内顶部固定有多个液压缸(12)，液压缸(12)伸缩端的末端与升降板(3)的上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述弹性组件一包括多个固定于平移板(6)与侧板(5)之间的伸缩杆(13)，平移板(6)与侧板(5)还固定有多个弹簧一(14)，
4.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述导向块(11)靠近抵触轮(10)的一侧固定有凸起块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述平移板(6)靠近抵触轮(10)的一侧固定有油盒(17)，油盒(17)内盛装有润滑油，油盒(17)的下端面贯穿开设有多个漏油孔(18)，油盒(17)内活动设置有多个配合漏油孔(18)使用的封堵板(19)，平移板(6)的侧壁上活动贯穿设置有多个抵触杆(20)，多个抵触杆(20)靠近抵触轮(10)的一端包覆固定有同一个海绵层(21)，每个封堵板(19)与对应的抵触杆(20)之间均设置有联动组件，油盒(17)的上端面贯穿开设有注油嘴，注油嘴上螺纹设置有封堵盖(22)，每个抵触杆(20)与平移板(6)之间均设置有弹性组件二。
6.根据权利要求5所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，每个所述弹性组件二均包括固定于抵触杆(20)远离海绵层(21)的一端的连接块(23)，每个连接块(23)与平移板(6)的侧壁之间均固定有弹簧二(24)，弹簧二(24)活动套设于抵触杆(20)的外侧壁上。
7.根据权利要求5所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述油盒(17)内开设有多个活动腔(25)，每个漏油孔(18)均贯穿对应的活动腔(25)，每个封堵板(19)均活动设置于对应活动腔(25)内，封堵板(19)的上端面且靠近海绵层(21)的一端贯穿开设有配合漏油孔(18)使用的连通孔(26)。
8.根据权利要求7所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，每个所述联动组件均包括固定于封堵板(19)远离连通孔(26)的一侧的连接杆(27)，每个连接杆(27)远离封堵板(19)的一端均活动贯穿平移板(6)并与连接块(23)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种机械刃模具加工用剪板机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定有u形架(2)，u形架(2)内升降活动设置有升降板(3)，升降板(3)的一侧固定有断切刀(4)，升降板(3)下端面的一侧固定有侧板(5)，侧板(5)上活动设置有平移板(6)，平移板(6)的下端面固定有刮板(7)，升降板(3)的上端面固定有多个连接架(8)，每个连接架(8)靠近平移板(6)的一侧均固定有安装座(9)，每个安装座(9)的内壁上均转动设置有抵触轮(10)，平移板(6)的侧壁上固定有配合抵触轮(10)使用的导向块(11)，导向块(11)的上段位置设置为斜面，平移板(6)与侧板(5)之间设置有弹性组件一。
2.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述u形架(2)的内顶部固定有多个液压缸(12)，液压缸(12)伸缩端的末端与升降板(3)的上端面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述弹性组件一包括多个固定于平移板(6)与侧板(5)之间的伸缩杆(13)，平移板(6)与侧板(5)还固定有多个弹簧一(14)，弹簧一(14)活动套设于伸缩杆(13)的外侧壁上，平移板(6)的侧壁上固定有多个导向杆(15)，每个导向杆(15)均活动贯穿侧板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述导向块(11)靠近抵触轮(10)的一侧固定有凸起块(16)。
5.根据权利要求1所述的一种机械刃模具加工用剪板机，其特征在于，所述平移板(6...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏克周，夏欢欢，费宏健，陶海涛，
申请(专利权)人：安徽省华夏机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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