【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于光学镜片，尤其涉及一种自由曲面光学镜片表面处理设备。
技术介绍
1、光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约 2–3 m 的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光所使用的材料有绒布、抛光皮及沥青，通常要达到高精度的抛光面，使用的材料为抛光沥青。利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。
2、光学镜片在常规的抛光过程中，一般使用刚性磨头和抛光皮配合抛光液进行抛光，在抛光的过程中由于镜片的曲度问题，抛光皮对镜片产生的压力固定，而导致在随着抛光进行会出现抛光皮与镜片之间贴合不紧密的情况，从而造成镜片的抛光不均匀，需要多次对镜片进行调整才能完成抛光，影响抛光的效率，并且抛光皮与镜片之间贴合不紧密情况难以及时发现，造成镜片出现偏磨的情况，严重可能影响镜片的正常使用。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本专利技术的目的在于提供了一种自由曲面光学镜片表面处理设备，至少解决了
技术介绍
中提出的问题之一。
2、本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自由曲面光学镜片表面处理设备，包括底座，底座一侧设有支撑杆，支撑杆端部垂直设有伸缩缸，伸缩缸底端连接有电机，电机驱动连接抛光头；
4、底座开设有凹槽，凹槽内部设有透明座，透明座设有卡扣，通过卡扣卡接镜片体；
5、所述抛光头内部设有气囊层，气囊层程弧型结构设置在抛光头处，气囊层的外侧设有抛光布
6、所述透明座内部设有抛光检测单元，抛光检测单元能偶能够检测镜片体的抛光均匀度，并通过检测信号反馈至控制中心，控制中心控制气泵对抛光头内的气囊充气，改变抛光头的压实程度，在抛光头与镜片体出现未压实的情况时，提醒机构的照明灯常亮进行提醒。
7、优选的，所述抛光头包括外固定盒，外固定盒内部设有内盒体，内盒体靠近外固定盒的底部设置，内固定盒底部设有弹性布，内固定盒呈圆柱形结构，内固定盒内部设有多个气囊体，多个气囊体由内固定盒的圆心处向外均匀呈同心圆分布；位于同心圆上的气囊体共同连接有输气管，通过输气管连接有气泵，气泵对同一个同心圆上的气囊体单独进行供气。
8、优选的，所述弹性布的外侧设有弧形的第一气囊层，第一气囊层外侧设有第二气囊层，第二气囊层外侧设有抛光布；第一气囊层与弹性布之间为第一气囊，第一气囊层与第二气囊层之间为第二气腔，第一气腔和第二气腔均通过输气管与气泵连接。
9、优选的，所述透明座内部设有多个抛光检测单元，多个抛光检测单元均与镜片体紧密接触；透明座呈圆柱形结构，多个抛光检测单元由内固定盒的圆心处向外均匀呈同心圆形分布；同一个同心圆的气囊体与同一个同心圆的抛光检测单元在同一竖直平面上相对应，且两者组成的同心圆直径相同；所述抛光检测单元设有导气管，导气管延伸至镜片体的边缘处，且导气管连接有吹气嘴，吹气嘴对镜片体吹气。
10、优选的，抛光检测单元包括壳体，壳体内部靠近镜片体的一侧设有储藏盒，储藏盒靠近镜片体的一侧设有导热快，导热块连接有温度记忆合金，温度记忆合金下方设有导热杆，导热杆连接有多个散热片，散热片均匀布置在储藏盒的底部；储藏盒内部装有蒸发液，储藏盒靠近顶部的位置连接导气管，导气管向下延伸至壳体外侧，且导气管上设有检测机构和提醒机构。
11、优选的，所述检测机构包括叶轮、箱体，叶轮设置在导气管内，箱体与导气管连接，叶轮连接有转柱，转柱延伸至箱体内，箱体内设有固定板，转柱的另一端与固定板转动连接，所述转柱表面开设有导向槽；转柱上设有滑动块，滑动块中心中空结构，滑动块的中空内壁设有滑杆，滑杆另一端设置在导向槽内，滑动块通过滑杆与导向槽的配合在转柱上往复滑动。
12、优选的，转柱的两侧均设有导杆，所述导杆的一端与固定板连接，另一端与箱体内壁连接，滑动块靠近两端的位置设有滑孔，导杆设置在滑孔内，滑动块通过滑孔与导杆匹配滑动连接；所述滑动块靠近固定板的一侧对称连接有两个移动杆，移动杆贯穿固定板，且移动杆与固定板间隙滑动连接，两个移动杆的另一端均连接固定块，固定块上设有压块，所述箱体内壁靠近压块的一端设有压电陶瓷块，压块对压电陶块压接。
13、优选的，提醒机构包括透明管，透明管为密封结构，透明管与导气管连接，透明管靠近导气管的一端设有通气口，透明管内部设有活塞，活塞与导气管之间为负压腔，活塞远离负压腔的一侧设有挡块，挡块与活塞之间为连通腔，连通腔内设有至少一个弹簧，弹簧的一端与活塞连接，另一端与挡块连接；活塞靠近连通腔的一侧连接有滑动杆，滑动杆贯穿挡块，且滑动杆与挡块密封滑动连接。
14、优选的，所述滑动杆内部设有气道，气道的一端与负压腔连通，另一端能够被挡块形成间歇遮挡；所述滑动杆远离活塞的一端侧壁对称连接有两个压电片，压电片的另一端与透明管内壁固定连接，滑动杆的自由端连接有遮光罩，透明管远离导气管的一端内侧壁设有照明灯，照明灯与遮光罩对应设置，遮光罩能够对照明等进行遮挡。
15、优选的，所述压电片为压电陶瓷，压电陶瓷通过导线连接有整流器和电源，电源对压电陶瓷产生的电能进行存储，照明灯通过导线与电源连接。
16、另外，在进行抛光时，通过伸缩缸调整抛光头的高低，使抛光头压制镜片体，同时气泵对气囊体和第一气腔和第二气腔进行供气，通过气囊体和第一气腔和第二气腔的气压作用将抛光布紧密压制在镜片体上，通过柔性压制的方式使抛光布与曲面镜片体的表面完全贴合，减小缝隙，抛光效果更好；并在在抛光过程中能够通过调整囊体和第一气腔和第二气腔的压力，来调整镜片体与抛光布之间的压力，使镜片体与抛光布之间有更好的适应力，达到更好的抛光效果，避免了多次调整镜片体，抛光效率更高。并且通过环形设置的气囊体能够配合检测机构，在检测机构检测到镜片体局部与抛光布产生缝隙不贴合时，能够对抛光布施加局部压力，从而避免镜片体偏磨的现象。
17、具体的，抛光检测单元在进行检测时，由于抛光布和镜片体高速摩擦时，镜片体产生热量，储藏盒靠近镜片体设置的导热块将热量传递至温度记忆合金，温度记忆合金受到变形，通过“八”字型的设置，变形之后夹紧导热杆，导热杆与导热块至之间形成热传递，通过导热杆连接的散热片进行快速散热，使储藏盒内的蒸发液温度升高，蒸发液采用水和酒精的混合物，温度在60-80度之间沸腾；沸腾之后产生蒸汽进入到导气管，通过导气管内的蒸汽驱动检测机构和提醒机构，最后通过吹气嘴吹向镜片体，将磨掉的碎屑吹落，防止影响抛光；当镜片体与抛光布局部产生缝隙时，贴合不紧密时，镜片体与抛光布的摩擦力减小，产生的热量减小，因此缝隙处所对应同心圆位置的储藏盒内的导热块向蒸发液传递的热量降低，导气管内的蒸汽量减小，控制中心检测出缝隙处对应的同心圆抛光检测单元的检测机构产生的压电脉冲频率降低或者停止，提醒机构的照明灯停止闪动或者熄灭，方便及时被工作人员发现，当某一个同心圆抛光检测单元对应的压电脉冲频率降低或者停止时，控制中心启动气泵对其相对应同心圆位置的气囊体进行充气，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，一种自由曲面光学镜片表面处理设备，包括底座（1），底座（1）一侧设有支撑杆（2），支撑杆（2）端部垂直设有伸缩缸（3），伸缩缸（3）底端连接有电机（4），电机（4）驱动连接抛光头（5）；
2.根据权利要求1所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述抛光头（5）包括外固定盒（51），外固定盒（51）内部设有内盒体（52），内盒体（52）靠近外固定盒（51）的底部设置，内固定盒底部设有弹性布（53），内固定盒呈圆柱形结构，内固定盒内部设有多个气囊体（59），多个气囊体（59）由内固定盒的圆心处向外均匀呈同心圆分布；位于同心圆上的气囊体（59）共同连接有输气管（511），通过输气管（511）连接有气泵（510），气泵（510）对同一个同心圆上的气囊体（59）单独进行供气。
3.根据权利要求2所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述弹性布（53）的外侧设有弧形的第一气囊层（54），第一气囊层（54）外侧设有第二气囊层（55），第二气囊层（55）外侧设有抛光布（56）；第一气囊层（54）
4.根据权利要求2所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述透明座（6）内部设有多个抛光检测单元（8），多个抛光检测单元（8）均与镜片体（7）紧密接触；透明座（6）呈圆柱形结构，多个抛光检测单元（8）由内固定盒的圆心处向外均匀呈同心圆形分布；同一个同心圆的气囊体（59）与同一个同心圆的抛光检测单元（8）在同一竖直平面上相对应，且两者组成的同心圆直径相同；所述抛光检测单元（8）设有导气管（9），导气管（9）延伸至镜片体（7）的边缘处，且导气管（9）连接有吹气嘴（10），吹气嘴（10）对镜片体（7）吹气。
5.根据权利要求1所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，抛光检测单元（8）包括壳体（81），壳体（81）内部靠近镜片体（7）的一侧设有储藏盒（82），储藏盒（82）靠近镜片体（7）的一侧设有导热快，导热块（83）连接有温度记忆合金（84），温度记忆合金（84）下方设有导热杆（85），导热杆（85）连接有多个散热片（86），散热片（86）均匀布置在储藏盒（82）的底部；储藏盒（82）内部装有蒸发液，储藏盒（82）靠近顶部的位置连接导气管（9），导气管（9）向下延伸至壳体（81）外侧，且导气管（9）上设有检测机构（7）和提醒机构（88）。
6.根据权利要求5所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述检测机构（7）包括叶轮（871）、箱体（872），叶轮（871）设置在导气管（9）内，箱体（872）与导气管（9）连接，叶轮（871）连接有转柱（874），转柱（874）延伸至箱体（872）内，箱体（872）内设有固定板（873），转柱（874）的另一端与固定板（873）转动连接，所述转柱（874）表面开设有导向槽（875）；转柱（874）上设有滑动块（876），滑动块（876）中心中空结构，滑动块（876）的中空内壁设有滑杆（877），滑杆（877）另一端设置在导向槽（875）内，滑动块（876）通过滑杆（877）与导向槽（875）的配合在转柱（874）上往复滑动。
7.根据权利要求6所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，转柱（874）的两侧均设有导杆（878），所述导杆（878）的一端与固定板（873）连接，另一端与箱体（872）内壁连接，滑动块（876）靠近两端的位置设有滑孔，导杆（878）设置在滑孔内，滑动块（876）通过滑孔与导杆（878）匹配滑动连接；所述滑动块（876）靠近固定板（873）的一侧对称连接有两个移动杆（8710），移动杆（8710）贯穿固定板（873），且移动杆（8710）与固定板（873）间隙滑动连接，两个移动杆（8710）的另一端均连接固定块（8711），固定块（8711）上设有压块（8712），所述箱体（872）内壁靠近压块（8712）的一端设有压电陶瓷块（8713），压块（8712）对压电陶块压接。
8.根据权利要求5所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，提醒机构（88）包括透明管（881），透明管（881）为密封结构，透明管（881）与导气管（9）连接，透明管（881）靠近导气管（9）的一端设有通气口（882），透明管（881）内部设有活塞（883），活塞（883）与导气管（9）之间为负压腔（884），活塞（883）远离负...
【技术特征摘要】
1.一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，一种自由曲面光学镜片表面处理设备，包括底座（1），底座（1）一侧设有支撑杆（2），支撑杆（2）端部垂直设有伸缩缸（3），伸缩缸（3）底端连接有电机（4），电机（4）驱动连接抛光头（5）；
2.根据权利要求1所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述抛光头（5）包括外固定盒（51），外固定盒（51）内部设有内盒体（52），内盒体（52）靠近外固定盒（51）的底部设置，内固定盒底部设有弹性布（53），内固定盒呈圆柱形结构，内固定盒内部设有多个气囊体（59），多个气囊体（59）由内固定盒的圆心处向外均匀呈同心圆分布；位于同心圆上的气囊体（59）共同连接有输气管（511），通过输气管（511）连接有气泵（510），气泵（510）对同一个同心圆上的气囊体（59）单独进行供气。
3.根据权利要求2所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述弹性布（53）的外侧设有弧形的第一气囊层（54），第一气囊层（54）外侧设有第二气囊层（55），第二气囊层（55）外侧设有抛光布（56）；第一气囊层（54）与弹性布（53）之间为第一气囊，第一气囊层（54）与第二气囊层（55）之间为第二气腔（58），第一气腔（57）和第二气腔（58）均通过输气管（511）与气泵（510）连接。
4.根据权利要求2所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述透明座（6）内部设有多个抛光检测单元（8），多个抛光检测单元（8）均与镜片体（7）紧密接触；透明座（6）呈圆柱形结构，多个抛光检测单元（8）由内固定盒的圆心处向外均匀呈同心圆形分布；同一个同心圆的气囊体（59）与同一个同心圆的抛光检测单元（8）在同一竖直平面上相对应，且两者组成的同心圆直径相同；所述抛光检测单元（8）设有导气管（9），导气管（9）延伸至镜片体（7）的边缘处，且导气管（9）连接有吹气嘴（10），吹气嘴（10）对镜片体（7）吹气。
5.根据权利要求1所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，抛光检测单元（8）包括壳体（81），壳体（81）内部靠近镜片体（7）的一侧设有储藏盒（82），储藏盒（82）靠近镜片体（7）的一侧设有导热快，导热块（83）连接有温度记忆合金（84），温度记忆合金（84）下方设有导热杆（85），导热杆（85）连接有多个散热片（86），散热片（86）均匀布置在储藏盒（82）的底部；储藏盒（82）内部装有蒸发液，储藏盒（82）靠近顶部的位置连接导气管（9），导气管（9）向下延伸至壳体（81）外侧，且导气管（9）上设有检测机构（7）和提醒机构（88）。
6.根据权利要求5所述的一种自由曲面光学镜片表面处理设备，其特征在于，所述检测机构（7）包括叶轮（871）、箱体（872），叶轮（871）设置在导气管（9）内，箱体（872）与导气管（9）连接，叶轮（871）连接有转柱（874），转柱（874）延伸至箱体（872）内，箱体（872）内设有固定板（873），转...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中勤，刘连英，赵阁，赵迪，
申请(专利权)人：新野旭润光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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